Рентгеновская инспекционная машина сборка электронных компонентов с помощью сварки отверстий

Система рентгеновской инспекции Wellman X6800 обеспечивает расширенное обнаружение дефектов PCB / SMT с рентгеновской трубкой без обслуживания, предлагающей более 10 000 часов работы.

• Система связывания 5-осевой с регулируемой скоростью
• Рентгеновская трубка закрытого типа без технического обслуживания с продолжительностью службы более 10 000 часов
• Дигитальный детектор плоской панели высокой четкости 5" нового поколения (FPD)
• 60° наклонный FPD ∙ увеличение остается неизменным
• Автоматическое навигационное окно - перемещение таблицы в нажатые места
• Стол 530*530 мм с грузоподъемностью 10 кг
• Программируемые процедуры проверки для автоматизированной проверки партии
• Интуитивная эксплуатация с быстрой идентификацией дефектов (требуется 2-часовое обучение)

• Утечка излучения: отсутствие утечки (≤1μSv/h, международный стандарт)
• Прозрачное стекло свинцового стекла для безопасного внутреннего просмотра
• Система блокировки окон и задних дверей
• Электромагнитный выключатель безопасности автоматически включается, когда рентген работает
• Кнопка аварийной остановки, расположенная вблизи рабочего места
• Устройство защиты труб: запрещает выходить из программного обеспечения без закрытия рентгеновской трубки

• Работа с рентгеновской трубкой, управляемой мышью/клавиатурой, с отображением напряжения/тока в режиме реального времени
• Строка состояния, показывающая состояние блокировки, предварительного нагрева и рентгеновского изображения
• Навигационное окно для точного расположения стола
• Отображение координат оси движения в реальном времени
• Отображение результатов проверки (показатель пустоты, расстояние, площадь и т.д.)
• Регулируемые скорости движения оси (медленные/нормальные/быстрые)
• Регулируемая яркость изображения, контраст и увеличение
• Список продуктов для сохранения и отзыва параметров проверки

• Автоматическое расчетное устройство пустоты на запорных шарах с указанием NG/OK
• Ручное добавление пустоты с помощью многоугольника / свободного рисунка
• Экономия параметров для последовательной проверки продукции
• Регулируемый порог серости, пиксели, контраст и фильтрация размера

• Измерение расстояния между точками
• Измерение радиуса для круговых компонентов
• Измерение периметра для квадратных компонентов
• Расчет скорости расстояния для сварки через отверстия
• Измерение угла между точками

• Автоматическое распознавание отличительных признаков в пунктах проверки
• Ручная настройка точек контроля
• Проверка массива для регулярных моделей