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전자 X- 선 기계
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Banch에 130mm*130mm 효과적인 지역을 가진 간단한 사용 및 빠른 검사 엑스레이 검사 장비는 전자공학 결점을 찾아냅니다

Banch에 130mm*130mm 효과적인 지역을 가진 간단한 사용 및 빠른 검사 엑스레이 검사 장비는 전자공학 결점을 찾아냅니다

브랜드 이름: WELLMAN
모델 번호: X6000
모크: 1
지불 조건: t/t
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
CE FDA
최대 튜브 전압:
90kV
초점 크기:
5μm
강조하다:

빠른 전자 제품 X-레이 기계

,

130mm*130mm 전자 제품 X-레이 기계

,

130mm*130mm PCB X-레이 기계

제품 설명
간편한 사용 및 빠른 검사 전자 결함을 찾기 위해 130mm × 130mm 효과적인 영역의 X선 검사 장비
마이크로 포커스 X선 검사 시스템 X6000

고급 엑스레이 검사 시스템은 전자 부품 결함의 효율적인 검출을 위해 고도의 정확성과 사용 편의성을 위해 설계되었습니다.

작동 원칙
Diagram illustrating the working principle of X-Ray Inspection System
주요 이점
  • 폐쇄형 X선 튜브, 10만시간 이상의 수명 (관리 없이)
  • 새로운 세대의 5 "HD 디지털 평면 판 탐지기 (FPD)
  • 다각 검사용 360° 회전 기그 옵션
  • 자동 네비게이션 창 - 테이블은 클릭된 위치로 이동
  • 15KG의 부하량을 가진 420×420mm 테이블
  • 속도 조절 가능한 3축 연결 시스템
  • 2시간의 훈련만 필요한 직관적인 조작
  • 자동화 된 랩 검사용 프로그래밍 가능한 검사 절차
소프트웨어 기능
함수 모듈 운영
엑스레이 튜브 제어 마우스 클릭으로 엑스레이를 켜고 / 끄십시오. 튜브 전압과 전류를 실시간으로 표시합니다. 버튼, 슬라이더 또는 직접 입력으로 조정하십시오.
상태 표시줄 잠금 상태, 전열 상태 및 X-ray 상태를 표시하며 적색/녹색으로 번쩍이는 등등.
이미지 효과 조정 최적의 이미지 품질을 위해 밝기, 대조성 및 이득을 조정합니다.
제품 목록 효율적인 반복 검사를 위해 검사 매개 변수 (Z축 위치, 밝기, 대조, 증강) 를 저장합니다.
네비게이션 창 테이블 사진의 어느 곳을 클릭하여 선택한 위치로 이동합니다.
이동축 상태 실시간 좌표를 표시해
검사 결과 측정 결과 (공백율, 거리와 면적 등) 를 순서대로 표시합니다.
속도 조절기 각 축의 이동 속도를 조절합니다 (연속, 정상, 빠른).
빈자율 측정 용접공 공 공백, 부지, 둘레 및 NG/OK 상태 표시를 자동으로 계산합니다.
매개 변수 조정 그래스 스케일 임계, 픽셀, 콘트라스트, 크기 필터링을 조정하여 정확한 결과를 얻습니다.
공백을 수동으로 추가합니다 공백으로 계산할 수 있는 다각형이나 자유자재를 그리세요.
매개 변수를 저장 효율적인 반복 제품 검사를 위해 탐지 매개 변수를 저장합니다.
다른 측정 기능 각기 다른 부품 유형에 대한 거리, 거리 속도, 각도, 둘레, 반지름 측정
자동 검사 수동 설정, 배열 및 자동 식별 모드 효율적인 대량 검사.
하드웨어 사양
엑스레이 소스
타입: 닫힌, 마이크로 포커스
최대 튜브 전압: 90kV
최대 튜브 전류: 200μA
초점 크기: 5μm
함수: 자동 전열
평면 패널 탐지기
유효 면적: 130mm × 130mm
픽셀 크기: 85μm
해상도: 1536×1536
프레임 레이트: 20fps
표 사양
크기: 420mm × 420mm
검출 가능한 면적: 400mm × 400mm
최대 부하: 15kg
장비 사양
확대: 기하학 150X, 시스템 1500X
검사 속도: 최대 3.0s/점
차원: 1100mm (L) × 1000mm (W) × 1600mm ((H)
무게: 1000kg
전원 공급: AC110-220V 50/60HZ
최대 전력: 1300W
산업용 PC: 인텔 I5 CPU, 8G RAM, 240GB SSD
디스플레이: 24"HDMI LCD
응용 예제
Example of X-Ray Inspection System in use for electronic component analysis Second example showing X-Ray Inspection System application in manufacturing