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| Marchio: | WELLMAN |
| Numero modello: | IL-1000 |
| Termini di pagamento: | T/T |
1. I nostri vantaggi
1.1. Hardware ad alte prestazioni: tubo a raggi X a lunga durata da 80 kV esente da manutenzione con FPD a definizione super da 17”.
1.2. Funzionamento efficiente senza equipaggio: conteggio ultraveloce di 12 secondi/bobina più aggancio AGV.
1.3. Ampia compatibilità: Adatto a bobine/vassoi max 17” (430 mm) con sacchetti barriera all'umidità.
1.4. Integrazione di sistemi intelligenti: algoritmo AI aggiornato gratuitamente compatibile con MES/ERP/WMS.
2. Principio di funzionamento
3. Parametri hardwareSorgente a raggi X
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T |
ipoMicrofocus |
T |
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4800W80kV |
C |
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4800W700μA |
D |
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etettore a pannello piatto30μm |
D |
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etettore a pannello piattoTipo |
FPD digitale ad altissima definizione |
Area effettiva |
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430mm*430mm |
Dimensione pixel |
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139μm |
Risoluzione |
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3072*3072 |
Conteggio |
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essuna perdita, D imensione massima |
4800W” |
(380mm),modalità manuale 17” (430mm) S pessore massimo |
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4800Wmm |
, Modalità manuale 80mmDimensione minima dei componenti |
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4800WV |
99,98% |
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)01005 |
5ccuratezza |
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01005 ≥ 99,98%, 0201 & superiore ≥ 99,99%Tipo di supporto |
Materiali per bobine, materiali per vassoi con sacchetto a prova di umidità |
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Apparecchiatura |
D |
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imensioni |
24” HDMI 00mm (L) |
* 14 00mm (H)s19 00mm (H)Peso |
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3000kgA |
limentazione |
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AC110-220V 50/60HZP |
otenza massima |
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4800WPC industriale |
CPU I7, |
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16 |
G RAM, 256G SSD+4T HDDDisplay |
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24” HDMI L |
CDConnessione del sistema di gestioneMES, ERP, ecc |
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. |
Flusso di lavoroCaricamento |
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Dopo aver inserito il veicolo a bobina, il manipolatore carica automaticamente, supportando bobine da 7 a 15 pollici |
Quantità massima di caricamento |
200 bobine (7" con spessore di 8 mm) |
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Scansione |
codice a barre |
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Può scansionare codice a barre, codice QR1. Rapporto d'aspettoTrasferimento automatico a cinghia |
Etichettatura |
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Stampa e incolla automaticamente le etichette dopo il conteggio e carica automaticamente i dati |
scarico |
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Il manipolatore inserisce automaticamente nel veicolo a bobina |
S |
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icurezza |
F |
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)N |
essuna perdita, i |
nternazionale standard: ≤1μSv/hInterblocco di sicurezza della porta posterioreOna volta che gli utenti aprono la porta posteriore, il tubo a raggi X si spegnerà immediatamente. Quando la porta posteriore è aperta, gli utenti non possono accendere i raggi X |
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Arresto di emergenza |
Di fronte alla posizione di funzionamento, premere per spegnere4 |
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. |
Velocità |
14Dimensione bobinaDimensione dei componentiQuantità
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Precisione |
V |
elocità |
7” (180mm |
)01005 |
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500099,99% |
99,98% |
14-1 |
5 |
s5. Algoritmo di apprendimento profondo dell'intelligenza artificiale2. L'angolo di ogni angolo del componente;1. Rapporto d'aspetto |
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500099,99% |
13 |
2 |
-1 |
s5. Algoritmo di apprendimento profondo dell'intelligenza artificiale2. L'angolo di ogni angolo del componente;1. Rapporto d'aspetto |
|
500099,99% |
13 |
2 |
-1 |
s5. Algoritmo di apprendimento profondo dell'intelligenza artificiale2. L'angolo di ogni angolo del componente;1. Rapporto d'aspetto |
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500099,99% |
12-15 |
s |
-1 |
)1. Rapporto d'aspetto |
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500099,99% |
1 |
s |
-1 |
)1. Rapporto d'aspetto |
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1000099,99% |
1 |
2 |
-1 |
5s5. Algoritmo di apprendimento profondo dell'intelligenza artificiale2. L'angolo di ogni angolo del componente;1. Rapporto d'aspetto |
2. L'angolo di ogni angolo del componente;3. Pendenza tra i componenti dall'interno all'esterno;
4. Deformazione delle immagini dei componenti dall'interno all'esterno, ecc.
Man mano che aumenta il numero di componenti contati, i risultati diventano sempre più accurati. Quando dobbiamo contare componenti simili o vassoi più grandi, possiamo gestirlo facilmente.
6. Database cloud
Ogni contatore a raggi X Wellman può connettersi al nostro database cloud. I dati e le immagini della macchina verranno caricati sul cloud e la macchina scaricherà automaticamente l'ultimo database. I nostri ingegneri ottimizzano anche l'algoritmo in background in base alle immagini e ai dati raccolti da ciascuna macchina e lo aggiornano regolarmente al database per i clienti.
Con il tempo, la precisione del conteggio sarà più vicina al 100% e la copertura dei tipi di componenti diventerà sempre più ampia. Quando una macchina conta un nuovo tipo di componente, se i dati di questo tipo di componente sono memorizzati nel nostro database, il nostro software può chiamare direttamente i dati, il che offre agli utenti maggiore efficienza, precisione e copertura.
7. I
mmagini
Video
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