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PCB-Röntgeninspektionsgerät für hochpräzise Inspektion mit einem Fokusfleckdurchmesser von fünf Mikrometern

PCB-Röntgeninspektionsgerät für hochpräzise Inspektion mit einem Fokusfleckdurchmesser von fünf Mikrometern

Markenname: WELLMAN
Modellnummer: X6800
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE,FDA
Typ:
Geschlossen, Mikrofokus
Wirkungsbereich:
130 mm * 130 mm
Pixelgröße:
85 μm
Auflösung:
1536*1536
Abmessungen:
1360 mm (l) * 1365 mm (w) * 1730 mm (H)
Hervorheben:

PCB-Röntgeninspektionsgerät mit einem Fokusfleckdurchmesser von fünf Mikrometern

,

Hochpräzisions-Leiterplatteninspektionsgerät

,

PCB-Röntgeninspektionsgerät für Präzisionsinspektion

Produktbeschreibung
PCB-Röntgengerät: Hochpräzisionsinspektion mit fünf Mikrometer-Schwerpunkt
Das Microfocus-Röntgeninspektionssystem X6800 bietet eine außergewöhnliche Präzision für PCB-Inspektionsanwendungen mit fortschrittlicher Bildgebungstechnologie und umfassenden Sicherheitssystemen.
Wichtige Vorteile
  • Röntgenröhre geschlossenen Typs mit einer Lebensdauer von mehr als 10.000 Stunden, wartungsfrei
  • 5" HD-Digital-Flachbild-Detektor (FPD) der neuen Generation
  • FPD neigt sich bis zu 60° ohne Vergrößerung zu beeinträchtigen
  • Automatisches Navigationsfenster - Tabelle bewegt sich zu den geklickten Positionen
  • 530 × 530 mm Tisch mit 10 kg Tragfähigkeit
  • Geschwindigkeitsverstellbares 5-Achsen-Verbindungssystem
  • Programmierbare Kontrollverfahren für die automatisierte Chargenkontrolle
  • Intuitive Bedienung mit minimalem Training (ca. 2 Stunden)
Hardware-Spezifikationen
Komponente Parameter Spezifikation
Röntgenquelle Typ Geschlossen, Mikrofokuss
Maximale Rohrspannung 90 kV
Maximaler Rohrstrom 200 μA
Größe des Brennpunktes 5 μm
Flächenbildschirmdetektor Wirkungsbereich 130 mm × 130 mm
Pixelgröße 85 μm
Entschließung 1536 × 1536
Bildrate 20 Bilder pro Sekunde
Neigungswinkel 60°
Tabelle Größe 530 mm × 530 mm
Nachweisbare Fläche 500 mm × 500 mm
Maximale Belastung 10 kg
Ausrüstung Vergrößerung Geometrie 200X. Das System 1500X.
Inspektionsgeschwindigkeit Maximal 3,0 s/Punkt
Abmessungen Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Bedingungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.
Gewicht 1200 kg
Stromversorgung AC110-220V 50/60 Hz
Maximalleistung 1500 W
PC für die Industrie I5 CPU, 8 GB RAM, 500 GB SSD
Sicherheitsmerkmale Strahlungsleckage Keine Leckage, internationale Norm: ≤ 1 μSv/h
Beobachtungsfenster aus Bleiglas Durchsichtige Bleiglasfensterschirme Strahlung zur Beobachtung des inneren Zustands
Fenster- und Hintertürsicherheitsverriegelung Die Röntgenröhre schaltet sofort ab, wenn das Fenster oder die Hintertür geöffnet wird.
Elektromagnetischer Sicherheitsschalter Schlösser, wenn die Röntgenaufnahme eingeschaltet ist, so dass das Fenster nicht geöffnet wird
Notfallstopp In der Nähe der Betriebsposition für den sofortigen Stromausfall
Schutz der Rohre Die Software verhindert das Verlassen der Röntgentube ohne Schließung.
Softwarefähigkeiten
Betriebsschnittstelle
Vollständige Steuerung über Tastatur und Maus für alle Operationen
Röntgengeräte
Aktivierung mit Mausklick mit Echtzeit-Anzeige und Einstellung von Spannung/Strom
Statusüberwachung
Sichtbarer Statusbalken, der den Zwischenschließungs-, Vorwärm- und Röntgenstatus anzeigt
Bildverbesserung
Einstellbare Helligkeit, Kontrast und Verstärkung für eine optimale Bildqualität
Produktbibliothek
Speichern und Abrufen von Inspektionsparametern zur Verbesserung der Effizienz
Navigationssystem
Klick-zu-bewegen-Funktionalität mit kameragesteuerter Tischposition
Bewegungssteuerung
Echtzeit-Koordinatenanzeige mit einstellbarer Achsschwindigkeit
Anzeige der Ergebnisse
Organisierte Messergebnisse einschließlich Leerstand, Entfernung und Fläche
Messfunktionen
Funktion Beschreibung Anwendung
Messung der Leerstandsquote Automatische Berechnung der Hohlräume, der Lötkugelfläche, des Umfangs und der Abmessungen mit NG/OK-Angabe Qualitätsbewertung von Lösegelenken
Anpassung der Parameter Anpassbare Grenzwerte für Graustufen, Pixel, Kontrast und Filtergrößenparameter Optimierung der Messgenauigkeit
Manuelle Zugabe der Leere Zeichnung eines Polygons oder einer freien Form zur Einbeziehung zusätzlicher Lücken in Berechnungen Komplexe Fehleranalyse
Parameterersparnis Speichern und Abrufen von Messparametern für konsistente Ergebnisse Effizienz der Chargenkontrolle
Abstandsmessung Berechnung der vertikalen Entfernung von Punkt zu Basislinie Überprüfung der Positionierung des Bauteils
Abstandsquote Berechnung des Prozentsatzes für die Durchlöse-Lötrate Durchgehörung mit Plattierung
Winkelmessung Berechnung des Winkels zwischen definierten Strahlen Prüfung der Ausrichtung der Komponenten
Radiusmessung Dreipunktkreisbestimmung mit Umfang, Fläche und Radiusberechnung Runde Bauteilprüfung
Umfangsmessung Quadratische Komponentenmessung für Länge, Breite und Fläche Überprüfung der rechteckigen Komponente
Arbeitsprinzip
PCB-Röntgeninspektionsgerät für hochpräzise Inspektion mit einem Fokusfleckdurchmesser von fünf Mikrometern 0
Arbeitsprinzipdiagramm
Anwendungsbeispiele
PCB-Röntgeninspektionsgerät für hochpräzise Inspektion mit einem Fokusfleckdurchmesser von fünf Mikrometern 1
Anwendungsbeispiel 1: Detaillierte PCB-Inneninspektion
PCB-Röntgeninspektionsgerät für hochpräzise Inspektion mit einem Fokusfleckdurchmesser von fünf Mikrometern 2
Anwendungsbeispiel 2: Qualitätsanalyse der Lötgemeinschaften