bon prix  en ligne

Détails des produits

Maison > Produits >
Carte PCB X Ray Machine
>
Système d'inspection à rayons X SMT avec platine d'inspection de 530 x 530 mm et capacité de charge de 10 kg

Système d'inspection à rayons X SMT avec platine d'inspection de 530 x 530 mm et capacité de charge de 10 kg

Nom De La Marque: WELLMAN
Numéro De Modèle: X6800
MOQ: 1
Conditions De Paiement: T/T
Capacité D'offre: Approvisionnement mondial
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO9001,FDA
Détails d'emballage:
caisse en bois
Capacité d'approvisionnement:
Approvisionnement mondial
Description du produit
Système d'inspection à rayons X avec platine surdimensionnée de 530 x 530 mm et capacité de charge de 10 kg
Avantages clés
  • Système de liaison à 5 axes réglable en vitesse
  • Détecteur numérique à écran plat HD 5" nouvelle génération
  • Table de 530 × 530 mm avec une capacité de charge de 10 kg
  • Le FPD s'incline jusqu'à 60° sans sacrifier le grossissement
  • Fenêtre de navigation automatique
  • Procédures d'inspection programmables pour l'inspection automatisée des lots
  • Tube à rayons X de type fermé avec une durée de vie de plus de 10 000 heures
Principe de fonctionnement
Diagram illustrating the working principle of 5-axis semiconductor inspection equipment showing X-ray source, detector, and sample positioning
Paramètres matériels
Source de rayons X
TaperFermé, microfocus
Tension maximale du tube90kV
Courant maximum du tube200 μA
Taille du point focal5μm
FonctionPréchauffage automatique
Détecteur à écran plat
Zone efficace130 mm × 130 mm
Taille des pixels85μm
Résolution1536×1536
Fréquence d'images20 images par seconde
Angle d'inclinaison60°
Tableau
Taille530 mm × 530 mm
Zone détectable500 mm × 500 mm
Charge maximale10 kg
Spécifications de l'équipement
GrossissementGéométrie 200X | Système 1500X
Vitesse d'inspectionMax 3,0 s/point
Dimensions1 360 mm (L) × 1 365 mm (L) × 1 730 mm (H)
Poids1200 kg
AlimentationAC110-220V 50/60HZ
Puissance maximale1500W
PC industrielProcesseur I5, 8 Go de RAM, 500 Go de SSD
AfficheurÉcran ACL HDMI 24 pouces
Caractéristiques de sécurité
Fuite de rayonnementAucune fuite
Fenêtre d'observation en verre au plombLa fenêtre en verre au plomb transparent protège des radiations pour observer l'état intérieur
Verrouillage de sécurité des fenêtres et des portes arrièreArrêt automatique des rayons X à l'ouverture
Interrupteur de sécurité électromagnétiqueVerrouille la fenêtre d'observation lorsque les rayons X sont actifs
Arrêt d'urgenceSitué à proximité du point de fonctionnement pour une coupure de courant immédiate
Protection des tubesEmpêche la sortie du logiciel sans un arrêt approprié du tube à rayons X
Fonction logicielle
Opérations de base
Module de fonctionLe clavier et la souris peuvent terminer toutes les opérations
Contrôle du tube à rayons XUtiliser la souris pour cliquer sur le bouton X peut allumer ou éteindre les rayons X. La tension et la valeur actuelle du tube en temps réel s'afficheront à côté, les utilisateurs peuvent cliquer sur les boutons haut et bas, faire glisser le curseur ou taper pour ajuster.
Barre d'étatIndique l'état de verrouillage, l'état de préchauffage et l'état des rayons X en clignotant alternativement en rouge et en vert.
Ajustement de l'effet d'imageLa luminosité, le contraste et le gain de l'image peuvent être ajustés librement pour obtenir un résultat satisfaisant.
Liste de produitsLes utilisateurs peuvent enregistrer les paramètres d'inspection tels que la position de l'axe Z, la luminosité, le contraste et le gain, et appeler directement les paramètres lors de l'inspection du même produit, afin d'améliorer l'efficacité de l'inspection.
Fenêtre de navigationUne fois que l'appareil photo a pris une photo de la table, cliquez n'importe où sur la photo, la table se déplacera à l'endroit sur lequel vous cliquez et s'affichera à l'écran.
État de l'axe de mouvementAfficher les coordonnées en temps réel.
