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contatore di raggi X professionale per il conteggio automatico di componenti elettronici SMD con vari pacchetti

contatore di raggi X professionale per il conteggio automatico di componenti elettronici SMD con vari pacchetti

Marchio: WELLMAN
Numero modello: XC01
Moq: 1
Termini di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: Fornitura in tutto il mondo
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE,ISO9001,FDA
Perdita dei raggi x:
≤1 u Sv/h
Conteggio della velocità:
2 secondi per bobina
Imballaggi particolari:
cassa di legno
Capacità di alimentazione:
Fornitura in tutto il mondo
Evidenziare:

contatori di raggi X professionali per componenti SMD

,

Contatore a raggi X con conteggio automatico

,

componenti elettronici Contatore a raggi X

Descrizione del prodotto
Contatore Raggi X Professionale per Componenti Elettronici SMD
Sistema avanzato di conteggio automatico quantitativo per vari pacchetti di componenti elettronici SMD con precisione e velocità eccezionali.
Principio di funzionamento del contatore di raggi X WELLMAN
X-Ray counter working principle diagram showing component detection and counting process
Vantaggi principali
  • Tubo radiogeno di tipo chiuso per la massima durata e funzionamento esente da manutenzione
  • Integrazione con MES, ERP, WMS e altri sistemi gestionali
  • Scansione automatica dei codici e stampa di etichette simultanea
  • Rivelatore digitale a pannello piatto (FPD) super definizione da 17"
  • Conteggio di quattro bobine da 7" o una bobina da 15" in 7-10 secondi
  • Non è necessario cambiare la modalità di conteggio bobina singola/multipla

Parametri dell'attrezzatura

Sorgente di raggi X

Tsì

Integrato, microfocus

Mtensione del tubo ax

80kV

Mcorrente del tubo ax

700μA

Fdimensione della macchia locale

30μm

Frilevatore del pannello lat

Tipo

FPD digitale in super definizione

Zona effettiva

430 mm*430 mm

Dimensione pixel

139μm

Risoluzione

3072*3072

Ranguilla/vassoio

conteggio

Mdimensione dell'ascia

17" (430 mm)

Mspessore dell'ascia

88 mm

Mnella dimensione delle parti

01005

Spipì

7-10S

UNaccuratezza

01005 ≥ 99,98%, 0201 e superiori ≥ 99,99%

Attrezzatura

Ddimensioni

1.000 mm (lunghezza) * 1300 mm (L) * 1820 mm (altezza)

Wotto

580kg

Pfornitura di energia

AC110-220V 50/60HZ

Mpotere dell'ascia

800W

PC industriale

CPU I7, 16 GB di RAM, SSD da 256 GB+HDD 4T

Displayer

HDMI da 24 pollicilCD

Olì

funzioni

Scansione automatica del codice

Codice a barre e codice QR.

Stampa di etichette

stampare l'etichetta corrispondente quando l'utente estrae una bobina.

Cregistro dei conteggi

Richiesta per fascia oraria, numero ordine di lavoro.

Collegamento al sistema di gestione

MES, ERP, WMS ecc.

Mcommutazione dell'odo

Non è necessario cambiare la modalità a bobina singola/multipla

Wordine di lavoro n.

Ssupportare la registrazione del numero dell'ordine di lavoro

Ssicurezza

Rperdite di adiazione

No perdite,ionorma internazionale: ≤1µSv/h.

Interblocco di sicurezza del portellone posteriore

OUna volta aperta la porta sul retro, il tubo a raggi X si spegnerà immediatamente. Quando la porta sul retro è aperta, gli utenti non possono accendere la radiografia.

Antipizzicamento

La barriera fotoelettrica di sicurezza copre l'intero cassetto, il cassetto si fermerà immediatamente quando entra qualcosa.

Arresto di emergenza

Davanti alla posizione operativa, premere per spegnere.

Prestazioni di velocità e precisione
Dimensioni della bobina Dimensioni delle parti Quantità Precisione Velocità
7" (180 mm) 01005 40000 99,98% 9-10
7" (180 mm) 0201 20000 99,99% 8-9 secondi
7" (180 mm) 0402 10000 99,99% 7-8 secondi
7" (180 mm) 0603 5000 99,99% 7-8 secondi
10" (254 mm) 1206 5000 99,99% 7-8 secondi
15" (380 mm) 1206 10000 99,99% 7-8 secondi
Algoritmo di apprendimento profondo dell'intelligenza artificiale
All'aumentare delle operazioni di conteggio il sistema diventa progressivamente più preciso. L'algoritmo gestisce in modo efficiente componenti simili e vassoi più grandi con prestazioni migliorate nel tempo.
AI deep learning algorithm visualization showing component recognition and analysis process
Integrazione del database cloud
Questo processo di miglioramento continuo garantisce che la precisione del conteggio si avvicini al 100% nel tempo, con una copertura in espansione della tipologia di componenti. Quando incontra nuovi componenti, il sistema può accedere direttamente ai dati archiviati per migliorare efficienza, precisione e copertura.
Cloud database integration diagram showing data flow between counter and cloud system

Domande frequenti:


D: Il contatore dei raggi X riesce a completare il conteggio di tutti i rulli entro 7-10 secondi? La velocità di conteggio dipende dalla quantità del componente?


R: Sì, la velocità di conteggio è correlata alla quantità di componenti.

Contare quattro rulli contemporaneamente richiederà più tempo che contare un singolo rullo. Inoltre, le bobine piccole e dense contano anche più lentamente rispetto alle bobine più grandi e leggere. Anche così, la differenza di tempo totale è al massimo di pochi secondi.
Immagini di esempio
XC-01 component counter sample image showing electronic component detection XC-01 component counter sample image showing component arrangement analysis XC-01 component counter sample image showing high-precision counting results XC-01 component counter sample image showing various component sizes XC-01 component counter sample image showing reel counting process XC-01 component counter sample image showing final counting accuracy