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Intelligente SMD-Lagerturm-Automatische Stapelscanung für SMT-Fabrik-Rolleninventur

Intelligente SMD-Lagerturm-Automatische Stapelscanung für SMT-Fabrik-Rolleninventur

Markenname: WELLMAN
Modellnummer: Smd-t
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE,ISO9001,FDA
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Hervorheben:

Intelligenter SMD-Speicherturm

,

Automatische Stapelscanung SMT-Fabrik

,

Rolleninventur Röntgenzähler

Produktbeschreibung

1. Arbeitsablauf

Intelligente SMD-Lagerturm-Automatische Stapelscanung für SMT-Fabrik-Rolleninventur 

2. Unsere Vorteile

2.1. Ultrahohe Raumnutzung, Standardkapazität kann erreichen Parameter 750 Code-Scan

2.2. Auslagern nach automatische technischen Support. Positions- Ladevorgänge, kompatibel mit Barcode/QR- Code, 2.9 Kann in 12s Rollen .  VollautomatischCode-Scan

7'' bis 15''Rollen. Hardware- MES, ERP, WMS und andere Managementsysteme

Anbindung. Abmessungen für   Bestände   

umvermeidenScannenvermeidenHardware-vermeidenzuvermeidenScannenvermeidenundvermeidenProduktionsunterbrechungenzuvermeiden.  Bereitstellung einer kontrollierten Umgebung für SMD-Komponenten,Code-Scan

Lebensdauer der Rolle. 2.7. Automatische Sicherung

und Speicherung aller Material- , unterstützt und Suche durchCa. des Codes, Sperrung 2.8.  Kann  gemäß  Kundenanforderungen  kundenspezifisch  angepasst  werden  und  bietet  Software- technischen Support. 2.9 Kannerhöht werden auf 2,7Meter und die Kapazität erweitert

auf ungefähr

1120 Rollen . 3. Hardware- Parameter Ein- und Code-Scan

 

Barcode und QR- Code Materialtyp

 


SMD- Auslagern Einlagerung ladung

Ja

Rolle Positions-

750 Stück

 Rollen stapelweise automatisch in den Turm laden

Auslagern nach Bestellung

Kommunikation

 

 

 

 

 

 

 

Rolle)

Unterstützte

Rollengröße 7” bis

13” I7 CPU, 8G

15” kundenspezifisch Einzel- Rollentaktzeit

Lager- 15s

Taktzeit nach Erhöhung Ca. 16sMinimale

Sperrung der 5mm

3KG (kundenspezifisch) Höhe

25mm (kundenspezifisch) I7 CPU, 8G

3KG (kundenspezifisch) System

Multi-Turm-Verbindung Temperatur- und

WMS-Management

Ja Temperatur- und

Luftfeuchtigkeitswarnung

Unterstützung

Betriebssystem

 

 

 

 

 

und

10

Lager-

Bestückungsmaschine

Kommunikation

Optional Managementsysteme

Lager-

MES,

ERP, WMS etc. Schnittstelle

Abmessungen 1450mm (L) * 1900mm

System

2050mm (H)

Abmessungen für 15”

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rolle

1650mm (L) * 2120mm

(B) * 2050mm Erhöhung H)

Höhe nach Erhöhung Rollen stapelweise automatisch in den Turm laden

Gewicht 1500KG Gewicht nach Erhöhung 2000KGStromversorgung

220VAC, I7 CPU, 8G

Leistung

3000W

Industrie-

PC I7 CPU, 8G

RAM, 240G

SSD+1T

HDD Display

17” Touchscreen

Arbeitstemperatur

0 - 40°C

Arbeits- Luftfeuchtigkeit 10 - 85%

Geräuschpegel

50dB

Luft-

druck 0,5-0,7 MPa

N 2

Schnittstelle Unterstützung 4.

Optional

Lade-

 & Entlade-

Methode

5. Software- Funktion

Lager-

 

 

 

Management-System Material-Management Umwandlung des eindeutigen Codes für neu eingehende 

 Intelligente SMD-Lagerturm-Automatische Stapelscanung für SMT-Fabrik-Rolleninventur


Materialien,Hinzufügen zur gesamten Materialtabelle

 

 

 

 

 

Turm-Konfiguration

Einrichtung eines neuen SMD-Turms

und

nach dem Scannen des Codes in den Turm laden

Rollen

Lieferanten- Infos Verwaltung von Lieferanteninformationen, Hinzufügen, Löschen oder

Suchen

Kunden- Infos Material- Löschen und

Bestands- Management

Intelligente Verwaltung des gesamten Daten Bestands- Sperrung

Sperrung spezifischer Positionen

Bestands-Aufnahme und Aktualisierung der Daten der

Laden

Rollen

Überprüfung Scannen

des

Codes und

Laden

Scannen des Rollencodes und Einlagerung in die 

 

SMD-Turm-

 

Datenbank Positions- Material- Produktionsbedarf,

Position Material- SMD-Turm- Tabelle Aufzeichnung aller

 

 

 

des

aktuellen

SMD-

Turms

Ein- & Aus- Protokoll Aufzeichnung aller

Protokolle von Materialbehältern und

Materialtrays  Rückverfolgbarkeit  Protokoll

Aufzeichnung von Initialisierung, Einzel-

anderen Vorgängen Material- behälter- Funktion Initialisierung

Initialisierung beim Einschalten der Maschine Einzel-

Rolle ein Rolle auf die vorgesehene Position legen,

 

 

 

 

 

 

 

nach dem Scannen des Codes in den Turm laden Einzel-

Rolle

aus

Suche nach der angegebenen Rolle, Auslagerung Stapel-

Sperrung der Rollen stapelweise automatisch in den Turm laden 

aufträge platzieren Gemäß dem Produktionsbedarf, Turms zum P/N oder eindeutigenID in das System zur Analyse, dann

Sperrung der Rollen und Benachrichtigung jedes

SMD- Turms zum Auslagern

Auslagern nach Bestellung

Nach Erhalt der Produktionsbestellung   Auslagerung der Rollenin

Stapeln  Rollen sperren

Sperrung der abgelaufenen Rollen, Verhinderung ihres Eintritts in den Produktionsprozess