Sprzęt do inspekcji rentgenowskiej LED do komponentów elektronicznych, rozdzielczość 1536x1536

Wellman X-ray Inspection System X6800 zapewnia zaawansowane wykrywanie wad PCB/SMT, wyposażony w bezobsługową rurę rentgenowską z ponad 10 000 godzinami pracy.

• System łączenia 5-osiowego z elastyczną regulacją prędkości
• Rurka rentgenowska typu zamkniętego: żywotność ponad 10 000 godzin i bezobsługowa eksploatacja
• Następna generacja 5" HD cyfrowego detektora płaskiego panelu (FPD)
• Programowalne protokoły kontroli umożliwiające zautomatyzowane badania partii
• Intuicyjna obsługa z szybką identyfikacją wad (wymagane szkolenie trwające 2 godziny)
• Zgięte FPD (60°) utrzymuje powiększanie bez kompromisów
• Automatyczne okno nawigacyjne - tabela przenosi się do klikniętych lokalizacji
• Stół 530*530 mm o pojemności obciążenia 10 kg

• Zamknięcie przełącznika bezpieczeństwa elektromagnetycznego w przypadku aktywności promieniowania rentgenowskiego
• Wyciek promieniowania: brak wycieku (≤1μSv/h, norma międzynarodowa)
• Przejrzystość okna obserwacyjnego ze szkła ołowiowego dla bezpiecznego widzenia wnętrza
• System zabezpieczenia okien i tylnych drzwi
• Przycisk awaryjnego zatrzymania w pobliżu pozycji działania
• Ochrona rur zapobiega opuszczaniu oprogramowania bez zamknięcia rentgenowskiego

• Pasek stanu wyświetlający status blokady, przedgrzewania i rentgenowskiego
• regulowana jasność obrazu, kontrast i wzrost
• Wykaz produktów do zapisywania i wycofywania parametrów kontroli
• Wyświetlacz współrzędnych osi ruchu w czasie rzeczywistym
• Wyświetlanie wyników kontroli (prędkość pustkowania, odległość, powierzchnia itp.)
• Prędkości ruchu osi regulowane (opcje wolne, normalne, szybkie)
• Działanie przewodu rentgenowskiego sterowanego myszą/klawiaturą z wyświetlaniem napięcia i prądu w czasie rzeczywistym
• Okno nawigacyjne umożliwiające precyzyjne ustawienie stołu

• Ręczne dodawanie próżni za pomocą rysunku wielokątnego/wolnego
• regulowany próg skali szarości, piksel, kontrast i filtrowanie wielkości
• Oszczędność parametrów dla spójnej kontroli produktu
• Automatyczne obliczanie pustek kul lutowych z oznaczeniem NG/OK

• Pomiar promienia dla elementów okrągłych
• Obliczenie prędkości odległości do lutowania przez otwór
• Pomiar odległości między punktami
• Pomiar kąta między punktami
• Pomiar obwodu dla składników kwadratowych

• Ręczne ustawienie punktu kontroli
• Kontrola szeregu dla regularnych wzorów
• Automatyczne rozpoznawanie cech charakterystycznych w punktach kontroli