Urządzenie do kontroli promieniowania rentgenowskiego montaż elektronicznego elementu poprzez lutowanie dziurami

System kontroli rentgenowskiej Wellman X6800 zapewnia zaawansowane wykrywanie defektów PCB/SMT za pomocą bezobsługowej lampy rentgenowskiej zapewniającej ponad 10 000 godzin pracy.

• 5-osiowy układ zawieszenia z regulowaną prędkością
• Bezobsługowa, zamknięta lampa rentgenowska o żywotności ponad 10 000 godzin
• Cyfrowy detektor płaski HD nowej generacji 5" HD (FPD)
• Odchylany o 60° FPD – powiększenie pozostaje bezkompromisowe
• Okno automatycznej nawigacji - tabela przesuwa się do klikniętych lokalizacji
• Stół o wymiarach 530*530 mm i nośności 10 kg
• Programowalne procedury kontrolne do automatycznej kontroli partii
• Intuicyjna obsługa z szybką identyfikacją usterek (wymagane 2-godzinne szkolenie)

• Wyciek promieniowania: Brak wycieków (≤1μSv/h, norma międzynarodowa)
• Przezroczyste okienko obserwacyjne ze szkła ołowiowego umożliwiające bezpieczną obserwację wnętrza
• System blokady bezpieczeństwa okien i tylnych drzwi
• Elektromagnetyczny wyłącznik bezpieczeństwa włącza się automatycznie, gdy urządzenie rentgenowskie jest włączone
• Przycisk zatrzymania awaryjnego dogodnie umiejscowiony w pobliżu miejsca pracy
• Funkcja ochrony lampy: Zabrania wychodzenia z oprogramowania bez zamykania lampy rentgenowskiej

• Sterowanie lampą rentgenowską za pomocą myszy/klawiatury z wyświetlaniem napięcia/prądu w czasie rzeczywistym
• Pasek stanu pokazujący stan blokady, wstępnego podgrzewania i prześwietlenia
• Okno nawigacyjne umożliwiające precyzyjne pozycjonowanie stołu
• Wyświetlanie współrzędnych osi ruchu w czasie rzeczywistym
• Wyświetlanie wyników kontroli (liczba pustych przestrzeni, odległość, powierzchnia itp.)
• Regulowane prędkości ruchu osi (wolne/normalne/szybkie)
• Regulowana jasność obrazu, kontrast i wzmocnienie
• Lista produktów do zapisywania i przywoływania parametrów kontroli

• Automatyczne obliczanie pustych przestrzeni kulek lutowniczych ze wskazaniem NG/OK
• Ręczne dodawanie pustych przestrzeni poprzez rysunek wielokątny/odręczny
• Zapisywanie parametrów w celu zapewnienia spójnej kontroli produktu
• Regulowany próg skali szarości, filtrowanie pikseli, kontrastu i rozmiaru

• Pomiar odległości pomiędzy punktami
• Pomiar promienia elementów okrągłych
• Pomiar obwodu elementów kwadratowych
• Obliczanie współczynnika odległości dla lutowania przewlekanego
• Pomiar kąta pomiędzy punktami

• Automatyczne rozpoznawanie cech charakterystycznych punktów kontrolnych
• Ręczne ustawienie punktu kontrolnego
• Kontrola tablicy pod kątem regularnych wzorów