| Nom De La Marque: | WELLMAN |
| Numéro De Modèle: | X-6000 |
| MOQ: | 1 |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité D'offre: | Approvisionnement mondial |
| Source de rayons X | |
|---|---|
| Type | Fermé, microfoyer |
| Tension maximale du tube | 90 kV |
| Courant maximal du tube | 200 µA |
| Taille du point focal | 5 µm |
| Fonction | Préchauffage automatique |
| Détecteur à écran plat | |
| Zone effective | 130 mm x 130 mm |
| Taille des pixels | 85 µm |
| Résolution | 1536 x 1536 |
| Fréquence d'images | 20 ips |
| Table | |
| Taille | 420 mm x 420 mm |
| Zone détectable | 400 mm x 400 mm |
| Charge maximale | 15 kg |
| Équipement | |
| Grossissement | Géométrie 150X | Système 1500X |
| Vitesse d'inspection | Max 3,0 s/point |
| Dimensions | 1100 mm (L) x 1000 mm (l) x 1600 mm (H) |
| Poids | 1000 kg |
| Alimentation | AC110-220V 50/60HZ |
| Puissance maximale | 1300W |
| PC industriel | Processeur Intel I5, 8 Go de RAM, SSD de 240 Go |
| Écran | LCD HDMI 24" |
| Module de fonction | Opération |
|---|---|
| Contrôle du tube à rayons X | Utiliser la souris pour cliquer sur le bouton X permet d'activer ou de désactiver les rayons X. La valeur de tension et de courant du tube en temps réel s'affiche à côté, les utilisateurs peuvent cliquer sur le bouton haut et bas, ou faire glisser le curseur, ou taper pour ajuster. |
| Barre d'état | Indique l'état de l'interverrouillage, l'état du préchauffage et l'état des rayons X en alternant rouge et vert. |
| Ajustement des effets d'image | La luminosité, le contraste et le gain de l'image peuvent être ajustés librement pour obtenir un résultat satisfaisant. |
| Liste de produits | Les utilisateurs peuvent enregistrer les paramètres d'inspection tels que la position de l'axe Z, la luminosité, le contraste et le gain, et peuvent appeler directement les paramètres lors de l'inspection du même produit, afin d'améliorer l'efficacité de l'inspection. |
| Fenêtre de navigation | Après que la caméra a pris une photo de la table, cliquez n'importe où sur la photo, la table se déplacera à l'endroit où vous avez cliqué et s'affichera à l'écran. |
| État des axes de mouvement | Affiche les coordonnées en temps réel. |
| Résultat de l'inspection | Les résultats de mesure (taux de vides, distance, surface, etc., définis par les utilisateurs) s'affichent en ordre. |
| Contrôle de la vitesse | La vitesse de déplacement de chaque axe peut être ajustée sur lent, normal et rapide. |
| Mesure du taux de vides | Calcul automatique : Cliquez sur deux points pour définir un rectangle. Le logiciel trouve et mesure automatiquement le bord de la bille de soudure dans le rectangle, le pad et les vides internes, et peut obtenir les données du taux de vides, de la surface de la bille de soudure, de la circonférence, du taux du plus grand vide, de la longueur et de la largeur, et indique NG ou OK en rouge et vert. Ajustement des paramètres : Les utilisateurs peuvent ajuster le seuil de niveaux de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres pour obtenir des résultats précis de calcul automatique. Ajouter des vides manuellement : Les utilisateurs peuvent dessiner un polygone ou une figure libre et le calculer comme un vide dans le taux de vides. Enregistrer les paramètres : Les utilisateurs peuvent enregistrer des paramètres tels que le seuil de niveaux de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres, et peuvent appeler directement les paramètres lors de la détection du même produit, afin d'améliorer l'efficacité de la détection. |
| Autre fonction de mesure | Distance : Cliquez sur les points A et B pour les définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer la distance verticale du point C à la ligne de base. Taux de distance : Il est principalement utilisé pour mesurer le taux de soudure du trou traversant. Définissez un point "D" de plus que la distance. Divisez la distance verticale du point D à la ligne de base par la distance verticale du point C, pour obtenir le rapport en pourcentage de la distance verticale de D à C. Angle : Cliquez sur les points A et B pour les définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer l'angle entre les rayons BA et BC. Rayon : Il est principalement utilisé pour mesurer des composants ronds tels que les billes de soudure. Cliquez sur trois points pour définir un cercle et mesurer la circonférence, la surface et le rayon. Périmètre : Il est principalement utilisé pour mesurer des composants carrés, cliquez sur deux points pour définir un carré, mesurez la longueur, la largeur et la surface. |
| Inspection automatique | Réglage manuel : Les utilisateurs peuvent définir n'importe quelle position sur la table comme point d'inspection, le logiciel inspectera et enregistrera automatiquement l'image. Réseau : Pour les points d'inspection réguliers, les utilisateurs n'ont qu'à définir deux des points d'inspection et le nombre de lignes et de colonnes, le logiciel inspectera automatiquement chaque point et enregistrera les images. Identification automatique : Pour les points d'inspection présentant des caractéristiques évidentes, le logiciel identifie automatiquement les positions, effectue des mesures et enregistre l'image. |