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전자 부품용 마이크로포커스 X-레이 검사 AC110-220V

전자 부품용 마이크로포커스 X-레이 검사 AC110-220V

브랜드 이름: WELLMAN
모델 번호: x8800il (IL-3000)
모크: 1
지불 조건: t/t
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
CE, FDA
무게:
2200kg
전원 공급 장치:
AC110-220V 50/60Hz
맥스 파워:
3000W
산업적 pc:
I7 CPU, 16G RAM, 240GB SSD + 1T HDD
디스플레이어:
24 인치 HDMI LCD
강조하다:

전자 부품 X-레이 검사

,

마이크로포커스 X-레이 PCB 검사 장비

,

AC220V 자동 X-레이 검사

제품 설명
인라인 미소초점 X선 검사 시스템 IL-3000
 
1. 작동원리
전자 부품용 마이크로포커스 X-레이 검사 AC110-220V 0
 
2. 우리의 장점
2.1.일본 하마마츠 엑스레이 튜브, 세계 최고의 폐쇄형 엑스선관
10000시간 이상의 수명, 유지보수가 필요 없음.
2.2 새로운 세대IRay 5인치 HD 디지털 평면 패널 감지기(FPD).
2.3.자동 탐색 창을 클릭하면 테이블이 클릭한 곳으로 이동합니다.
2.4. 벨트 전동, 리드 스크류 및 가이드 레일을 통한 폭 조정,최대 폭 620mm.
2.5.Panasonic 서보 모터, X선관 및 FPD를 갖춘 6축 모션 시스템
동기화하여 이동합니다.
2.6. 달성하기 위해 검사 절차를 편집할 수 있습니다.자동화된 검사크게
수량.
2.7.작동하기 쉬움, 신속하게 결함을 찾을 수 있으며 훈련하는 데 2시간만 필요합니다.
 
3. 하드웨어 매개변수
 
엑스레이 원천 상표 일본 하마마츠
유형 폐쇄형, 마이크로포커스
최대 튜브 전압 90KV
최대 튜브 전류 200μA
초점 크기 5μm
기능 자동 예열
평평한 패널
탐지기
상표 아이레이
유효면적 130mm*130mm
픽셀 크기 85μm
해결 1536*1536
프레임 속도 20fps
기울일 수 있는 각도 60°
점검 전염 벨트
모터 파나소닉 서보 모터
감지 가능 영역 길이 520mm, 너비 80-430mm 조절 가능
최대 부하 10kg
장비 확대 기하학 200X 시스템 1500X
검사 속도 최대 3.0초/포인트
치수 2600mm(길이)*1300mm(너비)*1800mm(높이)
호스트 머신
치수
1400mm(길이)*1300mm(너비)*1800mm(높이)
무게 2200kg
전원공급장치 AC110-220V 50/60HZ
최대 전력 3000W
산업용 PC I7  CPU,16G  램, 240GB  SSD+1T  HDD
디스플레이어 24인치 HDMI LCD
안전 방사선 누출 누출 없음, 국제 표준: ≤1μSv/h
납유리
관찰
창문
투명한 납 유리창은 방사선을 차단합니다.
내부 상태를 관찰하십시오.
창과 뒤 사용자가 창문이나 뒷문을 열면 엑스레이
도어 안전 인터록 튜브의 전원이 즉시 꺼집니다. 창
또는 뒷문이 열려 있으면 엑스레이를 켤 수 없습니다.
전자기 안전 스위치 엑스레이가 켜지면 잠그면 사용자가 열 수 없습니다.
관찰 창.
비상 정지 작동 위치 옆에 있는 버튼을 누르면 전원이 꺼집니다.
튜브 보호 닫지 않으면 사용자는 소프트웨어를 종료할 수 없습니다.
엑스레이 튜브.
4. 소프트웨어 기능
 