Résultat de l'inspectionLes résultats de mesure (taux de vides, distance, surface, etc., définis par les utilisateurs) s'affichent dans l'ordre.
Contrôle de vitesseLa vitesse de déplacement de chaque axe peut être ajustée pour être lente, normale et rapide.
Mesure du taux de vides
Calcul automatiqueCliquez sur deux points pour déterminer un rectangle. Le logiciel trouve et mesure automatiquement le bord de la bille de soudure dans le rectangle, la pastille et les vides internes, et peut obtenir les données du taux de vides, la surface de la bille de soudure, la circonférence, le taux de vides le plus grand, la longueur et la largeur, et indique NG ou OK en rouge et vert.
Ajustement des paramètresLes utilisateurs peuvent ajuster le seuil d'échelle de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres pour obtenir des résultats précis du calcul automatique.
Ajouter des vides manuellementLes utilisateurs peuvent dessiner un polygone ou une figure libre et le calculer comme un vide dans le taux de vide.
Enregistrer les paramètresLes utilisateurs peuvent enregistrer des paramètres tels que le seuil d'échelle de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres, et peuvent appeler directement les paramètres lors de la détection du même produit, pour améliorer l'efficacité de la détection.
Autres fonctions de mesure
DistanceCliquez sur les points A et B à définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer la distance verticale entre le point C et la ligne de base.
Tarif distanceIl est principalement utilisé pour mesurer le taux de soudure du trou traversant. Définissez un point "D" de plus que la distance. Divisez la distance verticale entre le point D et la ligne de base par la distance verticale du point C, pour obtenir le rapport en pourcentage de la distance verticale de D à C.
AngleCliquez sur les points A et B à définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer l'angle entre les rayons BA et BC.
RayonIl est principalement utilisé pour mesurer des composants ronds tels que des billes de soudure. Cliquez sur trois points pour déterminer un cercle et mesurer la circonférence, la surface et le rayon.
PérimètreIl est principalement utilisé pour mesurer des composants carrés, cliquer sur deux points pour déterminer un carré, mesurer la longueur, la largeur et la superficie.
Inspection automatique
Réglage manuelLes utilisateurs peuvent définir n'importe quelle position sur la table comme points d'inspection, le logiciel inspectera et enregistrera automatiquement l'image.
TableauPour les points d'inspection réguliers, les utilisateurs n'ont qu'à définir deux des points d'inspection ainsi que le nombre de lignes et de colonnes, le logiciel inspectera automatiquement chaque point et enregistrera des images.
Identification automatiquePour les points d'inspection présentant des caractéristiques évidentes, le logiciel identifie automatiquement les positions, prend des mesures et enregistre l'image.
Exemples d'application
BGA solder bridge inspection example showing connection defects
Pont de soudure BGA
BGA solder voids analysis showing internal cavity defects
Vides de soudure BGA
PCB through-hole inspection showing solder fill quality
PCB traversant
IC voids and gold wire inspection showing internal connections
Vides IC et fil d'or
LED solder voids analysis showing connection quality
Vides de soudure LED
LED gold wire crack detection showing fracture analysis
Fissure de fil d'or LED
Capacitor internal structure inspection
Condensateur
Inductor component quality inspection
Inducteur
Sensor internal structure analysis
Capteur
Thyristor surge suppressors internal inspection
Suppresseur de surtensions à thyristors
Fiberglass material analysis
Fibre de verre
Cable internal structure inspection
Câble
Diode component quality analysis
Diode
Steel pipe welding gap measurement
Écart de soudage des tuyaux en acier
Automotive electronics component inspection
Electronique automobile