최근 마이크로 포커스 X-레이 검사 시스템 전문 기업인 심천 웨이밍 옵토일렉트로닉스(Shenzhen Weiming Optoelectronics Co., Ltd.)가 차세대 IL-1000 온라인 완전 자동 X-레이 부품 계수기를 공식 출시했습니다. 이 장비는 80kV 마이크로 포커스 X-레이 소스, 초고해상도 평판 검출기, AI 딥러닝 알고리즘을 기반으로 고속, 고정밀, 무인 완전 자동 전자 부품 계수를 달성하여 SMT, 전자 제조, 창고 및 물류 시나리오에 대한 원스톱 계수 솔루션을 제공합니다.
IL-1000은 로딩, 스캔, 계수, 라벨링 및 언로딩을 위한 완전 자동 설계를 채택했습니다. 로봇 팔 및 NG 분류 채널과 결합하여 캐리어 릴 로딩, 바코드/QR 코드 스캔, X-레이 투과 계수, 라벨 인쇄 및 부착, OK/NG 분류 및 언로딩을 인간의 개입 없이 자동으로 완료할 수 있습니다. 이 장비는 AGV 도킹을 지원하여 전체 생산 라인의 완전 무인 운영을 가능하게 하여 인건비와 인적 오류를 크게 줄입니다.
핵심 성능 측면에서 IL-1000은 80kV의 긴 수명, 유지 보수가 필요 없는 X-레이 튜브와 17인치 초고해상도 디지털 평판 검출기를 갖추고 있으며, 유효 검출 면적은 430mm × 430mm로 01005과 같이 작은 마이크로 부품까지 식별할 수 있습니다.
로딩 속도는 릴당 12초로 빠르며, 뛰어난 정확도를 자랑합니다. 01005 부품의 경우 ≥99.98%, 0201 및 더 큰 부품의 경우 ≥99.99%입니다. 전체 릴, 적층 재료, 느슨한 재료, 대량 부품과 같은 복잡한 조건도 안정적으로 처리할 수 있습니다.
이 장비는 자동 및 수동 모드를 모두 지원합니다.
자동 모드는 최대 15인치 릴을 지원하며, 수동 모드는 17인치까지 확장 가능하여 방습 백 포장 및 과중량/대형 부품과 같은 특수 시나리오에 적응할 수 있습니다.
최대 단일 로딩 용량은 200개 릴(7인치/8mm 두께)로, 대량 연속 생산 요구 사항을 충족합니다.
AI 기반 지능형 부품 계수 장치인 IL-1000은 평생 무료 업그레이드 AI 딥러닝 알고리즘을 갖추고 있습니다.
부품의 종횡비, 각도, 배열 기울기, 이미지 변형 등의 특성을 자동으로 학습하여 부품 모델을 바인딩할 필요 없이 지능적으로 인식하고 적응시킬 수 있습니다.
클라우드 데이터베이스와 결합하여 장비는 계수 데이터와 이미지를 실시간으로 업로드하며, 알고리즘은 백그라운드에서 지속적으로 최적화 및 업데이트되어 인식 정확도와 부품 적용 범위를 지속적으로 개선합니다.
동시에 IL-1000은 MES/ERP/WMS 관리 시스템과의 통합을 지원하며, 작업 지시 번호 관리, 계수 기록 조회, 데이터 통계 기능을 제공합니다.
데이터는 자동으로 업로드 및 추적되어 디지털 공장 관리 요구 사항을 충족합니다.
안전 측면에서 장비의 방사선 누출은 ≤1μSv/h로 국제 안전 표준을 준수하며, 후면 도어 안전 인터록 및 비상 정지 버튼이 장착되어 작동 안전을 보장합니다.
웨이밍 옵토일렉트로닉스 관계자는 IL-1000의 출시는 X-레이+AI 기술을 활용한 기존 전자 부품 계수의 낮은 효율성, 큰 오류, 높은 수작업 의존도와 같은 문제점을 해결하기 위한 것이라고 밝혔습니다.
향후에도 회사는 마이크로 포커스 X-레이 검사 분야에 계속 집중하고 기술 혁신을 통해 전자 제조 및 창고 프로세스의 지능화 및 자동화 업그레이드를 촉진하며, 전 세계 고객에게 더 효율적이고 신뢰할 수 있는 지능형 검사 솔루션을 제공할 것입니다.
