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CONTATORE DI X RAY
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X Ray SMD Parts Counter High Precision Auto Label Printing per l'assemblaggio di PCB

X Ray SMD Parts Counter High Precision Auto Label Printing per l'assemblaggio di PCB

Marchio: WELLMAN
Numero modello: XC01
Moq: 1
Termini di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: Fornitura in tutto il mondo
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE,ISO9001,FDA
Tensione del tubo a raggi X:
80KV
Tipo:
Chiuso, microfuoco
Voltaggio massimo del tubo:
80KV
Zona effettiva:
430 mm*430 mm
Dimensione pixel:
139μm
Risoluzione:
3072*3072
Imballaggi particolari:
Custodia in legno
Capacità di alimentazione:
Fornitura in tutto il mondo
Evidenziare:

Contatore di parti SMD a raggi X

,

contatore di assemblaggio PCB ad alta precisione

,

stampaggio automatico di etichette contatore a raggi X

Descrizione del prodotto
Contatore di parti SMD a raggi X con stampa automatica di etichette ad alta precisione
Contatore a raggi X avanzato con aggiornamenti di algoritmi di intelligenza artificiale per la gestione dei rulli di componenti elettronici SMD. Il contatore a raggi X Wellman XC-01 offre una compatibilità completa con sistemi MES, ERP e WMS.
Principali vantaggi
  • Funzione di tracciamento degli ordini di lavoro per il conteggio, il recupero dei record e le statistiche dei dati
  • tubo a raggi X sigillato a 80 kV con durata di vita prolungata e progettazione priva di manutenzione
  • Detettore digitale a pannello piatto (FPD) da 17 pollici ad altissima risoluzione
  • Il conteggio ultra veloce completa quattro bobine da 7 pollici o una bobina da 15 pollici (380 mm) in 10 secondi
  • Accomoda una bobina o un vassoio di massimo 17" (430 mm) con sacchetto antiumidità
  • Algoritmo di apprendimento profondo con aggiornamenti gratuiti per tutta la vita
  • Connettività senza soluzione di continuità con MES, ERP, WMS e altre piattaforme di gestione di fabbrica
  • Scansione simultanea del codice a barre e conteggio dei componenti con stampa automatica dell'etichetta
  • Autodetezione delle modalità di lavoro eliminando la commutazione manuale tra le operazioni a rullo singolo e a rullo multiplo
Specificativi delle apparecchiature
Fonte di raggi X
Tipo Microfocus integrato
tensione massima del tubo 80 kV
Corrente massima del tubo 700 μA
Dimensione del punto focale 30 μm
Detettore a pannello piatto
Tipo FPD digitale a super definizione
Area effettiva 430 mm * 430 mm
Dimensione dei pixel 139 μm
Risoluzione 3072 * 3072
Conteggio del rullo/del vassoio
Dimensione massima 17" (430 mm)
Spessore massimo 88 mm
Dimensioni min delle parti 01005
Velocità 7-10 anni
Accuratezza 01005 ≥ 99,98%, 0201 e superiori ≥ 99,99%
Metrici di prestazione
Dimensione del rullo Dimensioni delle parti Quantità Accuratezza Velocità
7" (180 mm) 01005 40000 99.98% 9-10 anni
7" (180 mm) 0201 20000 99.99% 8-9s
7" (180 mm) 0402 10000 99.99% 7-8 anni
7" (180 mm) 0603 5000 99.99% 7-8 anni
10" (254 mm) 1206 5000 99.99% 7-8 anni
15" (380mm) 1206 10000 99.99% 7-8 anni
X-ray counter working principle diagram showing component detection process
Tecnologia di apprendimento profondo di IA
Il nostro software di conteggio integra un potente algoritmo di apprendimento profondo di intelligenza artificiale che identifica automaticamente i componenti senza richiedere il legame componente-algoritmo.Il sistema impara dai dati dei componenti contati, compresi i modelli di deformazione dell'immagine, misurazioni dell'angolo di angolo, analisi del rapporto di aspetto e gradienti di pendenza dei componenti.
A mano a mano che aumentano le operazioni di conteggio, il sistema diventa progressivamente più preciso, consentendo una gestione efficiente di componenti simili o di vassoi più grandi con una precisione costante.
AI deep learning algorithm visualization demonstrating pattern recognition
Integrazione del database cloud
Ogni contatore a raggi X di Wellman si collega al nostro database cloud, caricando automaticamente dati operativi e immagini mentre si scaricano gli ultimi aggiornamenti degli algoritmi.Il nostro team di ingegneri perfeziona continuamente gli algoritmi basati sui dati aggregati della macchina, spingendo regolarmente miglioramenti a tutti i sistemi connessi.
Questo approccio basato sul cloud garantisce un miglioramento continuo della precisione del conteggio e della copertura dei tipi di componenti.il sistema può accedere immediatamente ai dati pertinenti dal nostro database globale per un'efficienza e una precisione ottimali.
Cloud database architecture diagram showing data flow between X-ray counters and central system
Immagini di esempio
X-ray counter sample image showing component reel analysis X-ray counter sample image demonstrating counting accuracy X-ray counter sample image displaying user interface and results