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5 assi di collegamento macchina di ispezione a raggi X ispezione a batch veloce semiconduttore

5 assi di collegamento macchina di ispezione a raggi X ispezione a batch veloce semiconduttore

Marchio: WELLMAN
Numero modello: X6000
Moq: 1
Termini di pagamento: T/T
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE, FDA
Tipo a raggi X:
Chiuso, microfuoco
Voltaggio massimo del tubo:
90kV
Corrente massima del tubo:
200μA
Dimensione del punto focale:
5μm
Zona effettiva:
130 mm*130 mm
Imballaggi particolari:
cassa di legno
Evidenziare:

Sistema di rilevamento a raggi X a 5 assi

,

macchine per l'ispezione di lotti di semiconduttori

,

sistema di ispezione rapida a raggi X

Descrizione del prodotto
Sistema di rilevamento a raggi X con collegamento a 5 assi per l'ispezione rapida di semiconduttori in batch
Sistema di ispezione a raggi X Microfocus X6000
Il sistema di tubi a raggi X esente da manutenzione supporta l'ispezione efficiente dei vuoti di saldatura BGA e dei fori passanti del PCB, combinato con imaging ad alta precisione.
Vantaggi principali
  • Rilevatore digitale a schermo piatto (FPD) HD da 5 pollici di nuova generazione
  • Piano di lavoro da 420*420 mm con capacità di carico fino a 15 kg
  • Funzionamento facile da usare con solo 2 ore di formazione necessarie
  • Tubo radiogeno chiuso con oltre 10.000 ore di durata e funzionamento esente da manutenzione
  • Finestra di navigazione automatica: la tabella si sposta nella posizione in cui fai clic
  • Maschera rotante opzionale a 360° per l'ispezione multiangolo
  • Sistema di collegamento a 3 assi con velocità di movimento regolabile
  • Processi di ispezione programmabili per l'ispezione automatizzata dei lotti
Specifiche tecniche
Sorgente di raggi X
TipoChiuso, microfuoco
Voltaggio massimo del tubo90kV
Corrente massima del tubo200μA
Dimensione del punto focale5μm
FunzionePreriscaldamento automatico
Rivelatore a pannello piatto
Zona effettiva130 mm*130 mm
Dimensione pixel85μm
Risoluzione1536*1536
Frequenza fotogrammi20 fps
Tavolo da lavoro
Misurare420 mm*420 mm
Area rilevabile400 mm*400 mm
Carico massimo15kg
Parametri dell'attrezzatura
IngrandimentoGeometria 150X | Sistema 1500X
Velocità di ispezioneMassimo 3,0 s/punto
Dimensioni1.100 mm (L) * 1.000 mm (L) * 1.600 mm (A)
Peso1000 kg
Alimentazione elettricaAC110-220V 50/60HZ
Potenza massima1300W
PC industrialeCPU Intel I5, 8 GB di RAM, SSD da 240 GB
VisualizzatoreDisplay LCD HDMI da 24 pollici
Caratteristiche di sicurezza
Perdita di radiazioniNessuna perdita (≤1μSv/h, standard internazionale)
Finestra di osservazione in vetro al piomboIl vetro al piombo trasparente protegge le radiazioni consentendo l'osservazione interna
Interblocco di sicurezza finestra/portaI raggi X si spengono automaticamente quando si apre la finestra/porta
Interruttore di sicurezza elettromagneticoBlocca la finestra di osservazione quando la radiografia è attiva
Arresto di emergenzaPulsante di spegnimento istantaneo vicino alla posizione operativa
Protezione del tuboIl software impedisce che il tubo radiogeno venga lasciato acceso
Funzionalità del software
Operazione di base
Controllo completo tramite tastiera e mouse di tutte le funzioni, compresa l'attivazione del tubo radiogeno e la regolazione dei parametri.
Strumenti di misurazione
Le funzioni di misurazione complete, inclusi i calcoli di distanza, angolo, raggio, perimetro e distanza, sono ideali per l'analisi della saldatura a foro passante.
Ispezione automatizzata
Sono disponibili tre modalità operative: impostazione manuale dei punti, modalità array per posizioni regolari e riconoscimento automatico delle caratteristiche per un'efficiente ispezione dei lotti.
Elaborazione delle immagini
Luminosità, contrasto e guadagno regolabili per ottenere una qualità dell'immagine ottimale. Salvare e recuperare i parametri di ispezione per ispezioni ripetute.
Misurazione del tasso di vuoti
Calcola automaticamente il tasso di vuoti, l'area e la circonferenza della sfera di saldatura identificando i difetti e supporta la marcatura manuale dei vuoti e il salvataggio dei parametri per risultati coerenti.
Esempi di applicazione
X6000 X-ray inspection machine application example showing detailed PCB inspection
Esempio di applicazione di ispezione X6000 1: ispezione PCB
X6000 X-ray inspection machine application example showing component analysis
Esempio applicativo di ispezione X6000 2 - Analisi dei componenti
Principio di funzionamento
X6000 X-ray inspection machine working principle diagram showing internal components and operation
Schema del principio di funzionamento della macchina di ispezione a raggi X X6000