최근 마이크로 포커스 X-레이 검사 시스템 전문 기업인 심천 웨이밍 옵토일렉트로닉스(Shenzhen Weiming Optoelectronics Co., Ltd.)가 차세대 IL-1000 온라인 완전 자동 X-레이 부품 계수기를 공식 출시했습니다. 이 장비는 80kV 마이크로 포커스 X-레이 소스, 초고해상도 평판 검출기, AI 딥러닝 알고리즘을 기반으로 고속, 고정밀, 무인 완전 자동 전자 부품 계수를 달성하여 SMT, 전자 제조, 창고 및 물류 시나리오에 대한 원스톱 계수 솔루션을 제공합니다.
IL-1000은 로딩, 스캔, 계수, 라벨링 및 언로딩을 위한 완전 자동 설계를 채택했습니다. 로봇 팔 및 NG 분류 채널과 결합하여 캐리어 릴 로딩, 바코드/QR 코드 스캔, X-레이 투과 계수, 라벨 인쇄 및 부착, OK/NG 분류 및 언로딩을 인간의 개입 없이 자동으로 완료할 수 있습니다. 이 장비는 AGV 도킹을 지원하여 전체 생산 라인의 완전 무인 운영을 가능하게 하여 인건비와 인적 오류를 크게 줄입니다.
핵심 성능 측면에서 IL-1000은 80kV의 긴 수명, 유지 보수가 필요 없는 X-레이 튜브와 17인치 초고해상도 디지털 평판 검출기를 갖추고 있으며, 유효 검출 면적은 430mm × 430mm로 01005과 같이 작은 마이크로 부품까지 식별할 수 있습니다.
로딩 속도는 릴당 12초로 빠르며, 뛰어난 정확도를 자랑합니다. 01005 부품의 경우 ≥99.98%, 0201 및 더 큰 부품의 경우 ≥99.99%입니다. 전체 릴, 적층 재료, 느슨한 재료, 대량 부품과 같은 복잡한 조건도 안정적으로 처리할 수 있습니다.
이 장비는 자동 및 수동 모드를 모두 지원합니다.
자동 모드는 최대 15인치 릴을 지원하며, 수동 모드는 17인치까지 확장 가능하여 방습 백 포장 및 과중량/대형 부품과 같은 특수 시나리오에 적응할 수 있습니다.
최대 단일 로딩 용량은 200개 릴(7인치/8mm 두께)로, 대량 연속 생산 요구 사항을 충족합니다.
AI 기반 지능형 부품 계수 장치인 IL-1000은 평생 무료 업그레이드 AI 딥러닝 알고리즘을 갖추고 있습니다.
부품의 종횡비, 각도, 배열 기울기, 이미지 변형 등의 특성을 자동으로 학습하여 부품 모델을 바인딩할 필요 없이 지능적으로 인식하고 적응시킬 수 있습니다.
클라우드 데이터베이스와 결합하여 장비는 계수 데이터와 이미지를 실시간으로 업로드하며, 알고리즘은 백그라운드에서 지속적으로 최적화 및 업데이트되어 인식 정확도와 부품 적용 범위를 지속적으로 개선합니다.
동시에 IL-1000은 MES/ERP/WMS 관리 시스템과의 통합을 지원하며, 작업 지시 번호 관리, 계수 기록 조회, 데이터 통계 기능을 제공합니다.
데이터는 자동으로 업로드 및 추적되어 디지털 공장 관리 요구 사항을 충족합니다.
안전 측면에서 장비의 방사선 누출은 ≤1μSv/h로 국제 안전 표준을 준수하며, 후면 도어 안전 인터록 및 비상 정지 버튼이 장착되어 작동 안전을 보장합니다.
웨이밍 옵토일렉트로닉스 관계자는 IL-1000의 출시는 X-레이+AI 기술을 활용한 기존 전자 부품 계수의 낮은 효율성, 큰 오류, 높은 수작업 의존도와 같은 문제점을 해결하기 위한 것이라고 밝혔습니다.
향후에도 회사는 마이크로 포커스 X-레이 검사 분야에 계속 집중하고 기술 혁신을 통해 전자 제조 및 창고 프로세스의 지능화 및 자동화 업그레이드를 촉진하며, 전 세계 고객에게 더 효율적이고 신뢰할 수 있는 지능형 검사 솔루션을 제공할 것입니다.
주소
5F,B3, 안다 전자공업 공장, 허핑 커뮤니티, 푸하이 가, 바오안 구, 선전
전화
+86-1840-6666--351