기능
기준 치수
작업 키보드와 마우스로 모든 작업을 완료할 수 있습니다.
엑스선관
제어
마우스를 사용하여 X 버튼을 클릭하면 켜거나 끌 수 있습니다.
X-ray. 실시간 튜브 전압 및 전류
옆에 값이 표시됩니다. 사용자는 위로 클릭하여
아래쪽 버튼을 누르거나 슬라이더를 드래그하거나 입력하여 조정하세요.
상태 표시줄 인터록 상태, 예열 상태,
빨간색과 녹색이 번갈아 깜박이는 X선 상태.
이미지 효과
조정
이미지의 밝기, 대비 및 이득은
만족스러운 결과를 얻기 위해 자유롭게 조정됩니다.
제품 목록 사용자는 다음과 같은 검사 매개변수를 저장할 수 있습니다.
Z축 위치, 밝기, 대비 및 이득,
검사할 때 매개변수를 직접 호출할 수 있습니다.
동일한 제품으로 검사 효율성을 향상시킵니다.
항해
창문
카메라가 테이블 사진을 찍은 후 클릭
사진 속 어느 곳이든 테이블이 다음 위치로 이동합니다.
클릭하면 화면에 표시됩니다.
모션 축 상태 실시간 좌표를 표시합니다.
검사 결과   측정 결과(보이드율, 거리,
사용자가 설정한 영역 등)이 순서대로 표시됩니다.
속도 제어 각 축의 이동 속도를 조정할 수 있습니다.
느리게, 보통, 빠르게.
보이드 비율
측정
오토매틱
계산
직사각형을 결정하려면 두 점을 클릭하세요.
소프트웨어가 자동으로 위치를 찾아 측정합니다.
직사각형의 솔더 볼 가장자리, 패드 및
내부 공극, 공극의 데이터를 얻을 수 있습니다
속도, 솔더볼의 면적, 둘레,
가장 큰 보이드 비율, 길이 및 너비,
빨간색과 녹색으로 NG 또는 OK를 나타냅니다.
매개변수
조정
사용자는 회색조 임계값, 픽셀,
대비, 크기 필터링 및 기타 매개변수를 얻을 수 있습니다.
자동 계산의 정확한 결과.
보이드 추가
수동으로
사용자는 다각형이나 자유로운 그림을 그릴 수 있으며
이를 공극률에 공극으로 계산합니다.
구하다
매개변수
사용자는 그레이스케일과 같은 매개변수를 저장할 수 있습니다.
임계값, 픽셀, 대비, 크기 필터링 및 기타
매개변수를 직접 호출할 수 있습니다.
동일한 제품을 감지할 때 이를 개선하기 위해
탐지 효율성.
다른
측정
기능
거리 A점과 B점을 클릭하여 기준선으로 설정한 다음
수직 거리를 측정하려면 C 지점을 클릭하세요.
C 지점에서 기준선까지.
거리 비율 주로 납땜률을 측정하는 데 사용됩니다.
관통 구멍. "D" 지점을 한 개 더 설정합니다.
거리. D로부터의 수직 거리를 나눕니다.
C의 수직 거리만큼 기준선을 가리킵니다.
점, 수직의 백분율 비율을 얻으려면
D에서 C까지의 거리
각도 A점과 B점을 클릭하여 기준선으로 설정한 다음
C 점을 클릭하여 두 점 사이의 각도를 측정합니다.
BA 및 BC 광선.
반지름 주로 원형 부품을 측정하는 데 사용됩니다.
솔더 볼과 같은. 결정하려면 세 점을 클릭하세요.
원을 그리며 둘레와 넓이를 측정하고
반지름.
둘레 주로 정사각형 구성 요소를 측정하는 데 사용됩니다.
두 점을 클릭하여 정사각형을 결정하고
길이, 너비 및 면적.
오토매틱
점검
수동 설정 사용자는 테이블의 모든 위치를 다음과 같이 설정할 수 있습니다.
검사 지점이 있으면 소프트웨어가 자동으로
사진을 검사하고 저장하세요.
정렬 정기 검사 지점의 경우 사용자는 다음 사항만 필요합니다.
두 개의 검사점과 개수를 설정하려면
행과 열이 있으면 소프트웨어가 자동으로
각 지점을 검사하고 사진을 저장하세요.
오토매틱
신분증
명백한 특징이 있는 검사 지점의 경우,
소프트웨어가 자동으로 위치를 식별하고,
측정을 하고 이미지를 저장합니다.
5. 적용예
 
전자 부품용 마이크로포커스 X-레이 검사 AC110-220V 1
전자 부품용 마이크로포커스 X-레이 검사 AC110-220V 2