| Nazwa Marki: | WELLMAN |
| Numer modelu: | SMD-T |
| MOQ: | 1 |
| Warunki płatności: | T/T |
| Kategoria parametrów | Szczegóły specyfikacji |
|---|---|
| Wprowadzanie i wyjmowanie z magazynu | Skanowanie kodów z kompatybilnością kodów kreskowych i QR |
| Typ materiału | Rolka SMD |
| Ładowanie partiami | Tak |
| Pojemność rolki | Standard: 750 szt. (rolka 7" i 10 mm) Rozszerzona: 1120 szt. (rolka 7" i 10 mm) |
| Obsługiwane rozmiary rolek | 7" do 13", 15" konfigurowalne |
| Czas cyklu | Pojedyncza rolka: ok. 15 s Po podwyższeniu: ok. 16 s |
| Wymiary rolki | Minimalna wysokość: 5 mm Maksymalna wysokość: 25 mm (konfigurowalne) Maksymalna waga: 3 kg (konfigurowalne) |
| Funkcje systemu | Obsługa połączeń wielowieżowych Zarządzanie WMS Ostrzeżenie o temperaturze i wilgotności System operacyjny Windows 10 Komunikacja z montażownicą chipów (opcjonalnie) Integracja MES, ERP, WMS |
| Wymiary urządzenia | Standard: 1450 mm (dł.) × 1900 mm (szer.) × 2050 mm (wys.) Konstrukcja 15": 1650 mm (dł.) × 2120 mm (szer.) × 2050 mm (wys.) Wysokość rozszerzona: 2750 mm |
| Waga | Standard: 1500 kg Po podwyższeniu: 2000 kg |
| Wymagania zasilania | 220VAC, 10A Pobór mocy: 3000W |
| Komputer przemysłowy | Procesor i7, 8 GB RAM, 240 GB SSD + 1 TB HDD |
| Wyświetlacz | 17" ekran dotykowy |
| Warunki pracy | Temperatura: 0-40°C Wilgotność: 10-85% Hałas: 50 dB Ciśnienie powietrza: 0,5-0,7 MPa Interfejs N2: Obsługiwany |
| Kategoria funkcji | Możliwości |
|---|---|
| System zarządzania magazynem | Zarządzanie materiałami z unikalną transformacją kodu Konfiguracja wieży i lokalizacji Zarządzanie informacjami o dostawcach i klientach Inteligentne zarządzanie zapasami z możliwością zamrażania Weryfikacja zapasów i aktualizacja danych Funkcja ładowania po zeskanowaniu kodu |
| Baza danych wieży SMD | Tabela parametrów lokalizacji z informacjami o współrzędnych i rozmiarze Śledzenie aktualnego stanu wieży SMD Rejestry wprowadzania i wyjmowania do identyfikowalności materiałów Rejestry operacji, w tym inicjalizacja i alarmy |
| Funkcje pojemników na materiały | Automatyczna inicjalizacja po włączeniu zasilania Operacje wprowadzania/wyjmowania pojedynczej rolki Automatyzacja ładowania partiami Składanie i analiza zleceń produkcyjnych Rozładowywanie partiami dla zleceń produkcyjnych Blokowanie przeterminowanych rolek w celu zapobiegania ich użyciu w produkcji |