dobra cena  w Internecie

Szczegóły produktów

Do domu > produkty >
Automatyczna kontrola rentgenowska
>
W linii system kontroli rentgenowskiej wykrywanie wad szybka prędkość kontroli

W linii system kontroli rentgenowskiej wykrywanie wad szybka prędkość kontroli

Nazwa Marki: WELLMAN
Numer modelu: IL-3000
MOQ: 1
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE, FDA
Typ:
Microfocus
Maksymalne napięcie lampy:
90 kV
Maksymalny prąd lampy:
200µA
Rozmiar plamki ogniskowej:
5μm
Wykryalny obszar:
Długość 520 mm, szerokość 80-430 mm regulowana
Szczegóły pakowania:
drewniana skrzynka
Podkreślić:

system kontroli rentgenowskiej w linii

,

automatyczne wykrywanie usterek promieniowaniem rentgenowskim

,

szybka prędkość kontroli rentgenowskiej

Opis produktu
System inspekcji rentgenowskiej w linii Defektoskop Szybka prędkość inspekcji
Przegląd produktu

Wewnątrzliniowy mikrofokusowy system inspekcji rentgenowskiej IL-3000 Przemysłowy defektoskop SMT PCB

Wewnątrzliniowy mikrofokusowy system inspekcji rentgenowskiej IL-3000 zapewnia zautomatyzowaną inspekcję wsadową defektów SMT PCB z zaawansowanymi możliwościami obrazowania i niezawodnością klasy przemysłowej.

Kluczowe zalety
  • Nowej generacji cyfrowy płaski detektor (FPD) 5" HD
  • Transmisja pasowa z regulacją szerokości za pomocą śruby pociągowej i szyny prowadzącej (maksymalna szerokość 620 mm)
  • 6-osiowy system ruchu wyposażony w serwomotor (rura rentgenowska i FPD poruszają się synchronicznie)
  • Konfigurowalne procedury inspekcji do zautomatyzowanej inspekcji wielkoseryjnej
  • Intuicyjna obsługa umożliwia szybką identyfikację defektów (wymagane tylko 2 godziny szkolenia)
  • Zamknięta rura rentgenowska, bezobsługowa, o żywotności przekraczającej 10 000 godzin
  • Automatyczne okno nawigacyjne - stół przesuwa się do klikniętych lokalizacji
Źródło promieniowania rentgenowskiego
Typ Zamknięty, mikrofokusowy
Maksymalne napięcie rury 90 kV
Maksymalny prąd rury 200 μA
Rozmiar plamki 5 μm
Funkcja Automatyczne podgrzewanie
Płaski detektor
Marka IRay
Obszar efektywny 130 mm × 130 mm
Rozmiar piksela 85 μm
Rozdzielczość 1536 × 1536
Częstotliwość klatek 20 kl./s
Kąt pochylenia 60°
System inspekcji
Transmisja Pas
Silnik Serwomotor
Obszar wykrywalny Długość 520 mm, szerokość regulowana 80-430 mm
Maksymalne obciążenie 10 kg
Specyfikacje sprzętu
Powiększenie Geometryczne 200X | Systemowe 1500X
Prędkość inspekcji Maks. 3,0 s/punkt
Wymiary 2600 mm (dł.) × 1300 mm (szer.) × 1800 mm (wys.)
Wymiary maszyny głównej 1400 mm (dł.) × 1300 mm (szer.) × 1800 mm (wys.)
Waga 2200 kg
Zasilanie AC110-220V 50/60HZ
Maksymalna moc 3000 W
Komputer przemysłowy Procesor I7, 16 GB RAM, dysk SSD 240 GB + dysk HDD 1 TB
Wyświetlacz 24" HDMI LCD
Funkcje bezpieczeństwa
  • Wyciek promieniowania: Brak wycieku (≤1 μSv/h - norma międzynarodowa)
  • Przezroczyste okno obserwacyjne z ołowianego szkła umożliwia bezpieczne oglądanie elementów wewnętrznych
  • System blokady bezpieczeństwa dla okna i tylnych drzwi
  • Przycisk zatrzymania awaryjnego w pobliżu pozycji operacyjnej
  • Automatyczna ochrona rury po wyjściu z oprogramowania
  • Wyłącznik bezpieczeństwa elektromagnetycznego włącza się, gdy aktywny jest rentgen
Możliwości oprogramowania
Moduł funkcji Operacja
Sterowanie rurą rentgenowską Obsługa myszą z wyświetlaniem i regulacją napięcia/prądu w czasie rzeczywistym
Pasek stanu Wizualne wskaźniki blokady, podgrzewania i stanu promieniowania rentgenowskiego
Regulacja efektu obrazu Konfigurowalne ustawienia jasności, kontrastu i wzmocnienia
Lista produktów Zapisywanie i przywoływanie parametrów inspekcji w celu zwiększenia wydajności
Okno nawigacyjne Funkcja kliknij, aby przesunąć, umożliwiająca precyzyjne pozycjonowanie
Stan osi ruchu Wyświetlanie współrzędnych w czasie rzeczywistym
Wyniki inspekcji Wyraźne wyświetlanie danych pomiarowych ze wskaźnikami przejścia/niepowodzenia
Kontrola prędkości Regulowana prędkość ruchu dla każdej osi
Zasada działania
Diagram showing PCB/SMT X-ray inspection working principle
Schemat zasady działania inspekcji rentgenowskiej PCB/SMT
Pomiar wskaźnika pustek
  • Automatyczne obliczanie wskaźnika pustek kul lutowniczych, powierzchni, obwodu
  • Regulowane parametry do precyzyjnego pomiaru (próg skali szarości, piksel, kontrast)
  • Ręczne dodawanie pustek za pomocą rysowania wielokątów/swobodnych kształtów
  • Zapisywanie parametrów do spójnej inspekcji identycznych produktów
Dodatkowe funkcje pomiarowe
  • Pomiar odległości z odniesieniem do linii bazowej
  • Pomiar kąta między punktami odniesienia
  • Pomiar promienia dla elementów okrągłych
  • Pomiar obwodu dla elementów kwadratowych
  • Obliczanie wskaźnika odległości dla lutowania przez otwory
Automatyczne tryby inspekcji
  • Tryb macierzy do regularnych wzorców inspekcji
  • Automatyczne rozpoznawanie cech dla charakterystycznych punktów inspekcji
  • Ręczne ustawianie punktów dla niestandardowych lokalizacji inspekcji
Przykłady zastosowań
Example of PCB X-ray inspection results showing component analysis
Przykład wyników inspekcji rentgenowskiej PCB
Close-up view of X-ray inspection showing detailed component analysis
Zbliżenie szczegółów elementu z inspekcji rentgenowskiej