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X-Ray-Inline-Inspektionsmaschine für SMD-BGA-Echtzeit-Qualitätskontrolle

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Miss. Cordia Liu

sales11@well-man.com

+86 18173552695

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X-Ray-Inline-Inspektionsmaschine für SMD-BGA-Echtzeit-Qualitätskontrolle

Markenname:	WELLMAN
Modellnummer:	IL-3000
MOQ:	1
Zahlungsbedingungen:	T/T

Detailinformationen

Produktbeschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

CE, FDA

Mikrofokus

Maximale Röhrenspannung:

Maximaler Röhrenstrom:

200μA

Brennfleckgröße:

Nachweisbarer Bereich:

Länge 520 mm, Breite 80-430 mm einstellbar

Verpackung Informationen:

Holzkiste

Hervorheben:

Röntgenstrahl-Inline-Inspektionsmaschine

SMD-BGA-Überprüfmaschine

Echtzeit-Röntgenuntersuchung

Produktbeschreibung

Wellman In-line Röntgendurchleuchtungssystem IL-3000

Fortschrittliche Röntgeninspektionsmaschine für die Echtzeit-Qualitätskontrolle von SMD BGA mit automatisierten Inline-Verarbeitungsfähigkeiten.

Hauptvorteile

Röntgenröhre im geschlossenen Typ: über 10.000 Stunden Lebensdauer und wartungsfreier Betrieb
Digitaler Flachbilddetektor (FPD) der neuen Generation, 5 Zoll HD
Intuitive Bedienung zur schnellen Fehlererkennung (nur 2 Stunden Schulung erforderlich)
Intelligentes Auto-Navigationsfenster ermöglicht automatische Tischpositionierung an angeklickten Koordinaten
Bandförderer mit Spindel und Führungsschienen zur Breitenverstellung, maximal verstellbare Breite von 620 mm
6-Achsen-Servobewegungssystem realisiert synchronisierte Bewegung von Röntgenröhre und Flachbilddetektor
Anpassbare Inspektionsprogramme unterstützen automatische Massenproduktionstests

Hardware-Spezifikationen

Röntgenquelle

Typ	Geschlossen, Mikrofokus
Maximale Röhrenspannung	90kV
Maximaler Röhrenstrom	200μA
Brennpunktgröße	5μm
Funktion	Automatisches Vorheizen

Flachbilddetektor

Marke	IRay
Effektive Fläche	130mm * 130mm
Pixelgröße	85μm
Auflösung	1536 * 1536
Bildrate	20fps
Neigungswinkel	60°

Inspektionssystem

Förderung	Band
Motor	Servomotor
Erkennbare Fläche	Länge 520mm, Breite 80-430mm verstellbar
Maximale Last	10kg

Gerätespezifikationen

Vergrößerung	Geometrie 200X \| System 1500X
Inspektionsgeschwindigkeit	Max. 3,0s/Punkt
Abmessungen	2600mm (L) * 1300mm (B) * 1800mm (H)
Abmessungen der Haupteinheit	1400mm (L) * 1300mm (B) * 1800mm (H)
Gewicht	2200kg
Stromversorgung	AC110-220V 50/60HZ
Maximale Leistung	3000W
Industrie-PC	I7 CPU, 16G RAM, 240GB SSD + 1T HDD
Display	24" HDMI LCD

Funktionsprinzip

Sicherheitsmerkmale

Elektromagnetischer Sicherheitsschalter verriegelt, wenn Röntgen aktiv ist
Not-Aus-Taster in der Nähe der Bedienposition
Strahlungsleckage: Keine Leckage (≤1μSv/h - internationaler Standard)
Strahlungsabgeschirmtes transparentes Bleiglasfenster für sichere interne Beobachtung
Doppelter Sicherheitsverriegelungsmechanismus für Sichtfenster und hintere Schranktür
Integrierter Schutz der Röntgenröhre verbietet das Beenden der Software ohne Ausschalten der Röhre

Software-Funktionen

Funktionsmodul	Bedienung
Steuerung der Röntgenröhre	Mausklick-Bedienung mit Anzeige und Einstellung von Spannung/Strom in Echtzeit
Statusleiste	Visuelle Anzeigen für Verriegelung, Vorheizen und Röntgenstatus
Anpassung der Bildwirkung	Anpassbare Helligkeits-, Kontrast- und Gain-Einstellungen
Produktliste	Speichern und Abrufen von Inspektionsparametern zur Effizienzsteigerung
Navigationsfenster	Klick-zu-Bewegen-Funktionalität für präzise Positionierung
Status der Bewegungsachsen	Echtzeit-Koordinatenanzeige
Inspektionsergebnisse	Klare Anzeige von Messdaten mit Pass/Fail-Indikatoren
Geschwindigkeitsregelung	Einstellbare Bewegungsgeschwindigkeit für jede Achse

Messung der Lückenrate

Automatische Berechnung der Lötballen-Lückenrate, Fläche, Umfang
Einstellbare Parameter für präzise Messung (Graustufenschwelle, Pixel, Kontrast)
Manuelle Lückenhinzufügung durch Polygon-/Freihandzeichnung
Parameter speichern für konsistente Inspektion identischer Produkte

Zusätzliche Messfunktionen

Abstandsmessung mit Referenzlinie
Radiusmessung für kreisförmige Komponenten
Berechnung der Abstandrate für Durchgangslötungen
Winkelmessung zwischen Referenzpunkten
Umfangsmessung für quadratische Komponenten

Automatische Inspektionsmodi

Array-Modus für regelmäßige Inspektionsmuster
Manuelle Punktsetzung für benutzerdefinierte Inspektionsorte
Automatische Merkmalserkennung für charakteristische Inspektionspunkte

Anwendungsbeispiele

Umbauten:

Automatische CNC-Röntgeninspektionsmaschine für die SMT-Produktionslinie mit 90-kV-Hamamatsu-Röntgenquelle mit langer Lebensdauer

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