1. 워크플로우
2. 우리의 장점
2.1. 초고 공간 활용률, 표준 용량은 약 높이 릴에 높이
배치 스캔 7인치 ~ 로딩, 바코드/QR 코드와 호환되며, 릴 하나를 13인치, 처리할 수 있습니다. 2.3. 높이 조정 후 사이클 시간 입출고, 에서높이
릴을 지원합니다. 2.4. MES, ERP, WMS 및 기타 관리 최소 연결을 지원합니다.
2.5. SMD 50dB 관리 및 모니터링하여재고 정확성을
보장하고3. 주문3. 최소3. 모니터링합니다.3. 주문3. 2.8. 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있으며3. 2.9. 2.7미터까지 높이를 높이고 용량을 약 1120릴까지 확장할 수 있습니다.3. 하드웨어 입출고높이
바코드 및 QR 코드 재질 유형 SMD 릴
배치 로딩 예 표준 용량 750개 릴을 높이 조정 후 용량릴용 설계 치수 (7"&10mm 릴) 출고 릴 크기 7인치 ~ 13인치, 15인치 맞춤 설정 가능단일
릴 사이클 시간 약
15초 높이 조정 후 사이클 시간 약 16초 최소 높이 5mm 높이
25mm (맞춤 설정 가능) 최대 무게 3KG (맞춤 설정 가능)
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시스템 배치로 WMS 관리 |
예 |
온습도 경고 |
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운영 체제 |
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SSD+1T |
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선택 사항 |
관리 시스템 |
연결 MES, |
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ERP, WMS 등 총 |
치수 1450mm (L) * 1900mm |
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기록 2050mm |
(H) 15인치 릴용 설계 치수 1650mm (L) * 2120mm(W) |
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2050mm |
무게 H) |
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높이 조정 후 높이 총 |
무게 1500KG |
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높이 조정 후 무게 10A |
전원 공급 장치 |
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220VAC, 10A |
전력 |
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3000W |
산업용 |
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작업 |
I7 CPU, 8G |
기록 |
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240G |
SSD+1T |
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HDD 디스플레이어 |
기록 |
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작업 온도 |
0 데이터 업데이트 |
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작업 습도 10 |
타워 테이블 |
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85% 소음 |
50dB 공기 |
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압력 |
0.5-0.7mpa |
N 2 인터페이스 소프트웨어 4. |
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선택 사항 로딩 |
언로딩 방법 5. 소프트웨어 기능창고 |
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관리 총 |
자재 |
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관리 |
새로 입고되는 |
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자재에 대한 고유 코드를 변환하고 총 |
자재 테이블에 추가 |
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타워 설정 |
새 SMD 타워와 그 위치를 |
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설정 |
공급업체 |
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정보 공급업체 정보 관리, 추가, 삭제 또는 검색 |
고객 정보 고객 정보 관리, 추가, 삭제 또는 검색 재고 관리 |
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전체 재고의 지능형 관리 |
재고 동결 |
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특정 위치를 |
동결 재고 |
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실사 및 보관된 릴의 |
데이터 업데이트 확인 코드 스캔 및 로드 |
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릴 코드를 스캔하고 |
위치에 |
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적재 SMD 타워 |
데이터베이스 |
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위치매개변수 테이블 각 위치의 좌표 및 크기 정보를 |
기록 |
현재 SMD타워 테이블 현재SMD 타워의 각 위치 상태를 기록 입출고
![]()
기록자재함 및 자재 트레이의 모든 기록을
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추적성을 위해 기록 작업 |
적재 |
작업을 기록 자재함 기능 초기화 |
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기계 전원 켜기 시 |
초기화 단일 입고 주문대로 |
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위치에 놓고 코드 스캔 후 타워에 |
적재 릴을 타워에 릴 출고 |
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지정된 릴을 검색하여 출고 |
배치로딩 릴을 타워에 자동으로 |
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언로딩 적재 |
생산 주문 |
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생산 요구 사항에 따라 P/N 또는 고유 ID를 시스템에 업로드하여 분석한 다음 |
릴을 잠그고 각 SMD 타워에 언로딩을 알립니다. 주문대로 |
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언로딩 |
시스템의 생산 주문을 받은 후 릴을 배치로 언로딩 |
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릴 잠금 |
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만료된 릴을 잠그고 생산 공정에 진입하는 것을 방지합니다. |
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