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PWB X Ray Machine

Sistema di ispezione a raggi X per la produzione SMT 3.0s/punto Velocità massima di ispezione

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Sistema di ispezione a raggi X per la produzione SMT 3.0s/punto Velocità massima di ispezione

Marchio:	WELLMAN
Numero modello:	X6800
Moq:	1
Termini di pagamento:	T/T

Informazioni Dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni Dettagliate

Luogo di origine:

Certificazione:

CE,FDA

Garanzia:

12 mesi

Alimentazione elettrica:

AC220V (opzionale), 110 V - 220V, 220V 50Hz

Tipo di tubo:

Tubo a raggi X chiuso, chiuso

Sistema operativo:

Vittoria 10

Importo della perdita di raggi X.:

≤1 u sv/h, ≤0,3 u sv/h

Capacità:

Grande, 20kva

Voltaggio massimo del tubo:

Zona effettiva:

130 mm*130 mm

Dimensione pixel:

85 μm

Risoluzione:

1536*1536

Corrente massima del tubo:

200μA

Imballaggi particolari:

cassa di legno

Evidenziare:

Sistema di ispezione a Raggi X per SMT

Macchina a raggi X per PCB con garanzia

Sistema di ispezione a raggi X ad alta velocità

Descrizione del prodotto

Wellman Microfocus X Ray Inspection Machine X6800

Principali vantaggi

tubo a raggi X di tipo chiuso con durata di servizio superiore a 10.000 ore e prestazioni prive di manutenzione
Detettore digitale a schermo piatto (FPD) da 5" HD con funzione di inclinazione a 60°
Protocolli di ispezione programmabili che consentono l'ispezione automatizzata dei lotti
Utilizzatore-friendly operation ️ richiede solo 2 ore di formazione
Finestra di navigazione automatica per posizionamento preciso del tavolo
Tavolo di 530×530 mm con capacità di carico di 10 kg
Sistema di collegamento a 5 assi con velocità regolabile

Specifiche hardware

Fonte di raggi X

Tipo	Chiuso, microfocus
tensione massima del tubo	90 kV
Corrente massima del tubo	200 μA
Dimensione del punto focale	5 μm
Funzione	Precalore automatico

Detettore a pannello piatto

Area effettiva	130 mm*130 mm
Dimensione dei pixel	85 μm
Risoluzione	1536*1536
Frequenza di fotogramma	20 fps
Angolo inclinabile	60°

Specificità della tabella

Dimensione	530 mm*530 mm
Area rilevabile	500 mm*500 mm
Carico massimo	10 kg

Specificativi delle apparecchiature

Ingrandimento	Geometria 200X. Sistema 1500X.
Velocità di ispezione	Max 3,0s/punto
Dimensioni	1360 mm (L) * 1365 mm (W) * 1730 mm (H)
Peso	1200 kg
Fornitore di alimentazione	AC110-220V 50/60HZ
Potenza massima	1500 W
PC industriali	I5 CPU, 8G RAM, 500GB SSD
Display	LCD HDMI da 24 pollici

Caratteristiche di sicurezza

Funzione di protezione del tubo: vieta di uscire dal software senza chiudere il tubo a raggi X
Finestra di osservazione in vetro trasparente a piombo: protegge la radiazione consentendo una visione interna
Interruttore di sicurezza elettromagnetico: si blocca automaticamente quando il raggi X è in funzione
Tasto di arresto di emergenza vicino alla posizione di funzionamento
Sistema di blocco di sicurezza finestra e porta posteriore.
Lecche di radiazione: ≤1μSv/h (norma internazionale)

Capacità del software

Funzioni fondamentali

Elenco dei prodotti per il salvataggio e il richiamo dei parametri di ispezione
Navigation window per precise table positioning
Funzionamento del tubo a raggi X controllato da mouse/tastiera
Luminosità, contrasto e guadagno regolabili
Visualizzazione dei risultati dell'ispezione (tasso di vuoto, distanza, area, ecc.)
Velocità di movimento dell'asse regolabile (lenta/normale/veloce)
Display di coordinate di movimento in tempo reale

Misurazione del tasso di vuoto

Calcolo automatico dei vuoti delle sfere di saldatura con indicazione NG/OK
Aggiunta manuale del vuoto tramite disegno poligonale/a mano libera
Limita di scala di grigi regolabile, pixel, contrasto e filtraggio delle dimensioni
Parametri di risparmio per l'ispezione coerente dei prodotti

Funzioni di misurazione

Distance measurement between points (Distanza misurata tra punti)
Angolo di misurazione tra i punti
Calcolo della velocità di distanza per la saldatura a fori
Misurazione del perimetro per componenti quadrati
Misurazione del raggio per componenti circolari

Ispezione automatica

Impostazione del punto di ispezione manuale
Array inspection per modelli regolari
Automatic feature recognition for distinctive inspection points (Riconoscimento automatico delle caratteristiche per i punti di ispezione distintivi)

Principio di funzionamento