| Nombre De La Marca: | WELLMAN |
| Número De Modelo: | XC-01 |
| Moq: | 1 |
| Términos De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | Suministro mundial |
Tubo de rayos X de tipo cerrado de 80 kV para una vida útil más larga y un funcionamiento sin mantenimiento
Detector de panel plano digital (FPD) de súper definición de 17"
Conteo ultrarrápido: cuatro carretes de 7" o un carrete de 15" (380 mm) en menos de 10 segundos
Admite carrete o bandeja de un máximo de 17" (430 mm) con bolsa de barrera contra la humedad
Algoritmo de aprendizaje profundo de IA permanentemente actualizado con conectividad de sistemas MES, ERP y WMS
Escaneo y conteo automático de códigos con impresión de etiquetas cuando se retira el carrete
| Tipo | Integrado, microenfoque |
| Voltaje máximo del tubo | 80kV |
| Corriente máxima del tubo | 700μA |
| Tamaño del punto focal | 30 μm |
| Tipo | FPD digital de súper definición |
| Área efectiva | 430 mm × 430 mm |
| Tamaño de píxel | 139 μm |
| Resolución | 3072 × 3072 |
| Tamaño máximo | 17" (430 mm) |
| Espesor máximo | 88mm |
| Tamaño mínimo de piezas | 01005 |
| Velocidad | 7-10 segundos |
| Exactitud | 01005 ≥ 99,98%, 0201 y superiores ≥ 99,99% |
| Dimensiones | 1000 mm (largo) × 1300 mm (ancho) × 1820 mm (alto) |
| Peso | 580 kilos |
| Fuente de alimentación | CA 110-220 V 50/60 Hz. |
| Potencia máxima | 800W |
| PC industriales | CPU I7, 16 GB de RAM, 256 GB de SSD+4T HDD |
| Displayer | LCD HDMI de 24" |
| Escaneo automático de códigos | Código de barras y código QR |
| Impresión de etiquetas | Impresión automática cuando el usuario saca un carrete |
| Registro de conteo | Consulta por rango de tiempo, número de orden de trabajo |
| Conexión del sistema de gestión | MES, ERP, WMS, etc. |
| Cambio de modo | No es necesario cambiar el modo de carrete único o múltiple |
| Orden de trabajo No. | Grabación de número de orden de trabajo de soporte |
| Fuga de radiación | Sin fugas, estándar internacional: ≤1μSv/h |
| Bloqueo de seguridad de la puerta trasera | El tubo de rayos X se apaga inmediatamente cuando se abre la puerta trasera |
| Anti-pellizco | La cortina de luz de seguridad cubre todo el cajón. |
| Parada de emergencia | Botón de parada de emergencia en posición de operación frontal |
Nuestro software de conteo utiliza potentes algoritmos de aprendizaje profundo de inteligencia artificial que identifican automáticamente los componentes sin vinculación manual. La IA aprende de los datos de los componentes contados, que incluyen:
A medida que aumenta el volumen de conteo, los resultados se vuelven progresivamente más precisos. El sistema maneja fácilmente componentes similares o bandejas más grandes.
Tiempo de conteo actual y precisión para varios tamaños de carrete. El rendimiento mejora con las actualizaciones de algoritmos.
| Tamaño del carrete | Tamaño de las piezas | Cantidad | Exactitud | Velocidad |
|---|---|---|---|---|
| 7" (180 mm) | 01005 | 40000 | 99,98% | 9-10 |
| 7" (180 mm) | 0201 | 20000 | 99,99% | 8-9 |
| 7" (180 mm) | 0402 | 10000 | 99,99% | 7-8s |
| 7" (180 mm) | 0603 | 5000 | 99,99% | 7-8s |
| 10" (254 mm) | 1206 | 5000 | 99,99% | 7-8s |
| 15" (380 mm) | 1206 | 10000 | 99,99% | 7-8s |
Cada contador de rayos X Wellman se conecta a nuestra base de datos en la nube. Los datos y las imágenes de la máquina se cargan en la nube y el sistema descarga automáticamente las últimas actualizaciones de la base de datos.
Nuestros ingenieros optimizan los algoritmos en función de los datos recopilados de cada máquina, con actualizaciones periódicas enviadas a las bases de datos de los clientes. Con el tiempo, la precisión del conteo se acerca al 100% y la cobertura del tipo de componente se expande continuamente.
Al contar nuevos tipos de componentes, si existen datos en nuestra base de datos, el software accede directamente a ellos, lo que ofrece mayor eficiencia, precisión y cobertura.