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Le compteur à rayons X alimenté par l'IA identifie automatiquement divers composants avec une image claire

Le compteur à rayons X alimenté par l'IA identifie automatiquement divers composants avec une image claire

Nom De La Marque: WELLMAN
Numéro De Modèle: Bobine à rayons X Counter XC - 01
MOQ: 1
Conditions De Paiement: T/T
Capacité D'offre: Approvisionnement mondial
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO9001,FDA
Tension maximale du tube:
80KV
Taille maximale de la bobine:
17" (430mm)
Précision de comptage:
01005 ≥ 99,98 %, 0201 et plus ≥ 99,99 %
Détails d'emballage:
caisse en bois
Capacité d'approvisionnement:
Approvisionnement mondial
Mettre en évidence:

Compteur de rayons X alimenté par IA

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Identification automatique des composants par rayons X

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compteur de rayons X d'image claire

Description du produit
Compteur de composants à rayons X alimenté par IA
Identifie automatiquement divers composants électroniques avec une imagerie haute résolution et une technologie de reconnaissance d'IA avancée.
Principe de fonctionnement
Diagram illustrating the working principle of X-RAY XCO1 component counter showing X-ray source, detector, and component analysis process
Principaux avantages
  • Tubes à rayons X de type fermé de 80 kV pour une durée de vie plus longue et un fonctionnement sans entretien
  • Détecteur de panneau plat numérique de super-définition de 17 pouces (FPD)
  • Quatre bobines de 7 pouces ou une bobine de 380 mm en moins de 10 secondes
  • Prend en charge un rouleau ou un plateau de maximum 17" (430 mm)
  • Numérotation automatique des codes et comptage simultanément, étiquettes d'impression
  • Pas besoin de basculer entre les modes à rouleaux simples et à rouleaux multiples
  • Fonction de numéro d'ordre de travail avec requête d'enregistrement de comptage et statistiques
  • L'algorithme d'apprentissage profond de l'IA mis à jour en permanence
  • Prend en charge les systèmes MES, ERP, WMS et autres
Spécifications de l'équipement
Source de rayons X
Le type Fermé, microfocus
Voltage maximal du tube 80 kV
Courant maximal du tube 700 μA
Taille du point focal 30 μm
Détecteur de panneau plat
Le type FPD numérique en super-définition
Zones d'action Pour les véhicules à moteur:
Résolution 3072 × 3072
Taille des pixels 139 μm
Nombre de bobines
Vitesse 7 à 10 secondes
Taille maximale Pour les appareils à commande numérique
Épaisseur maximale 88 mm. Je vous en prie.
Min Taille des pièces 01005
Précision 990,99% ((01005 ≥ 99,98%)
Équipement
Les dimensions Les mesures de sécurité doivent être appliquées en tenant compte de l'état de l'appareil et de l'état de l'appareil.
Le poids 500 kg ou plus
Affichage Disque LCD HDMI de 24 pouces
Énergie Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage.
Puissance maximale 800 W
PC industriels I7 CPU, 16G RAM, 256G SSD + 4T disque dur
Fonctions supplémentaires
Scanner automatique du code Code à barres et code QR
Impression des étiquettes Imprime l'étiquette correspondante lors de la sortie d'une bobine
Compte à refaire Demande par période, numéro de l'ordre de travail
Connexion au système de gestion MES, ERP, WMS, etc. Il s'agit d'un système de gestion de projet.
Changement de mode Pas besoin de basculer entre le mode à bobine unique et le mode à bobine multiple
Nom de l'ordre de travail. Le soutien
Caractéristiques de sécurité
Fuite de rayonnement Aucune fuite
Fermeture de sécurité de porte arrière Le tube à rayons X s' éteint immédiatement.
Anti-coupure Le rideau lumineux de sécurité couvre tout le tiroir, s'arrête immédiatement en cas d'obstruction
Arrêt d'urgence Situé à la position de fonctionnement avant, appuyez pour éteindre
Algoritme d'apprentissage profond de l'intelligence artificielle
Visualization of AI deep learning algorithm process showing component recognition and data analysis workflow
L'IA apprend à partir des données des composants comptés, notamment:
  • Analyse du rapport d'aspect
  • Mesure de l'angle de chaque coin de composant
  • Calcul de la pente entre les composants de l'intérieur vers l'extérieur
  • Analyse de la déformation des images des composants de l'intérieur vers l'extérieur
Au fur et à mesure que le nombre de composants augmente, les résultats deviennent progressivement plus précis.
Intégration de la base de données dans le cloud
Diagram of cloud database system architecture showing data flow between machines and central cloud server
Chaque compteur de rayons X de Wellman se connecte à notre base de données en nuage, téléchargeant automatiquement les données et les images de la machine tout en téléchargeant les dernières mises à jour de la base de données.Nos ingénieurs optimisent continuellement les algorithmes basés sur les données collectées., fournissant des mises à jour régulières de la base de données cloud pour tous les clients.
Au fil du temps, la précision du comptage s'approche de 100% avec l'expansion de la couverture des types de composants.offrant une plus grande efficacité, précision et couverture.
Performances de vitesse et de précision
Taille du rouleau Taille des pièces Quantité Précision Vitesse
7 pouces (180 mm) 01005 40000 99.98% 9 à 10 ans
7 pouces (180 mm) 0201 20000 99.99% 8 à 9
7 pouces (180 mm) 0402 10000 99.99% 7 ou 8
7 pouces (180 mm) 0603 5000 99.99% 7 ou 8
10 pouces (254 mm) 1206 5000 99.99% 7 ou 8
15" (380 mm) 1206 10000 99.99% 7 ou 8
Des exemples d'images
Sample image showing reel counting process with component visualization
Sample image demonstrating component detection and analysis results
Sample image of counting statistics dashboard showing accuracy metrics and performance data
Sample image of label printing output showing component information and count results