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Firmennachrichten über IL-1000 vollautomatische Röntgenmaterialverteilmaschine - Erreicht 12-Sekunden-Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsmaterialverteilung

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IL-1000 vollautomatische Röntgenmaterialverteilmaschine - Erreicht 12-Sekunden-Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsmaterialverteilung

2026-05-08


Kürzlich hat Shenzhen Weiming Optoelectronics Co., Ltd., spezialisiert auf Mikrofokus-Röntgeninspektionssysteme, offiziell seine neue Generation des vollautomatischen Online-Röntgenkomponentenzählgeräts IL-1000 auf den Markt gebracht. Dieses Gerät, das auf einer 80-kV-Mikrofokus-Röntgenquelle, einem ultrahochauflösenden Flachbilddetektor und KI-Deep-Learning-Algorithmen basiert, erzielt eine schnelle, hochpräzise und unbemannte vollautomatische Zählung elektronischer Komponenten und bietet eine One-Stop-Zähllösung für SMT-, Elektronikfertigungs-, Lager- und Logistik-Szenarien.


Der IL-1000 verfügt über ein vollautomatisches Design für das Be- und Entladen, Scannen, Zählen, Etikettieren und Entladen. In Kombination mit einem Roboterarm und einem NG-Sortierkanal kann er automatisch das Laden von Trägerrollen, das Scannen von Barcodes/QR-Codes, die transparente Röntgenzählung, den Druck und das Anbringen von Etiketten sowie die OK/NG-Sortierung und das Entladen abschließen, alles ohne menschliches Eingreifen. Das Gerät unterstützt die AGV-Anbindung und ermöglicht einen vollkommen unbemannten Betrieb der gesamten Produktionslinie, wodurch Arbeitskosten und menschliche Fehler erheblich reduziert werden.


In Bezug auf die Kernleistung ist der IL-1000 mit einer 80-kV-Röntgenröhre mit langer Lebensdauer und wartungsfrei sowie einem 17-Zoll-Digitalflachbilddetektor mit ultrahoher Auflösung ausgestattet, mit einer effektiven Detektionsfläche von 430 mm × 430 mm, der Mikromontageelemente bis zu einer Größe von 01005 erkennen kann.

Seine Ladezeit beträgt nur 12 Sekunden pro Rolle, mit einer herausragenden Genauigkeit: ≥99,98% für 01005-Komponenten und ≥99,99% für 0201- und größere Komponenten. Er kann komplexe Bedingungen wie volle Rollen, gestapelte Materialien, lose Materialien und Komponenten mit hoher Stückzahl zuverlässig handhaben.


Das Gerät ist sowohl für den automatischen als auch für den manuellen Modus kompatibel:

Der Automatikmodus unterstützt Rollen bis zu 15 Zoll, während der manuelle Modus auf 17 Zoll erweitert werden kann, um spezielle Szenarien wie Feuchtigkeitsschutzbeutelverpackungen und übergewichtige/übergroße Komponenten zu berücksichtigen.

Die maximale Einzelbeladungskapazität beträgt 200 Rollen (7 Zoll/8 mm Dicke), was den Anforderungen der kontinuierlichen Produktion mit hoher Stückzahl gerecht wird.


Als KI-gesteuertes intelligentes Komponentenzählgerät ist der IL-1000 mit einem lebenslang kostenlosen Upgrade des KI-Deep-Learning-Algorithmus ausgestattet.

Er kann automatisch das Seitenverhältnis, den Winkel, den Anordnungsgradienten, die Bildverzerrung und andere Merkmale von Komponenten lernen und diese intelligent erkennen und anpassen, ohne Komponentenmodelle binden zu müssen. 

In Kombination mit einer Cloud-Datenbank lädt das Gerät Zähldaten und Bilder in Echtzeit hoch, wobei der Algorithmus im Hintergrund kontinuierlich optimiert und aktualisiert wird, wodurch die Erkennungsgenauigkeit und die Komponentenabdeckung ständig verbessert werden.


Gleichzeitig unterstützt der IL-1000 die Integration mit MES/ERP/WMS-Managementsystemen und bietet Funktionen für die Verwaltung von Arbeitsauftragsnummern, die Abfrage von Zählprotokollen und Datenstatistiken.

Die Daten werden automatisch hochgeladen und nachverfolgt, was den Anforderungen des digitalen Fabrikmanagements entspricht.

In Bezug auf die Sicherheit liegt die Strahlungsleckage des Geräts bei ≤1μSv/h, was internationalen Sicherheitsstandards entspricht, und es ist mit einer Sicherheitsverriegelung der hinteren Tür und einem Not-Aus-Schalter ausgestattet, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.


Ein Vertreter von Weiming Optoelectronics erklärte, dass die Einführung von dem IL-1000 darauf abzielt, die Schwachstellen von geringer Effizienz, großen Fehlern und hoher Abhängigkeit von manueller Arbeit bei der traditionellen Zählung elektronischer Komponenten durch Röntgen+KI-Technologie zu lösen.


In Zukunft wird sich das Unternehmen weiterhin auf das Feld der Mikrofokus-Röntgeninspektion konzentrieren, technologische Innovationen nutzen, um die intelligente und automatisierte Aufrüstung von Prozessen in der Elektronikfertigung und im Lagerwesen voranzutreiben, und globalen Kunden effizientere und zuverlässigere intelligente Inspektionslösungen anbieten.


