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SMD-Turm mit extrem hoher Kapazität und kompatibel mit intelligentem Batch-Scannen von Codes

SMD-Turm mit extrem hoher Kapazität und kompatibel mit intelligentem Batch-Scannen von Codes

Markenname: WELLMAN
Modellnummer: Smart SMD Tower SMD-T
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE FDA
Codescannen:
Barcode und QR -Code
Materialtyp:
SMD -Rolle
Stromversorgung:
220vac, 16a
Leistung:
3000W
Bildschirm:
17 ”Touchscreen
Hervorheben:

Ultrahohe Kapazität des SMD-Towers

,

intelligentes Batch-Scannen des SMD-Towers

,

kompatibel mit dem Laden von SMD-Tower-Codes

Produktbeschreibung
Smarter SMD-Tower SMD-T
Fortschrittliches automatisiertes Lager- und Bereitstellungssystem für SMD-Rollen mit extrem hoher Kapazität und intelligenten Stapelverarbeitungsfunktionen.
Workflow-Übersicht
SMD Tower workflow diagram showing automated storage and retrieval process
Hauptvorteile
  • Extrem hohe Raumausnutzung mit einer Standardkapazität von ca. 750 Rollen
  • Automatisches Batch-Scannen und Laden von Codes, kompatibel mit Barcode/QR-Code, Verarbeitung einer Rolle in 12 Sekunden
  • Vollautomatische Ein- und Auslagerung, unterstützt Rollen von 7 bis 15 Zoll
  • Unterstützung für die Anbindung von MES, ERP, WMS und anderen Managementsystemen
  • Umfassende SMD-Bestandsverwaltung zur Gewährleistung der Genauigkeit und zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
  • Kontrollierte Umgebung für SMD-Komponenten mit Überwachung der Spulenlebensdauer
  • Automatische Datensicherung und -speicherung mit Schnellsuche durch Scannen des Codes für vollständige Rückverfolgbarkeit
  • Anpassbare Lösungen mit technischem Software-Support
  • Höhenerweiterung auf 2,7 Meter mit erweiterter Kapazität auf ca. 1120 Rollen
Hardware-Spezifikationen
Parameter Spezifikation
Ein- und Auslagerung | Code-Scannen Barcode und QR-Code
Materialtyp SMD-Rolle
Stapelladen Ja
Standardkapazität 750 Stück (7 Zoll und 10 mm Rolle)
Kapazität nach der Erhöhung 1120 Stück (7 Zoll und 10 mm Rolle)
Zykluszeit einer einzelnen Rolle 12-15s
Zykluszeit nach der Erhöhung 12-16s
Mini-Höhe 5mm
Maximale Höhe 25mm (anpassbar)
Maximales Gewicht 3 kg (anpassbar)
Multi-Tower-Verbindung Unterstützung
WMS-Verwaltung Ja
Temperatur- und Luftfeuchtigkeitswarnung Unterstützung
Kommunikation mit dem Chipmounter Optional
Verbindung von Managementsystemen MES, ERP, WMS usw.
Abmessungen 1450 mm (L) * 1900 mm (B) * 2050 mm (H)
Höhe nach der Erhöhung 2700 mm
Gewicht 1500 kg
Gewicht nach Erhöhung 2000 kg
Stromversorgung 220 VAC, 16 A
Leistung 3000W
Industrie-PC I7-CPU, 8 GB RAM, 240 GB SSD + 1 TB Festplatte
Anzeiger 17-Zoll-Touchscreen
Arbeitstemperatur 0 - 40°C
Arbeitsfeuchtigkeit 10 - 85 %
Lärm 50 dB
Luftdruck 0,5–0,7 MPa
N2-Schnittstelle Unterstützung
Softwarefunktionen
Funktionskategorie Besonderheit Beschreibung
Lagerverwaltungssystem Materialverwaltung Transformieren Sie den eindeutigen Code für neu eingehendes Material und fügen Sie ihn zur Gesamtmaterialtabelle hinzu
Lagerverwaltungssystem Turmaufbau Aufbau des neuen SMD-Turms und seiner Standorte
Lagerverwaltungssystem Lieferanteninformationen Verwaltung von Lieferanteninformationen, Hinzufügen, Löschen oder Suchen
Lagerverwaltungssystem Kundeninformationen Verwaltung von Kundeninformationen, Hinzufügen, Löschen oder Suchen
Lagerverwaltungssystem Bestandsverwaltung Intelligente Verwaltung des Gesamtbestands
Lagerverwaltungssystem Lagerbestandssperre Bestimmte Orte einfrieren
Lagerverwaltungssystem Bestandsüberprüfung Machen Sie eine Bestandsaufnahme und aktualisieren Sie die Daten der gespeicherten Rollen
Lagerverwaltungssystem Code scannen und laden Scannen Sie den Rollencode und platzieren Sie ihn
SMD Tower-Datenbank Standortparametertabelle Notieren Sie die Koordinaten- und Größeninformationen jedes Standorts
SMD Tower-Datenbank Aktueller SMD-Turmtisch Erfassen Sie den Status jedes Standorts des aktuellen SMD-Turms
SMD Tower-Datenbank In- und Out-Rekord Notieren Sie alle Aufzeichnungen des Materialbehälters und der Materialschale zur Rückverfolgbarkeit
SMD Tower-Datenbank Operationsprotokoll Zeichnen Sie Initialisierung, Ein- und Ausschalten, Alarm und andere Vorgänge auf
Materialbehälterfunktion Initialisierung Initialisierung beim Einschalten der Maschine
Materialbehälterfunktion Einzelrolle rein Platzieren Sie die Rolle an der vorgesehenen Position und laden Sie sie nach dem Scannen des Codes in den Turm
Materialbehälterfunktion Einzelrolle Suchen Sie nach der angegebenen Rolle und versenden Sie sie
Materialbehälterfunktion Stapelladen Laden Sie die Rollen automatisch stapelweise in den Turm
Materialbehälterfunktion Erteilen Sie Produktionsaufträge Laden Sie je nach Produktionsbedarf die P/N oder die eindeutige ID zur Analyse in das System hoch, verriegeln Sie dann die Rollen und informieren Sie jeden SMD-Turm zum Entladen
Materialbehälterfunktion Zur Bestellung entladen Nachdem Sie den Produktionsauftrag der Anlage erhalten haben, entladen Sie die Rollen stapelweise
Materialbehälterfunktion Sperren Sie abgelaufene Rollen Sperren Sie die abgelaufenen Rollen und verhindern Sie, dass sie in den Produktionsprozess gelangen