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Equipo automático de inspección por rayos X para líneas de producción SMT y soporte de inspección de lotes de componentes de 15 kg

Equipo automático de inspección por rayos X para líneas de producción SMT y soporte de inspección de lotes de componentes de 15 kg

Nombre De La Marca: WELLMAN
Número De Modelo: X-6000
Moq: 1
Términos De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: Suministro mundial
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE,ISO9001,FDA
Tensión máxima del tubo:
90kV
Carga máxima:
15kg
Detalles de empaquetado:
Caja de madera
Capacidad de la fuente:
Suministro mundial
Resaltar:

Equipo de inspección automática de rayos X para SMT

,

Equipo de inspección por rayos X para componentes de 15 kg

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Inspección automatizada de rayos X de las líneas de producción

Descripción del Producto
Equipo de inspección automática de rayos X para líneas de producción SMT e inspección de lotes de apoyo de componentes de 15 kg
Ventajas clave
  • Detector digital de panel plano de gran superficie de alta definición de 13 × 13 cm
  • Mesa de 420×420 mm con capacidad de carga de 15 kg
  • Fácil de manejar: sólo se requiere 2 horas de entrenamiento
  • Los tubos Hamamatsu aseguran una vida útil prolongada y un funcionamiento libre de mantenimiento
  • Procedimientos de inspección programables para inspecciones automatizadas de gran volumen
  • Ventana de navegación automática - la tabla se mueve a su ubicación de clic
Principio de trabajo
X-6000 Automatic Inspection Equipment working principle diagram
Diagrama del principio de trabajo
Especificaciones del hardware
Fuente de rayos X
Tipo de producto Cerrado, con microfoco
Voltagem máxima del tubo 90 kV
Corriente máxima del tubo 200 μA
Tamaño del punto focal 5 μm
Función Precalentamiento automático
Detector de panel plano
Área efectiva Las demás medidas de seguridad
Tamaño de los píxeles 85 μm
Resolución 1536 × 1536
Tasa de fotogramas 20 cuadros por segundo
Cuadro
Tamaño Cuadro de las medidas 1 y 2
Área detectable Las demás medidas de seguridad:
Carga máxima 15 kg
Equipo
Magnificación Geometría 150X. Sistema 1500X.
Velocidad de inspección Máximo 3,0 s/punto
Las dimensiones El valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de las categorías M1 y N2 incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 715/2009 será el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de las categorías M1 y N2 incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 715/2009.
Peso 1000 kg de peso
Fuente de alimentación Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Potencia máxima 1300 W
PC para uso industrial CPU Intel I5, 8G de RAM, SSD de 240 GB
Display Display LCD de 24 pulgadas con HDMI
Características de seguridad
  • Detención de emergencia:Ubicado junto a la posición de operación para el corte inmediato de energía
  • Protección del tubo:El software impide salir sin cerrar el tubo de rayos X.
  • Fugas de radiación:No hay fugas (norma internacional: ≤ 1μSv/h)
  • Ventana de observación de vidrio de plomo:Protectores de ventanas de vidrio de plomo transparente radiación para observar el estado interno
  • Bloqueo de seguridad de ventanas y puertas traseras:El tubo de rayos X se apaga inmediatamente cuando se abre la ventana o la puerta
Funciones del software
Módulo de funciones Operación
Control del tubo de rayos X Usando el ratón para hacer clic en el botón X puede encender o apagar el rayo X. El voltaje en tiempo real del tubo y el valor de corriente se mostrará al lado, los usuarios pueden hacer clic en el botón arriba y abajo, o arrastrar el control deslizante,o tipo a ajustar.
Barra de estado Indica el estado de bloqueo, el estado de precalentamiento y el estado de rayos X parpadeando alternativamente en rojo y verde.
Ajuste del efecto de imagen El brillo, el contraste y la ganancia de la imagen se pueden ajustar libremente para lograr un resultado satisfactorio.
Lista de productos Los usuarios pueden guardar los parámetros de inspección como la posición del eje Z, el brillo, el contraste y la ganancia, y pueden llamar directamente los parámetros al inspeccionar el mismo producto,mejorar la eficacia de las inspecciones.
Ventana de navegación Después de que la cámara tome una foto de la mesa, haga clic en cualquier lugar de la foto, la mesa se moverá al lugar que haga clic y se mostrará en la pantalla.
Estado del eje de movimiento Muestra las coordenadas en tiempo real.
Resultado de la inspección Los resultados de las mediciones (tasa de vacíos, distancia, superficie, etc., establecidos por los usuarios) se muestran en orden.
Control de velocidad La velocidad de movimiento de cada eje se puede ajustar a lenta, normal y rápida.
Medición de la tasa de vacíos Cálculo automático:El software encuentra y mide automáticamente el borde de la bola de soldadura en el rectángulo, la almohadilla y los huecos internos,y puede obtener los datos de la tasa de vacíos, el área de la bola de soldadura, la circunferencia, la mayor velocidad de vacío, la longitud y el ancho, e indica NG o OK en rojo y verde.

Ajuste de los parámetros:Los usuarios pueden ajustar el umbral de escala de grises, píxeles, contraste, filtro de tamaño y otros parámetros para obtener resultados precisos de cálculo automático.

Añadir huecos manualmente:Los usuarios pueden dibujar un polígono o una figura libre y calcularlo como un vacío en la tasa de vacío.

Para guardar los parámetros:Los usuarios pueden guardar parámetros como el umbral de escala de grises, píxeles, contraste, filtro de tamaño y otros parámetros, y pueden llamar directamente los parámetros al detectar el mismo producto,para mejorar la eficiencia de la detección.
Otras funciones de medición Distancia:Haga clic en los puntos A y B para establecer como línea de base, y luego haga clic en el punto C para medir la distancia vertical desde el punto C hasta la línea de base.

Tasa de distancia:Se utiliza principalmente para medir la velocidad de soldadura del agujero a través. Establezca un punto más "D" que la distancia.Se divide la distancia vertical del punto D a la línea de base por la distancia vertical del punto C, para obtener el porcentaje de la distancia vertical de D a C.

Ángulo:Haga clic en los puntos A y B para establecer como línea de base, luego haga clic en el punto C para medir el ángulo entre los rayos BA y BC.

- El radio:Se utiliza principalmente para medir componentes redondos como bolas de soldadura.

Perímetro:Se utiliza principalmente para medir componentes cuadrados, hacer clic en dos puntos para determinar un cuadrado, medir la longitud, el ancho y el área.
Inspección automática Configuración manual:Los usuarios pueden establecer cualquier posición en la mesa como puntos de inspección, el software inspeccionará y guardará automáticamente la imagen.

Array:Para los puntos de inspección regulares, los usuarios solo necesitan establecer dos de los puntos de inspección y el número de filas y columnas, el software inspeccionará automáticamente cada punto y guardará imágenes.

Identificación automática:Para los puntos de inspección con características obvias, el software identifica automáticamente las posiciones, toma medidas y guarda la imagen.
Embalaje y envío Imágenes reales
Equipo automático de inspección por rayos X para líneas de producción SMT y soporte de inspección de lotes de componentes de 15 kg
Equipo automático de inspección por rayos X para líneas de producción SMT y soporte de inspección de lotes de componentes de 15 kg
Equipo automático de inspección por rayos X para líneas de producción SMT y soporte de inspección de lotes de componentes de 15 kg


Ejemplos de aplicación