X-레이 소스
종류	밀폐형, 마이크로포커스
최대 튜브 전압	90kV
최대 튜브 전류	200μA
초점 스팟 크기	5μm
기능	자동 예열
평판 검출기
유효 면적	130mm×130mm
픽셀 크기	85μm
해상도	1536×1536
프레임 속도	20fps
테이블
크기	420mm×420mm
검출 가능 면적	400mm×400mm
최대 하중	15kg
장비
배율	기하학적 150X \| 시스템 1500X
검사 속도	최대 3.0초/포인트
치수	1100mm (L) × 1000mm (W) × 1600mm (H)
무게	1000kg
전원 공급 장치	AC110-220V 50/60HZ
최대 전력	1300W
산업용 PC	Intel I5 CPU, 8G RAM, 240GB SSD
디스플레이어	24" HDMI LCD

안전 기능

비상 정지: 즉각적인 전원 차단을 위해 작동 위치 옆에 위치
튜브 보호: X-레이 튜브를 닫지 않고 종료하는 것을 방지하는 소프트웨어
방사선 누출: 누출 없음 (국제 표준: ≤1μSv/h)
납 유리 관찰창: 내부 상태를 관찰하기 위해 방사선을 차폐하는 투명 납 유리창
창 및 후면 도어 안전 인터록: 창이나 문이 열리면 X-레이 튜브가 즉시 꺼짐

소프트웨어 기능

기능 모듈	작동
X-레이 튜브 제어	마우스를 클릭하여 X 버튼을 사용하여 X-레이를 켜거나 끌 수 있습니다. 실시간 튜브 전압 및 전류 값이 옆에 표시되며, 사용자는 위아래 버튼을 클릭하거나 슬라이더를 드래그하거나 입력하여 조정할 수 있습니다.
상태 표시줄	인터록 상태, 예열 상태 및 X-레이 상태를 빨간색과 녹색으로 번갈아 깜박여 표시합니다.
이미지 효과 조정	만족스러운 결과를 얻기 위해 이미지의 밝기, 대비 및 게인을 자유롭게 조정할 수 있습니다.
제품 목록	사용자는 Z축 위치, 밝기, 대비 및 게인과 같은 검사 매개변수를 저장할 수 있으며, 동일한 제품을 검사할 때 매개변수를 직접 호출하여 검사 효율을 높일 수 있습니다.
탐색 창	카메라가 테이블 사진을 찍은 후, 사진의 아무 곳이나 클릭하면 테이블이 클릭한 위치로 이동하고 화면에 표시됩니다.
모션 축 상태	실시간 좌표를 표시합니다.
검사 결과	측정 결과(사용자가 설정한 공극률, 거리, 면적 등)가 순서대로 표시됩니다.
속도 제어	각 축의 이동 속도를 느림, 보통, 빠름으로 조정할 수 있습니다.
공극률 측정	자동 계산: 두 점을 클릭하여 사각형을 정의합니다. 소프트웨어는 사각형 내의 솔더 볼, 패드 및 내부 공극의 가장자리를 자동으로 찾아 측정하고, 공극률, 솔더 볼 면적, 둘레, 가장 큰 공극률, 길이 및 너비 데이터를 얻을 수 있으며, 빨간색과 녹색으로 NG 또는 OK를 표시합니다. 매개변수 조정: 사용자는 회색조 임계값, 픽셀, 대비, 크기 필터링 및 기타 매개변수를 조정하여 자동 계산의 정확한 결과를 얻을 수 있습니다. 공극 수동 추가: 사용자는 다각형 또는 자유 형상을 그리고 공극률에 공극으로 계산할 수 있습니다. 매개변수 저장: 사용자는 회색조 임계값, 픽셀, 대비, 크기 필터링 및 기타 매개변수와 같은 매개변수를 저장할 수 있으며, 동일한 제품을 감지할 때 매개변수를 직접 호출하여 감지 효율을 높일 수 있습니다.
기타 측정 기능	거리: A와 B 점을 클릭하여 기준선으로 설정한 다음, C 점을 클릭하여 C 점에서 기준선까지의 수직 거리를 측정합니다. 거리 비율: 주로 스루홀의 납땜률을 측정하는 데 사용됩니다. 거리보다 한 점 "D"를 더 설정합니다. D 점에서 기준선까지의 수직 거리를 C 점의 수직 거리로 나누어 D 대 C의 수직 거리 비율을 백분율로 얻습니다. 각도: A와 B 점을 클릭하여 기준선으로 설정한 다음, C 점을 클릭하여 BA와 BC 광선 사이의 각도를 측정합니다. 반경: 주로 솔더 볼과 같은 원형 부품을 측정하는 데 사용됩니다. 세 점을 클릭하여 원을 정의하고 둘레, 면적 및 반경을 측정합니다. 둘레: 주로 사각형 부품을 측정하는 데 사용됩니다. 두 점을 클릭하여 사각형을 정의하고 길이, 너비 및 면적을 측정합니다.
자동 검사	수동 설정: 사용자는 테이블의 임의 위치를 검사 지점으로 설정할 수 있으며, 소프트웨어는 자동으로 검사하고 사진을 저장합니다. 배열: 규칙적인 검사 지점의 경우, 사용자는 두 개의 검사 지점과 행 및 열 수를 설정하기만 하면 소프트웨어가 각 지점을 자동으로 검사하고 사진을 저장합니다. 자동 식별: 명확한 특징이 있는 검사 지점의 경우, 소프트웨어는 자동으로 위치를 식별하고 측정을 수행하며 이미지를 저장합니다.