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Équipement d'inspection automatique aux rayons X pour les lignes de production SMT et prise en charge de l'inspection par lots de composants de 15 kg

Équipement d'inspection automatique aux rayons X pour les lignes de production SMT et prise en charge de l'inspection par lots de composants de 15 kg

Nom De La Marque: WELLMAN
Numéro De Modèle: X-6000
MOQ: 1
Conditions De Paiement: T/T
Capacité D'offre: Approvisionnement mondial
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO9001,FDA
Tension maximale du tube:
90kV
Charge maximale:
15KG
Détails d'emballage:
Caisse en bois
Capacité d'approvisionnement:
Approvisionnement mondial
Mettre en évidence:

Équipement d'inspection automatique par rayons X pour SMT

,

Équipement d'inspection par rayons X pour les composants de 15 kg

,

Inspection automatique des lignes de production par rayons X

Description du produit
Équipement d'inspection automatique par rayons X pour lignes de production SMT et inspection par lots de composants de 15 kg
Avantages clés
  • Détecteur à écran plat numérique haute définition de 13x13 cm
  • Table de 420x420 mm avec une capacité de charge de 15 kg
  • Fonctionnement simple - seulement 2 heures de formation requises
  • Les tubes Hamamatsu garantissent une durée de vie prolongée et un fonctionnement sans entretien
  • Procédures d'inspection programmables pour une inspection automatisée à haut volume
  • Fenêtre de navigation automatique - la table se déplace à l'endroit où vous cliquez
Principe de fonctionnement
X-6000 Automatic Inspection Equipment working principle diagram
Schéma du principe de fonctionnement
Spécifications matérielles
Source de rayons X
Type Fermé, microfoyer
Tension maximale du tube 90 kV
Courant maximal du tube 200 µA
Taille du point focal 5 µm
Fonction Préchauffage automatique
Détecteur à écran plat
Zone effective 130 mm x 130 mm
Taille des pixels 85 µm
Résolution 1536 x 1536
Fréquence d'images 20 ips
Table
Taille 420 mm x 420 mm
Zone détectable 400 mm x 400 mm
Charge maximale 15 kg
Équipement
Grossissement Géométrie 150X | Système 1500X
Vitesse d'inspection Max 3,0 s/point
Dimensions 1100 mm (L) x 1000 mm (l) x 1600 mm (H)
Poids 1000 kg
Alimentation AC110-220V 50/60HZ
Puissance maximale 1300W
PC industriel Processeur Intel I5, 8 Go de RAM, SSD de 240 Go
Écran LCD HDMI 24"
Fonctionnalités de sécurité
  • Arrêt d'urgence : Situé à côté de la position de fonctionnement pour une coupure de courant immédiate
  • Protection du tube : Le logiciel empêche de quitter sans fermer le tube à rayons X
  • Fuite de rayonnement : Aucune fuite (norme internationale : ≤ 1 µSv/h)
  • Fenêtre d'observation en verre plombé : Fenêtre transparente en verre plombé protégeant des radiations pour observer l'état interne
  • Interrupteur de sécurité de la fenêtre et de la porte arrière : Le tube à rayons X s'éteint immédiatement lorsque la fenêtre ou la porte s'ouvre
Fonctions logicielles
Module de fonction Opération
Contrôle du tube à rayons X Utiliser la souris pour cliquer sur le bouton X permet d'activer ou de désactiver les rayons X. La valeur de tension et de courant du tube en temps réel s'affiche à côté, les utilisateurs peuvent cliquer sur le bouton haut et bas, ou faire glisser le curseur, ou taper pour ajuster.
Barre d'état Indique l'état de l'interverrouillage, l'état du préchauffage et l'état des rayons X en alternant rouge et vert.
Ajustement des effets d'image La luminosité, le contraste et le gain de l'image peuvent être ajustés librement pour obtenir un résultat satisfaisant.
Liste de produits Les utilisateurs peuvent enregistrer les paramètres d'inspection tels que la position de l'axe Z, la luminosité, le contraste et le gain, et peuvent appeler directement les paramètres lors de l'inspection du même produit, afin d'améliorer l'efficacité de l'inspection.
Fenêtre de navigation Après que la caméra a pris une photo de la table, cliquez n'importe où sur la photo, la table se déplacera à l'endroit où vous avez cliqué et s'affichera à l'écran.
État des axes de mouvement Affiche les coordonnées en temps réel.
Résultat de l'inspection Les résultats de mesure (taux de vides, distance, surface, etc., définis par les utilisateurs) s'affichent en ordre.
Contrôle de la vitesse La vitesse de déplacement de chaque axe peut être ajustée sur lent, normal et rapide.
Mesure du taux de vides Calcul automatique : Cliquez sur deux points pour définir un rectangle. Le logiciel trouve et mesure automatiquement le bord de la bille de soudure dans le rectangle, le pad et les vides internes, et peut obtenir les données du taux de vides, de la surface de la bille de soudure, de la circonférence, du taux du plus grand vide, de la longueur et de la largeur, et indique NG ou OK en rouge et vert.

Ajustement des paramètres : Les utilisateurs peuvent ajuster le seuil de niveaux de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres pour obtenir des résultats précis de calcul automatique.

Ajouter des vides manuellement : Les utilisateurs peuvent dessiner un polygone ou une figure libre et le calculer comme un vide dans le taux de vides.

Enregistrer les paramètres : Les utilisateurs peuvent enregistrer des paramètres tels que le seuil de niveaux de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres, et peuvent appeler directement les paramètres lors de la détection du même produit, afin d'améliorer l'efficacité de la détection.
Autre fonction de mesure Distance : Cliquez sur les points A et B pour les définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer la distance verticale du point C à la ligne de base.

Taux de distance : Il est principalement utilisé pour mesurer le taux de soudure du trou traversant. Définissez un point "D" de plus que la distance. Divisez la distance verticale du point D à la ligne de base par la distance verticale du point C, pour obtenir le rapport en pourcentage de la distance verticale de D à C.

Angle : Cliquez sur les points A et B pour les définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer l'angle entre les rayons BA et BC.

Rayon : Il est principalement utilisé pour mesurer des composants ronds tels que les billes de soudure. Cliquez sur trois points pour définir un cercle et mesurer la circonférence, la surface et le rayon.

Périmètre : Il est principalement utilisé pour mesurer des composants carrés, cliquez sur deux points pour définir un carré, mesurez la longueur, la largeur et la surface.
Inspection automatique Réglage manuel : Les utilisateurs peuvent définir n'importe quelle position sur la table comme point d'inspection, le logiciel inspectera et enregistrera automatiquement l'image.

Réseau : Pour les points d'inspection réguliers, les utilisateurs n'ont qu'à définir deux des points d'inspection et le nombre de lignes et de colonnes, le logiciel inspectera automatiquement chaque point et enregistrera les images.

Identification automatique : Pour les points d'inspection présentant des caractéristiques évidentes, le logiciel identifie automatiquement les positions, effectue des mesures et enregistre l'image.
Photos réelles de l'emballage et de l'expédition
Équipement d'inspection automatique aux rayons X pour les lignes de production SMT et prise en charge de l'inspection par lots de composants de 15 kg
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Exemples d'application