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Contatore parti a raggi X chiuso dotato di tubo a raggi X a microfuoco da 80 kV

Contatore parti a raggi X chiuso dotato di tubo a raggi X a microfuoco da 80 kV

Marchio: WELLMAN
Numero modello: XC-01
Termini di pagamento: T/T
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE , FDA , ISO9001
Contare la precisione:
99,9%
Garanzia:
12 mesi
Importo della perdita di raggi X.:
≤1μSV/h
Applicazione:
Macchina per il conteggio dei componenti SMD
Tipo di tubo:
Tubo radiogeno chiuso di Hamamatsu
Alimentazione elettrica:
220V 50Hz
Imballaggi particolari:
Custodia in legno
Evidenziare:

Contatore di parti di raggi X con tubo a raggi X di tipo chiuso da 80 kV

,

Contatore di componenti a raggi X con precisione del 99

,

99%.

Descrizione del prodotto
WELLMAN Contatore di parti a raggi X
Ottenere un conteggio rapido e preciso da sorgente a raggi X senza perdite.
Principio di funzionamento
Contatore parti a raggi X chiuso dotato di tubo a raggi X a microfuoco da 80 kV 0













Principali vantaggi
  • Tubo a raggi X di tipo chiuso a 80 kV con durata prolungata e funzionamento senza manutenzione
  • Detettore digitale a schermo piatto (FPD) a super definizione da 17"
  • Conteggio ultraveloce: quattro bobine da 7" o una bobina da 15" (380mm) elaborate in meno di 10 secondi
  • Supporta una bobina o un vassoio di massimo 17" (430 mm) con sacchetto antumidità
  • Aggiornamento permanente dell'algoritmo di apprendimento profondo AI con aggiornamenti gratuiti
  • Scansione automatica del codice a barre e conteggio simultaneo con stampa dell'etichetta al momento della rimozione del rullo
  • Non è richiesto il passaggio manuale in modalità - stampa automaticamente le etichette per il conteggio dei singoli rulli
  • Funzionalità del numero di ordine di lavoro con consultazione e statistiche complete dei registri di conteggio
Parametri delle apparecchiature
Fonte di raggi X
Tipo Microfocus integrato
Tensione massima del tubo 80 kV
Corrente massima del tubo 700 μA
Dimensione del punto focale 30 μm
Detettore a pannello piatto
Tipo FPD digitale a super definizione
Area effettiva 430 mm × 430 mm
Dimensione dei pixel 139 μm
Risoluzione 3072 × 3072
Conteggio del rullo/del vassoio
Dimensione massima 17" (430 mm)
Spessore massimo 88 mm
Min Dimensione delle parti 01005
Velocità 7-10 secondi
Accuratezza 01005 ≥ 99,98%, 0201 e superiori ≥ 99,99%
Specificativi delle apparecchiature
Dimensioni 1000 mm (L) × 1300 mm (W) × 1820 mm (H)
Peso 580 kg
Fornitore di energia AC110-220V 50/60HZ
Potenza massima 800 W
PC industriali I7 CPU, 16G RAM, 256G SSD + 4T HDD
Display LCD HDMI da 24 pollici
Funzioni aggiuntive
Scansione automatica del codice Codice a barre e codice QR
Stampa delle etichette Stampa l'etichetta corrispondente quando l'utente estrae un rullo
Conteggio registrato Inchiesta per intervallo di tempo, numero dell'ordine di lavoro
Connessione del sistema di gestione MES, ERP, WMS ecc.
Scambio di modalità Non è necessario passare dalla modalità singola/multi-rulli
Numero dell'ordine di lavoro Sostenere la registrazione del numero di ordine di lavoro
Caratteristiche di sicurezza
Fuga di radiazioni Nessuna perdita, norma internazionale: ≤1μSv/h
Blocco di sicurezza della porta posteriore Il tubo a raggi X si spegne immediatamente quando si apre la porta posteriore.
Protezione da pizzico La cortina di luce di sicurezza copre l'intero cassetto, si ferma immediatamente in caso di ostruzione
Arresto di emergenza Tasto di arresto di emergenza montato davanti per il taglio immediato dell'alimentazione
Prestazioni di velocità e precisione
Dimensione del rullo Dimensione delle parti Quantità Accuratezza Velocità
7" (180 mm) 01005 40000 99.98% 9-10 anni
7" (180 mm) 0201 20000 99.99% 8-9s
7" (180 mm) 0402 10000 99.99% 7-8 anni
7" (180 mm) 0603 5000 99.99% 7-8 anni
10" (254 mm) 1206 5000 99.99% 7-8 anni
15" (380mm) 1206 10000 99.99% 7-8 anni
Algorithm di apprendimento profondo
Il nostro software di conteggio utilizza un potente algoritmo di apprendimento profondo di intelligenza artificiale che identifica automaticamente i componenti senza richiedere il legame manuale dell'algoritmo.
Il sistema AI impara dai dati dei componenti contati, tra cui:
  • Analisi del rapporto di aspetto
  • Misurazioni dell'angolo di angolo per ciascun componente
  • Analisi della pendenza tra i componenti dall'interno verso l'esterno
  • Tracciamento della deformazione dell'immagine dai componenti interni agli esterni
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Integrazione del database cloud
Ogni contatore a raggi X Wellman si collega al nostro database cloud sicuro, caricando automaticamente dati e immagini della macchina mentre riceve gli ultimi aggiornamenti del database.
Il nostro team di ingegneri ottimizza continuamente gli algoritmi sulla base dei dati raccolti, fornendo regolarmente miglioramenti ai database cloud per tutti i clienti.
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Immagini di esempio
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