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Automatisierte Röntgeninspektion

Inline-Röntgenkontrollsystem Fehlererkennung Schnelle Inspektionsgeschwindigkeit

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Mr. Jeff Chan

sales8@well-man.com

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Inline-Röntgenkontrollsystem Fehlererkennung Schnelle Inspektionsgeschwindigkeit

Markenname:	WELLMAN
Modellnummer:	IL-3000
MOQ:	1
Zahlungsbedingungen:	T/T

Detailinformationen

Produktbeschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

CE, FDA

Mikrofokus

Maximale Röhrenspannung:

Maximaler Röhrenstrom:

200μA

Brennfleckgröße:

Nachweisbarer Bereich:

Länge 520 mm, Breite 80-430 mm einstellbar

Verpackung Informationen:

Holzkiste

Hervorheben:

Inline-Röntgenkontrollsystem

automatische Röntgenfehlererkennung

schnelle Röntgenprüfung

Produktbeschreibung

Inline Röntgeninspektionssystem zur Fehlererkennung mit hoher Inspektionsgeschwindigkeit

Produktübersicht

Inline-Mikrofokus-Röntgeninspektionssystem IL-3000 für industrielle SMT-Leiterplattenfehlererkennung

Das Inline-Mikrofokus-Röntgeninspektionssystem IL-3000 bietet automatisierte Stapelinspektion zur Fehlererkennung von SMT-Leiterplatten mit fortschrittlichen Bildgebungsfunktionen und industrieller Zuverlässigkeit.

Hauptvorteile

Neue Generation 5" HD digitaler Flachbilddetektor (FPD)
Bandförderer mit Breitenverstellung über Spindel und Führungsschiene (maximale Breite 620 mm)
6-Achsen-Bewegungssystem mit Servomotor (Röntgenröhre und FPD bewegen sich synchron)
Anpassbare Inspektionsverfahren für automatisierte Hochvolumeninspektion
Intuitive Bedienung ermöglicht schnelle Fehlererkennung (nur 2 Stunden Schulung erforderlich)
Geschlossene Röntgenröhre, wartungsfrei, mit einer Lebensdauer von über 10.000 Stunden
Automatisches Navigationsfenster – Tisch bewegt sich zu angeklickten Positionen

Röntgenquelle

Typ	Geschlossen, Mikrofokus
Maximale Röhrenspannung	90 kV
Maximaler Röhrenstrom	200 μA
Fokusfleckgröße	5 μm
Funktion	Automatische Vorwärmung

Flachbilddetektor

Marke	IRay
Effektive Fläche	130 mm × 130 mm
Pixelgröße	85 μm
Auflösung	1536 × 1536
Bildrate	20 fps
Neigungswinkel	60 °

Inspektionssystem

Förderung	Band
Motor	Servomotor
Erkennbare Fläche	Länge 520 mm, Breite 80-430 mm verstellbar
Maximale Last	10 kg

Gerätespezifikationen

Vergrößerung	Geometrie 200X \| System 1500X
Inspektionsgeschwindigkeit	Max. 3,0 s/Punkt
Abmessungen	2600 mm (L) × 1300 mm (B) × 1800 mm (H)
Abmessungen der Haupteinheit	1400 mm (L) × 1300 mm (B) × 1800 mm (H)
Gewicht	2200 kg
Stromversorgung	AC110-220V 50/60HZ
Maximale Leistung	3000 W
Industrie-PC	I7 CPU, 16 GB RAM, 240 GB SSD + 1 TB HDD
Display	24" HDMI LCD

Sicherheitsmerkmale

Strahlungsleckage: Keine Leckage (≤1 μSv/h – internationaler Standard)
Transparentes Bleiglas-Sichtfenster ermöglicht sichere Betrachtung interner Komponenten
Sicherheitsverriegelungssystem für Fenster und Rücktür
Not-Aus-Schalter in der Nähe der Bedienposition
Automatischer Röhrenschutz beim Verlassen der Software
Elektromagnetischer Sicherheitsschalter rastet ein, wenn Röntgenstrahlung aktiv ist

Softwarefunktionen

Funktionsmodul	Bedienung
Röntgenröhrensteuerung	Bedienung per Mausklick mit Anzeige und Einstellung von Spannung/Strom in Echtzeit
Statusleiste	Visuelle Anzeigen für Verriegelung, Vorwärmung und Röntgenstatus
Bildeffekteinstellung	Anpassbare Helligkeits-, Kontrast- und Gain-Einstellungen
Produktliste	Speichern und Abrufen von Inspektionsparametern zur Effizienzsteigerung
Navigationsfenster	Klick-zu-Bewegen-Funktion für präzise Positionierung
Bewegungsachsenstatus	Echtzeit-Koordinatenanzeige
Inspektionsergebnisse	Klare Anzeige von Messdaten mit Pass/Fail-Indikatoren
Geschwindigkeitsregelung	Einstellbare Bewegungsgeschwindigkeit für jede Achse

Arbeitsprinzip

Diagramm des Arbeitsprinzips der Röntgeninspektion von Leiterplatten/SMT

Messung der Lunkerquote

Automatische Berechnung der Lunkerquote von Lotkugeln, Fläche, Umfang
Einstellbare Parameter für präzise Messung (Graustufenschwelle, Pixel, Kontrast)
Manuelle Lunkerergänzung durch Polygon-/Freihandzeichnung
Parameter speichern für konsistente Inspektion identischer Produkte

Zusätzliche Messfunktionen

Abstandsmessung mit Referenzlinie
Winkelmessung zwischen Referenzpunkten
Radiusmessung für kreisförmige Komponenten
Umfangsmessung für quadratische Komponenten
Berechnung der Abstandrate für Durchgangslötungen

Automatische Inspektionsmodi

Array-Modus für regelmäßige Inspektionsmuster
Automatische Merkmalserkennung für charakteristische Inspektionspunkte
Manuelle Punktdefinition für benutzerdefinierte Inspektionsorte

Anwendungsbeispiele

Beispiel für Röntgeninspektionsergebnisse von Leiterplatten

Detailaufnahme der Röntgeninspektion von Komponenten

Umbauten:

ZÄHLER X RAY

PWB X Ray Machine

SMD-Turm

Automatisierte Röntgeninspektion

Elektronik X Ray Machine

Lagerungsschrank für Lotpaste

Hamamatsu Röntgenstrahlenquelle

BGA-Röntgenmaschine

Automatische Spleißmaschine

SMT X Ray Machine

Hamamatsu Bildverstärker

3D-Röntgeninspektion

Röntgenbildverstärker

ZÄHLER X RAY

PWB X Ray Machine

SMD-Turm

Automatisierte Röntgeninspektion

Elektronik X Ray Machine

Lagerungsschrank für Lotpaste

Hamamatsu Röntgenstrahlenquelle

BGA-Röntgenmaschine

Automatische Spleißmaschine

SMT X Ray Machine

Hamamatsu Bildverstärker

3D-Röntgeninspektion

Röntgenbildverstärker

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ZÄHLER X RAY

PWB X Ray Machine

SMD-Turm

Automatisierte Röntgeninspektion

Elektronik X Ray Machine

Lagerungsschrank für Lotpaste

Hamamatsu Röntgenstrahlenquelle

BGA-Röntgenmaschine

Automatische Spleißmaschine

SMT X Ray Machine

Hamamatsu Bildverstärker

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automatische Röntgenfehlererkennung

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