Giá tốt  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Nhà > các sản phẩm >
Tháp SMD
>
Tháp SMD 220VAC với Khả năng Tận dụng Không gian Cực cao Hỗ trợ Nạp hàng theo Lô

Tháp SMD 220VAC với Khả năng Tận dụng Không gian Cực cao Hỗ trợ Nạp hàng theo Lô

Tên thương hiệu: WELLMAN
Số mô hình: Tháp SMD thông minh SMD-T
MOQ: 1
Điều khoản thanh toán: T/t
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE FDA
Quét mã:
Mã vạch và mã QR
Loại vật liệu:
Smd reel
Nguồn điện:
220vac, 16a
Quyền lực:
3000W
Trình hiển thị:
Màn hình cảm ứng 17
Làm nổi bật:

Tháp SMD 220VAC

,

Tháp SMD Tận dụng Không gian Cao

,

Nạp hàng theo Lô tháp lưu trữ smd

Mô tả sản phẩm

Tháp SMD thông minh SMD-T


1. Quy trình làm việc

Tháp SMD 220VAC với Khả năng Tận dụng Không gian Cực cao Hỗ trợ Nạp hàng theo Lô 0



2. Ưu điểm của chúng tôi
2.1. Tận dụng không gian siêu cao,dung lượng tiêu chuẩn có thể đạt khoảng 750 cuộn.
2.2. Quét mã & nạp hàng loạt tự động, tương thích với mã vạch/mã QR,một
cuộn có thể được xử lý trong 12 giây.
2.3. Tự động hoàn toàn ra vào kho, hỗ trợ cuộn từ 7'' đến 15''.
2.4. Hỗ trợ kết nối với các hệ thống quản lý MES, ERP, WMS, v.v.
2.5. Quản lý và giám sát tồn kho SMD để đảm bảo độ chính xác của tồn kho và tránh
gián đoạn sản xuất.
2.6. Cung cấp môi trường được kiểm soát cho các linh kiện SMD, giám sát tuổi thọ của cuộn.
2.7. Sao lưu và lưu trữ tất cả dữ liệu tự động, hỗ trợ tìm kiếm nhanh bằng cách quét mã,
đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc của các linh kiện SMD.
2.8. Có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng và cung cấp
hỗ trợ kỹ thuật phần mềm.
2.9 Có thể nâng cao lên 2,7 mét và mở rộng dung lượng lên khoảng 1120 cuộn.

3. Thông số phần cứng
Ra vào
kho
Quét mã Mã vạch và mã QR
Loại vật liệu Cuộn SMD
và thông báo cho mỗi tháp SMD để dỡ hàng
Cuộn Dung lượng tiêu chuẩn 750 chiếc (cuộn 7"&10mm)
Dung lượng sau khi
nâng cao
1120 chiếc (cuộn 7"&10mm)
Thời gian chu kỳ cuộn đơn 12-15 giây
thời gian chu kỳ sau khi
nâng cao
12-16 giây
Chiều cao tối thiểu 5mm
Chiều cao tối đa 25mm (có thể tùy chỉnh)
Trọng lượng tối đa 3KG (có thể tùy chỉnh)
Chuyển đổi mã duy nhất cho vật liệu mới nhập, Kết nối đa tháp Quản lý
Quản lý WMS
Cảnh báo nhiệt độ và
độ ẩm
Quản lý
Giao tiếp với máy gắp linh kiện
Tùy chọn
Kết nối hệ thống quản lý
MES, ERP, WMS, v.v.
Kích thước thiết bị
1450mm (D) * 1900mm (R) * 2050mm (C)
Chiều cao sau khi nâng cao 2700mm Trọng lượng
1500KG Trọng lượng sau khi nâng cao
2000KG Nguồn điện
220VAC, 16A Công suất
3000W PC công nghiệp
CPU I7, RAM 8G, SSD 240G + HDD 1T Màn hình hiển thị
Màn hình cảm ứng 17” Nhiệt độ làm việc
0 - 40°C Độ ẩm làm việc
10 - 85% Độ ồn
50dB Áp suất khí
0.5-0.7mpa N

2   
giao diệnHỗ trợ4. Chức năng phần mềmHệ thống Quản lý

Kho
Quản lý
vật liệu
Chuyển đổi mã duy nhất cho vật liệu mới nhập,
thêm vào bảng vật liệu tổng
Đóng băng các vị trí cụ thể
Thiết lập tháp SMD mới và vị trí của nó
Thông tin nhà cung cấp
Quản lý thông tin nhà cung cấp, thêm, xóa hoặc tìm kiếm Thông tin khách hàng
Quản lý thông tin khách hàng, thêm, xóa hoặc tìm kiếm Quản lý
tồn kho Quản lý thông minh toàn bộ tồn kho
Quét mã
Đóng băng các vị trí cụ thể
Kiểm kê
tồn kho Kiểm kê và cập nhật dữ liệu của các cuộn đã lưu trữ
Quét mã
và nạp
Quét mã cuộn và đặt vào vị trí
Cơ sở dữ liệu
tháp SMD
Bảng tham số
vị trí
Ghi lại thông tin tọa độ và kích thước của mỗi vị trí
Bảng
tháp SMD hiện tại
Ghi lại trạng thái của mỗi vị trí của tháp SMD hiện tại
Bản ghi ra vào
Ghi lại tất cả các bản ghi của khay vật liệu và khay vật liệu để
truy xuất nguồn gốc
Bản ghi hoạt động
Ghi lại khởi tạo, bật tắt nguồn, báo động và các hoạt động khác
Chức năng khay
vật liệu Khởi tạo
Khởi tạo khi máy bật nguồn
Cuộn đơn vào
Đặt cuộn vào vị trí được chỉ định, nạp vào tháp sau khi quét mã
Cuộn đơn ra Tìm kiếm cuộn được chỉ định, gửi ra
Nạp hàng loạt Tự động nạp các cuộn vào tháp theo lô
Đặt đơn hàng
sản xuất Theo nhu cầu sản xuất, tải P/N hoặc ID duy nhất lên hệ thống để phân tích, sau đó khóa các cuộn,
và thông báo cho mỗi tháp SMD để dỡ hàng Dỡ hàng theo đơn
Sau khi nhận được đơn đặt hàng sản xuất từ hệ thống,
dỡ các cuộn theo lô
Khóa các cuộn hết hạn
Khóa các cuộn hết hạn, ngăn chúng tham gia vào quy trình sản xuất