| Nombre De La Marca: | WELLMAN |
| Número De Modelo: | El IL-1000 |
| Términos De Pago: | T/T |
1. Nuestras Ventajas
1.1. Hardware de alto rendimiento: tubo de rayos X de larga duración de 80 kV sin mantenimiento con FPD de súper definición de 17”.
1.2. Operación eficiente sin personal: conteo ultrarrápido de 12 s/carrete más acoplamiento AGV.
1.3. Amplia compatibilidad: se adapta a carretes/bandejas de hasta 17” (430 mm) con bolsas de barrera contra la humedad.
1.4. Integración de sistema inteligente: algoritmo de IA actualizado gratuitamente compatible con MES/ERP/WMS.
2. Principio de funcionamiento
3. Parámetros de hardwareFuente de rayos X
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T |
ipoMicrofoco |
M |
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4800W80kV |
M |
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4800W700μA |
T |
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etector de panel plano30μm |
D |
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etector de panel planoTipo |
FPD digital de súper definición |
Área efectiva |
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430 mm * 430 mm |
Tamaño de píxel |
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139μm |
Resolución |
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3072 * 3072 |
Conteo de |
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o hay fugas, M ax tamaño |
4800W” |
(380 mm),modo manual 17” (430 mm) M ax espesor |
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4800Wmm |
, Modo manual 80 mmMin tamaño de las piezas |
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4800WV |
99,98% |
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)01005 |
5recisión |
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01005 ≥ 99,98%, 0201 y superior ≥ 99,99%Tipo de medio |
Materiales de carrete, materiales de bandeja con bolsa a prueba de humedad |
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Equipo |
D |
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imensiones |
HDMI de 24” 00 mm (L) |
* 14 00 mm (H)s19 00 mm (H)Peso |
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3000 kgF |
uente de alimentación |
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CA 110-220 V 50/60 HZM |
ax potencia |
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4800WPC industrial |
CPU I7, |
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16 |
G RAM, 256G SSD + 4T HDDPantalla |
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HDMI de 24” L |
CDConexión del sistema de gestiónMES, ERP, etc. |
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. |
Flujo de trabajoCarga |
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Después de que el vehículo de carretes es empujado, el manipulador carga automáticamente, soportando carretes de 7 a 15 pulgadas |
Cantidad máxima de carga |
200 carretes (7" con 8 mm de grosor) |
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Escaneo de |
código de barras |
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Puede escanear código de barras, código QR1. Relación de aspectoTransferencia automática por correa |
Etiquetado |
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Imprime y pega etiquetas automáticamente después del conteo y carga datos automáticamente |
Descarga |
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El manipulador se coloca automáticamente en el vehículo de carretes |
S |
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eguridad |
F |
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)N |
o hay fugas, e |
stándar internacional: ≤1μSv/hEnclavamiento de seguridad de la puerta traseraUna vez que los usuarios abren la puerta trasera, el tubo de rayos X se apagará inmediatamente. Cuando la puerta trasera está abierta, los usuarios no pueden encender los rayos X |
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Parada de emergencia |
Frente a la posición de operación, presione para apagar4 |
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. |
Velocidad |
14Tamaño del carreteTamaño de las piezasCantidad
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Precisión |
V |
elocidad |
7” (180 mm |
)01005 |
|
500099,99% |
99,98% |
14-1 |
5 |
s5. Algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial2. El ángulo de cada esquina del componente;1. Relación de aspecto |
|
500099,99% |
13 |
2 |
-1 |
s5. Algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial2. El ángulo de cada esquina del componente;1. Relación de aspecto |
|
500099,99% |
13 |
2 |
-1 |
s5. Algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial2. El ángulo de cada esquina del componente;1. Relación de aspecto |
|
500099,99% |
12-15 |
s |
-1 |
)1. Relación de aspecto |
|
500099,99% |
1 |
s |
-1 |
)1. Relación de aspecto |
|
1000099,99% |
1 |
2 |
-1 |
5s5. Algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial2. El ángulo de cada esquina del componente;1. Relación de aspecto |
2. El ángulo de cada esquina del componente;3. Pendiente entre componentes de adentro hacia afuera;
4. Deformación de las imágenes de los componentes de adentro hacia afuera, etc.
A medida que aumenta el número de componentes contados, los resultados son cada vez más precisos. Cuando necesitamos contar componentes similares, o bandejas más grandes, podemos manejarlo fácilmente.
6. Base de datos en la nube
Cada contador de rayos X Wellman puede conectarse a nuestra base de datos en la nube. Los datos y las imágenes de la máquina se cargarán en la nube y la máquina descargará automáticamente la última base de datos. Nuestros ingenieros también optimizan el algoritmo en segundo plano de acuerdo con las imágenes y los datos recopilados por cada máquina, y lo actualizan regularmente a la base de datos para los clientes.
Con el tiempo, la precisión del conteo se acercará al 100% y la cobertura de los tipos de componentes será cada vez mayor. Cuando una máquina cuenta un nuevo tipo de componente, si los datos de este tipo de componente se almacenan en nuestra base de datos, nuestro software puede llamar directamente a los datos, lo que brinda a los usuarios mayor eficiencia, precisión y cobertura.
7. I
mágenes de
muestra
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