| Markenname: | WELLMAN |
| Modellnummer: | Smd-t |
| MOQ: | 1 |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
1. Arbeitsablauf
2. Unsere Vorteile
2.1. Ultrahohe Raumnutzung, Standardkapazität kann erreichen Parameter 750 Code-Scan
2.2. Auslagern nach automatische technischen Support. Positions- Ladevorgänge, kompatibel mit Barcode/QR- Code, 2.9 Kann in 12s Rollen . VollautomatischCode-Scan
7'' bis 15''Rollen. Hardware- MES, ERP, WMS und andere Managementsysteme
Anbindung. Abmessungen für Bestände
umvermeidenScannenvermeidenHardware-vermeidenzuvermeidenScannenvermeidenundvermeidenProduktionsunterbrechungenzuvermeiden. Bereitstellung einer kontrollierten Umgebung für SMD-Komponenten,Code-Scan
Lebensdauer der Rolle. 2.7. Automatische Sicherung
und Speicherung aller Material- , unterstützt und Suche durchCa. des Codes, Sperrung 2.8. Kann gemäß Kundenanforderungen kundenspezifisch angepasst werden und bietet Software- technischen Support. 2.9 Kannerhöht werden auf 2,7Meter und die Kapazität erweitert
auf ungefähr
1120 Rollen . 3. Hardware- Parameter Ein- und Code-Scan
Barcode und QR- Code Materialtyp
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SMD- Auslagern Einlagerung ladung |
Ja |
Rolle Positions- |
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750 Stück |
Rollen stapelweise automatisch in den Turm laden |
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Auslagern nach Bestellung |
Kommunikation |
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Rolle) |
Unterstützte |
Rollengröße 7” bis |
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13” I7 CPU, 8G |
15” kundenspezifisch Einzel- Rollentaktzeit |
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Lager- 15s |
Taktzeit nach Erhöhung Ca. 16sMinimale |
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Sperrung der 5mm |
3KG (kundenspezifisch) Höhe |
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25mm (kundenspezifisch) I7 CPU, 8G |
3KG (kundenspezifisch) System |
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Multi-Turm-Verbindung Temperatur- und |
WMS-Management |
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Ja Temperatur- und |
Luftfeuchtigkeitswarnung |
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Unterstützung |
Betriebssystem |
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und |
10 |
Lager- |
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Bestückungsmaschine |
Kommunikation |
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Optional Managementsysteme |
Lager- |
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MES, |
ERP, WMS etc. Schnittstelle |
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Abmessungen 1450mm (L) * 1900mm |
System |
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2050mm (H) |
Abmessungen für 15” |
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Rolle |
1650mm (L) * 2120mm |
(B) * 2050mm Erhöhung H) |
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Höhe nach Erhöhung Rollen stapelweise automatisch in den Turm laden |
Gewicht 1500KG Gewicht nach Erhöhung 2000KGStromversorgung |
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220VAC, I7 CPU, 8G |
Leistung |
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3000W |
Industrie- |
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PC I7 CPU, 8G |
RAM, 240G |
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SSD+1T |
HDD Display |
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17” Touchscreen |
Arbeitstemperatur |
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0 - 40°C |
Arbeits- Luftfeuchtigkeit 10 - 85% |
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Geräuschpegel |
50dB |
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Luft- |
druck 0,5-0,7 MPa |
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N 2 |
Schnittstelle Unterstützung 4. |
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Optional |
Lade- |
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& Entlade- |
Methode |
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5. Software- Funktion |
Lager- |
Management-System Material-Management Umwandlung des eindeutigen Codes für neu eingehende
![]()
Materialien,Hinzufügen zur gesamten Materialtabelle
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Turm-Konfiguration Einrichtung eines neuen SMD-Turms und |
nach dem Scannen des Codes in den Turm laden Rollen |
Lieferanten- Infos Verwaltung von Lieferanteninformationen, Hinzufügen, Löschen oder |
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Suchen |
Kunden- Infos Material- Löschen und |
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Bestands- Management |
Intelligente Verwaltung des gesamten Daten Bestands- Sperrung |
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Sperrung spezifischer Positionen |
Bestands-Aufnahme und Aktualisierung der Daten der |
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Laden Rollen |
Überprüfung Scannen |
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des |
Codes und |
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Laden |
Scannen des Rollencodes und Einlagerung in die |
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SMD-Turm- |
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Datenbank Positions- Material- Produktionsbedarf, |
Position Material- SMD-Turm- Tabelle Aufzeichnung aller |
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des aktuellen |
SMD- Turms |
Ein- & Aus- Protokoll Aufzeichnung aller |
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Protokolle von Materialbehältern und |
Materialtrays Rückverfolgbarkeit Protokoll |
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Aufzeichnung von Initialisierung, Einzel- |
anderen Vorgängen Material- behälter- Funktion Initialisierung |
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Initialisierung beim Einschalten der Maschine Einzel- |
Rolle ein Rolle auf die vorgesehene Position legen, |
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nach dem Scannen des Codes in den Turm laden Einzel- Rolle |
aus |
Suche nach der angegebenen Rolle, Auslagerung Stapel- |
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Sperrung der Rollen stapelweise automatisch in den Turm laden |
aufträge platzieren Gemäß dem Produktionsbedarf, Turms zum P/N oder eindeutigenID in das System zur Analyse, dann |
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Sperrung der Rollen und Benachrichtigung jedes |
SMD- Turms zum Auslagern |
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Auslagern nach Bestellung |
Nach Erhalt der Produktionsbestellung Auslagerung der Rollenin |
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Stapeln Rollen sperren |
Sperrung der abgelaufenen Rollen, Verhinderung ihres Eintritts in den Produktionsprozess
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