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| Markenname: | WELLMAN |
| Modellnummer: | X6000 |
| MOQ: | 1 |
| Zahlungsbedingungen: | T/t |
Automatisiertes Röntgeninspektionssystem mit neuer Generation 5 HD Digital Flat Panel Detektor
Mikrofokus-Röntgeninspektionssystem X6000
Funktionsweise
Software-Funktionen
| Funktion Modul |
Bedienung | Tastatur und Maus können alle Operationen ausführen |
| Röntgenröhre Steuerung |
Durch Klicken auf die X-Taste mit der Maus kann das Röntgen ein- oder ausgeschaltet werden. Der Echtzeit-Röhrenspannungs- und -stromwert wird daneben angezeigt. Benutzer können die Auf- und Ab-Taste anklicken oder den Schieberegler ziehen oder eintippen, um ihn anzupassen. | |
| Statusleiste | Zeigt den Verriegelungsstatus, den Vorheizstatus und den Röntgenstatus durch abwechselndes rotes und grünes Blinken an. | |
| Bildeffekt Anpassung |
Helligkeit, Kontrast und Verstärkung des Bildes können frei angepasst werden, um ein zufriedenstellendes Ergebnis zu erzielen. | |
| Produktliste | Benutzer können die Inspektionsparameter wie Z-Achsen-Position, Helligkeit, Kontrast und Verstärkung speichern und die Parameter direkt aufrufen, wenn sie dasselbe Produkt inspizieren, um die Inspektionseffizienz zu verbessern. | |
| Navigation Fenster |
Nachdem die Kamera ein Foto des Tisches aufgenommen hat, klicken Sie auf eine beliebige Stelle im Foto, der Tisch bewegt sich an die Stelle, auf die Sie klicken, und wird auf dem Bildschirm angezeigt. | |
| Bewegungsachsenstatus | Echtzeit-Koordinaten anzeigen. | |
| Inspektionsergebnis | Die Messergebnisse (Lückenrate, Abstand, Fläche usw., vom Benutzer festgelegt) werden der Reihe nach angezeigt. | |
| Geschwindigkeitsregelung | Die Bewegungsgeschwindigkeit jeder Achse kann auf langsam, normal und schnell eingestellt werden. | |
| Lücken Rate Messung |
Automatisch Berechnung |
Klicken Sie auf zwei Punkte, um ein Rechteck zu bestimmen. Die Software findet und misst automatisch den Rand der Lötkugel im Rechteck, das Pad und die inneren Lücken und kann die Daten der Lückenrate, der Fläche der Lötkugel, des Umfangs, der größten Lückenrate, der Länge und der Breite erhalten und NG oder OK durch Rot und Grün anzeigen. |
| Parameter Anpassung |
Benutzer können den Graustufen-Schwellenwert, Pixel, Kontrast, Größenfilterung und andere Parameter anpassen, um genaue Ergebnisse der automatischen Berechnung zu erhalten. | |
| Lücken hinzufügen manuell |
Benutzer können ein Polygon oder eine freie Figur zeichnen und es als Lücke in die Lückenrate einberechnen. | |
| Speichern Parameter |
Benutzer können Parameter wie Graustufen-Schwellenwert, Pixel, Kontrast speichern, Größenfilterung und andere Parameter und können die Parameter direkt aufrufen, wenn sie dasselbe Produkt erkennen, um die Erkennungseffizienz zu verbessern. |
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| Sonstige Messung Funktion |
Abstand | Klicken Sie auf die Punkte A und B, um sie als Basislinie festzulegen, dann klicken Sie auf den Punkt C, um den vertikalen Abstand zu messen vom Punkt C zur Basislinie. |
| Abstandsrate | Sie wird hauptsächlich verwendet, um die Lötungsrate von durchkontaktierten Löchern zu messen. Setzen Sie einen weiteren Punkt „D“ als den Abstand. Teilen Sie den vertikalen Abstand vom Punkt D zur Basislinie durch den vertikalen Abstand des C Punktes, um das prozentuale Verhältnis des vertikalen Abstands von D zu C zu erhalten. |
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| Winkel | Klicken Sie auf die Punkte A und B, um sie als Basislinie festzulegen, dann klicken Sie auf den Punkt C, um den Winkel zwischen den BA- und BC-Strahlen zu messen. |
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| Radius | Er wird hauptsächlich verwendet, um runde Komponenten zu messen wie z. B. Lötkugeln. Klicken Sie auf drei Punkte, um einen Kreis zu bestimmen und den Umfang, die Fläche und den Radius zu messen. |
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| Umfang | Er wird hauptsächlich verwendet, um quadratische Komponenten zu messen, klicken Sie auf zwei Punkte, um ein Quadrat zu bestimmen, messen Sie die Länge, Breite und Fläche. |
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| Automatisch Inspektion |
Manuelle Einstellung | Benutzer können beliebige Positionen auf dem Tisch als Inspektionspunkte festlegen, die Software wird automatisch inspizieren und das Bild speichern. |
| Array | Für die regulären Inspektionspunkte müssen Benutzer nur zwei der Inspektionspunkte und die Anzahl der Zeilen und Spalten festlegen, die Software wird automatisch jeden Punkt inspizieren und Bilder speichern. |
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| Automatisch Identifizierung |
Für Inspektionspunkte mit offensichtlichen Merkmalen erkennt die Software automatisch die Positionen, nimmt Messungen vor und speichert das Bild. |
Anwendungsbeispiele
Hardware-Spezifikationen
| Röntgenquelle | ||
|---|---|---|
| Typ | Geschlossen, Mikrofokus | |
| Max. Röhrenspannung | 90 kV | |
| Max. Röhrenstrom | 200 μA | |
| Fokusfleckgröße | 5 μm | |
| Funktion | Automatisches Vorheizen | |
| Flachdetektor | ||
| Effektive Fläche | 130 mm × 130 mm | |
| Pixelgröße | 85 μm | |
| Auflösung | 1536 × 1536 | |
| Bildrate | 20 fps | |
| Tischspezifikationen | ||
| Größe | 420 mm × 420 mm | |
| Erfassungsbereich | 400 mm × 400 mm | |
| Max. Belastung | 15 kg | |
| Gerätespezifikationen | ||
| Vergrößerung | Geometrie | 150X |
| System | 1500X | |
| Inspektionsgeschwindigkeit | Max. 3,0 s/Punkt | |
| Abmessungen | 1100 mm (L) × 1000 mm (B) × 1600 mm (H) | |
| Gewicht | 1000 kg | |
| Stromversorgung | AC110-220V 50/60 Hz | |
| Max. Leistung | 1300 W | |
| Industrie-PC | Intel I5 CPU, 8 GB RAM, 240 GB SSD | |
| Anzeige | 24" HDMI LCD | |
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