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Système d'inspection par rayons X Microfocus et très facile à utiliser avec 2 heures de formation

Système d'inspection par rayons X Microfocus et très facile à utiliser avec 2 heures de formation

Nom De La Marque: WELLMAN
Numéro De Modèle: X-6000
MOQ: 1
Conditions De Paiement: T/T
Capacité D'offre: Approvisionnement mondial
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO9001,FDA
Garantie:
Un an
Usage:
Machine d'essai automatique, pour composants électroniques
Propriétés:
Équipements et accessoires médicaux de rayon X
Application:
Industrie de transformation des aliments, puce rabattable, BGA, SMT PCB BGA, etc.
Couleur:
Gris argenté, blanc, blanc et bleu
Détails d'emballage:
caisse en bois
Capacité d'approvisionnement:
Approvisionnement mondial
Mettre en évidence:

Système d'inspection par rayons X des PCB

,

machine à rayons X facile à utiliser

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rayons X PCB à formation rapide

Description du produit
Système d'inspection par rayons X microfocus: fonctionnement facile avec une formation de 2 heures
Système d'inspection par rayons X6000

Système d'inspection par rayons X à microfocus avancé conçu pour les applications de contrôle de qualité industriel avec un fonctionnement intuitif et des besoins de formation minimaux.

Principe de fonctionnement
3-Axis Linkage Offline Inspection Equipment working principle diagram
Principaux avantages
  • 10,000+ heures de longue durée de vie fermé Hamamastu tube à rayons X
  • Détecteur FPD HD de 5 pouces de nouvelle génération
  • Table de travail de 420 × 420 mm avec une capacité de charge de 15 kg
  • Système de raccordement à trois axes réglable en vitesse
  • Optionnel, pivotement à 360°
  • Fenêtre de navigation automatique
Spécifications du matériel
Source de rayons X
Le type Fermé, microfocus
Voltage maximal du tube 90 kV
Courant maximal du tube 200 μA
Taille du point focal 5 μm
Détecteur de panneau plat
Zones d'action Pour les pièces détachées:
Taille des pixels 85 μm
Résolution 1536*1536
Taux d'images 20 images par seconde
Spécifications du tableau
Taille 420 mm*420 mm
Zone détectable 400 mm*400 mm
Charge maximale 15 kg
Paramètres de l'équipement
Magnification Géométrie 150X.
Vitesse de vérification Maximum de 3,0 s/point
Les dimensions Le nombre de fois où les données sont utilisées est supérieur ou égal au nombre de fois où elles sont utilisées.
Le poids 1 000 kg
Énergie Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage.
Puissance maximale 1300 W
PC industriels Un processeur Intel I5, 8G de RAM, un SSD de 240 Go.
Affichage Disque LCD HDMI de 24 pouces
Caractéristiques de sécurité
Fuite de rayonnement Aucune fuite, norme internationale: ≤ 1 μSv/h
Fermeture de sécurité de fenêtre et de porte arrière Le tube à rayons X s'éteint immédiatement après ouverture.
Commutateur de sécurité électromagnétique Fermetures lorsque la radiographie est allumée, empêchant l'ouverture de la fenêtre
Arrêt d'urgence Situé à côté de la position de fonctionnement pour une coupure immédiate de l'alimentation
Fonctions logicielles
Fonctions de base Instructions de fonctionnement concises
Contrôle des tubes à rayons X On/off & Parameter Adjustment - Cliquez sur le bouton "X" pour démarrer/arrêter; affichage en temps réel de la tension/courant du tube, réglable via des boutons, des curseurs ou une entrée manuelle.
Optimisation de l'image Ajustement des effets - Ajustez librement la luminosité, le contraste et le gain pour une image claire.
Navigation et exploitation Navigation automatique + contrôle de vitesse - positionnement en un clic en cliquant sur l'image de la table de travail capturée; réglage à 3 vitesses (lente/normale/rapide) des axes.
Gestion des paramètres Stockage et récupération - Enregistrement des paramètres spécifiques au produit (position de l'axe Z, paramètres d'image) pour un rappel rapide lors d'inspections répétées.
Mesure du noyau Mesure du taux de vide - Identification et calcul automatiques du taux de vide dans les boules/plaquettes de soudure; réglage des paramètres de support et dessin manuel du vide.
Mesure géométrique Mesurer la distance, l'angle, le rayon, le périmètre et la vitesse de soudure à travers le trou pour différents composants.
Inspection automatisée Détection par lots - Prise en charge de la reconnaissance manuelle/array/auto-feature pour les points d'inspection; inspection automatique et enregistrement d'images par lots.
Exemples d'applications
BGA solder bridge inspection example
Ponte de soudure BGA
BGA solder voids inspection example
BGA Les cavités de soudure
PCB through-hole inspection example
PCB à travers trou
IC voids and gold wire inspection example
Volets IC et fil d'or
LED solder voids inspection example
Les vides de soudure à LED
LED gold wire crack inspection example
L'éclairage est de type LED.
Capacitor inspection example
Condensateur
Inductor inspection example
Inducteur
Sensor inspection example
Capteur
Thyristor surge suppressors inspection example
Suppresseurs de surtension thyristoriques
Fiberglass inspection example
de fibres de verre
Cable inspection example
Les câbles
Diode inspection example
Diode électrique
Steel pipe welding gap inspection example
Échec de soudage des tuyaux en acier