Équipement d'inspection par rayons X Composant électronique LED Résolution 1536x1536

Le système d'inspection par rayons X Wellman X6800 offre une détection avancée des défauts des circuits imprimés/SMT, avec un tube à rayons X sans maintenance et une durée de fonctionnement de plus de 10 000 heures.

• Système de liaison à 5 axes avec réglage flexible de la vitesse
• Tube à rayons X de type fermé : durée de vie de plus de 10 000 heures et fonctionnement sans maintenance
• Détecteur à écran plat numérique HD 5 pouces de nouvelle génération (FPD)
• Protocoles d'inspection programmables permettant des tests automatisés par lots
• Fonctionnement intuitif avec identification rapide des défauts (formation de 2 heures requise)
• FPD inclinable (plage de 60°) maintient l'agrandissement sans compromis
• Fenêtre de navigation automatique - la table se déplace vers les emplacements cliqués
• Table de 530*530 mm avec une capacité de charge de 10 kg

• L'interrupteur de sécurité électromagnétique se verrouille lorsque les rayons X sont actifs
• Fuite de rayonnement : Aucune fuite (≤1μSv/h, norme internationale)
• Fenêtre d'observation en verre au plomb transparent pour une visualisation interne sûre
• Système de verrouillage de sécurité de la fenêtre et de la porte arrière
• Bouton d'arrêt d'urgence près de la position de fonctionnement
• La protection du tube empêche de quitter le logiciel sans fermer les rayons X

• Barre d'état indiquant l'état de l'interverrouillage, du préchauffage et des rayons X
• Luminosité, contraste et gain d'image réglables
• Liste de produits pour l'enregistrement et le rappel des paramètres d'inspection
• Affichage des coordonnées de l'axe de mouvement en temps réel
• Affichage des résultats d'inspection (taux de vides, distance, surface, etc.)
• Vitesses de mouvement des axes réglables (options lentes, normales, rapides)
• Fonctionnement du tube à rayons X contrôlé par souris/clavier avec affichage en temps réel de la tension et du courant
• Fenêtre de navigation permettant un positionnement précis de la table

• Ajout manuel de vides via un dessin polygonal/à main levée
• Seuil de niveaux de gris, pixels, contraste et filtrage de taille réglables
• Enregistrement des paramètres pour une inspection cohérente des produits
• Calcul automatique des vides des billes de soudure avec indication NG/OK

• Mesure du rayon pour les composants circulaires
• Calcul du taux de distance pour la soudure traversante
• Mesure de la distance entre les points
• Mesure de l'angle entre les points
• Mesure du périmètre pour les composants carrés

• Réglage manuel des points d'inspection
• Inspection matricielle pour les motifs réguliers
• Reconnaissance automatique des caractéristiques pour les points d'inspection distinctifs