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2026-05-08


Kürzlich hat Shenzhen Weiming Optoelectronics Co., Ltd., spezialisiert auf Mikrofokus-Röntgeninspektionssysteme, offiziell seine neue Generation des vollautomatischen Online-Röntgenkomponentenzählgeräts IL-1000 auf den Markt gebracht. Dieses Gerät, das auf einer 80-kV-Mikrofokus-Röntgenquelle, einem ultrahochauflösenden Flachbilddetektor und KI-Deep-Learning-Algorithmen basiert, erzielt eine schnelle, hochpräzise und unbemannte vollautomatische Zählung elektronischer Komponenten und bietet eine One-Stop-Zähllösung für SMT-, Elektronikfertigungs-, Lager- und Logistik-Szenarien.


Der IL-1000 verfügt über ein vollautomatisches Design für das Be- und Entladen, Scannen, Zählen, Etikettieren und Entladen. In Kombination mit einem Roboterarm und einem NG-Sortierkanal kann er automatisch das Laden von Trägerrollen, das Scannen von Barcodes/QR-Codes, die transparente Röntgenzählung, den Druck und das Anbringen von Etiketten sowie die OK/NG-Sortierung und das Entladen abschließen, alles ohne menschliches Eingreifen. Das Gerät unterstützt die AGV-Anbindung und ermöglicht einen vollkommen unbemannten Betrieb der gesamten Produktionslinie, wodurch Arbeitskosten und menschliche Fehler erheblich reduziert werden.


In Bezug auf die Kernleistung ist der IL-1000 mit einer 80-kV-Röntgenröhre mit langer Lebensdauer und wartungsfrei sowie einem 17-Zoll-Digitalflachbilddetektor mit ultrahoher Auflösung ausgestattet, mit einer effektiven Detektionsfläche von 430 mm × 430 mm, der Mikromontageelemente bis zu einer Größe von 01005 erkennen kann.

Seine Ladezeit beträgt nur 12 Sekunden pro Rolle, mit einer herausragenden Genauigkeit: ≥99,98% für 01005-Komponenten und ≥99,99% für 0201- und größere Komponenten. Er kann komplexe Bedingungen wie volle Rollen, gestapelte Materialien, lose Materialien und Komponenten mit hoher Stückzahl zuverlässig handhaben.


Das Gerät ist sowohl für den automatischen als auch für den manuellen Modus kompatibel:

Der Automatikmodus unterstützt Rollen bis zu 15 Zoll, während der manuelle Modus auf 17 Zoll erweitert werden kann, um spezielle Szenarien wie Feuchtigkeitsschutzbeutelverpackungen und übergewichtige/übergroße Komponenten zu berücksichtigen.

Die maximale Einzelbeladungskapazität beträgt 200 Rollen (7 Zoll/8 mm Dicke), was den Anforderungen der kontinuierlichen Produktion mit hoher Stückzahl gerecht wird.


Als KI-gesteuertes intelligentes Komponentenzählgerät ist der IL-1000 mit einem lebenslang kostenlosen Upgrade des KI-Deep-Learning-Algorithmus ausgestattet.

Er kann automatisch das Seitenverhältnis, den Winkel, den Anordnungsgradienten, die Bildverzerrung und andere Merkmale von Komponenten lernen und diese intelligent erkennen und anpassen, ohne Komponentenmodelle binden zu müssen. 

In Kombination mit einer Cloud-Datenbank lädt das Gerät Zähldaten und Bilder in Echtzeit hoch, wobei der Algorithmus im Hintergrund kontinuierlich optimiert und aktualisiert wird, wodurch die Erkennungsgenauigkeit und die Komponentenabdeckung ständig verbessert werden.


Gleichzeitig unterstützt der IL-1000 die Integration mit MES/ERP/WMS-Managementsystemen und bietet Funktionen für die Verwaltung von Arbeitsauftragsnummern, die Abfrage von Zählprotokollen und Datenstatistiken.

Die Daten werden automatisch hochgeladen und nachverfolgt, was den Anforderungen des digitalen Fabrikmanagements entspricht.

In Bezug auf die Sicherheit liegt die Strahlungsleckage des Geräts bei ≤1μSv/h, was internationalen Sicherheitsstandards entspricht, und es ist mit einer Sicherheitsverriegelung der hinteren Tür und einem Not-Aus-Schalter ausgestattet, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.


Ein Vertreter von Weiming Optoelectronics erklärte, dass die Einführung von dem IL-1000 darauf abzielt, die Schwachstellen von geringer Effizienz, großen Fehlern und hoher Abhängigkeit von manueller Arbeit bei der traditionellen Zählung elektronischer Komponenten durch Röntgen+KI-Technologie zu lösen.


In Zukunft wird sich das Unternehmen weiterhin auf das Feld der Mikrofokus-Röntgeninspektion konzentrieren, technologische Innovationen nutzen, um die intelligente und automatisierte Aufrüstung von Prozessen in der Elektronikfertigung und im Lagerwesen voranzutreiben, und globalen Kunden effizientere und zuverlässigere intelligente Inspektionslösungen anbieten.


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