Máquina de inspección de rayos X para ensamblaje de componentes electrónicos con soldadura por orificio pasante

El sistema de inspección de rayos X Wellman X6800 proporciona una detección avanzada de defectos de PCB / SMT con un tubo de rayos X sin mantenimiento que ofrece más de 10,000 horas de operación.

• Sistema de enlace de 5 ejes con velocidad ajustable
• Tubo de rayos X de tipo cerrado sin mantenimiento con más de 10.000 horas de vida útil
• Detector digital de panel plano de 5 pulgadas HD de nueva generación (FPD)
• FPD inclinable de 60°
• Ventana de navegación automática - la tabla se mueve a las ubicaciones en las que se hace clic
• Mesa de 530*530 mm con capacidad de carga de 10 kg
• Procedimientos de inspección programables para la inspección automatizada de lotes
• Funcionamiento intuitivo con detección rápida de defectos (requerida formación de 2 horas)

• No hay fugas de radiación (≤1μSv/h, norma internacional)
• Ventana de observación de vidrio de plomo transparente para una visión interna segura
• Sistema de bloqueo de seguridad de ventanas y puertas traseras
• El interruptor de seguridad electromagnética se activa automáticamente cuando el rayo X está en funcionamiento
• Botón de parada de emergencia convenientemente situado cerca de la posición de operación
• Característica de protección del tubo: Prohíbe salir del software sin cerrar el tubo de rayos X

• Funcionamiento de tubos de rayos X controlados por ratón/teclado con visualización de voltaje/corriente en tiempo real
• Barra de estado que muestra el estado de bloqueo, precalentamiento y rayos X
• Ventana de navegación para posicionar la mesa con precisión
• Display de coordenadas del eje de movimiento en tiempo real
• Indicación de los resultados de la inspección (tasa de vacíos, distancia, superficie, etc.)
• Velocidades de movimiento del eje ajustables (lenta/normal/rápida)
• Brillo de imagen ajustable, contraste y ganancia
• Lista de productos para el almacenamiento y el retiro de parámetros de inspección

• Calculación automática de los huecos de las bolas de soldadura con indicación NG/OK
• Adición manual de huecos mediante dibujo de polígono/mano libre
• Ahorro de parámetros para una inspección constante del producto
• Filtro de nivel de gris ajustable

• Medida de la distancia entre puntos
• Medición del radio de los componentes circulares
• Medición del perímetro de los componentes cuadrados
• Cálculo de la velocidad de distancia para soldadura a través de agujeros
• Medición del ángulo entre puntos

• Reconocimiento automático de las características de los puntos de inspección distintivos
• Configuración manual de los puntos de inspección
• Inspección de matriz para patrones regulares