SMD T 타입 맞춤형 및 X 레이 카운터, 맞춤형 공간 활용
2. 당사의 장점
1. 워크플로우1. 고객의 현장 및 요구 사항에 따라 맞춤 제작되어, SMD T보다 높은 공간 활용도를 제공합니다.
1. 워크플로우1. 워크플로우 배치 자동 스캔 코드 & 로딩, 바코드/QR 코드 호환2.
1. 워크플로우3. 완전 자동 입출고, 7'' ~ 15'' 릴2.
1. 워크플로우4. MES, ERP, WMS 및 기타 관리 시스템 , 2.
1. 워크플로우5. SMD 재고를 관리 및 모니터링하여 재고 정확성을 보장하고 생산 중단을 방지합니다.2.
1. 워크플로우SMD 부품에 대한 제어된 환경을 제공하고, 릴의 수명을 모니터링합니다.
1. 워크플로우7. 모든 데이터를 자동으로 백업 및 저장하며, 코드 스캔으로 빠른 검색을 지원하여 SMD 부품의 추적성을 보장합니다.2.8.고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작 가능하며, 소프트웨어 기술 지원을 제공합니다.
1. 워크플로우3. 소프트웨어 기능 창고 관리 시스템
자재 관리
![]()
새로 입고된 자재에 대한 고유 코드를 변환하고, 전체 자재 테이블에 추가합니다.
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타워 설정
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새로운 |
지능형 창고 |
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및 위치 설정 |
공급업체 정보주문 언로딩 고객 |
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정 |
보 |
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고객 정보 관리, 추가, 삭제 또는 검색재고 관리전체 재고의 지능형 관리 |
재고 동결 |
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특정 위치 동결 |
재고 확인 |
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재고를 파악하고 저장된 릴의 데이터를 업데이트합니다. |
코드 스캔 및 로딩 |
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릴 코드를 스캔하고 위치에 넣습니다. |
지능형 창고 |
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데이터베이스 |
위치 매개변수 테이블 |
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주문 언로딩 현재
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지능형 창고 |
테이블 |
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현재 주문 언로딩 의 각 위치 상태를 기록합니다. |
입출고 기록주문 언로딩 |
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작업 기록 |
초기화, 전원 켜기 및 끄기, 알람 및 기타 작업을 기록합니다. |
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지능형 창고 |
기능 |
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주문 언로딩 기계 전원을 켤 때 초기화
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단일 릴 입고 |
지정된 위치에 릴을 놓고, 코드 스캔 후 |
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창고 |
에 로딩합니다. 생산 주문 배치 지정된 릴을 검색하여 출고합니다. |
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B |
atch 로딩 |
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릴을 창고 |
에 자동으로 배치 로딩합니다.생산 주문 배치 생산 요구 사항에 따라 P/N 또는 고유 ID를 시스템에 업로드하여 분석한 다음, 릴을 잠그고 각 |
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지능형 창고 |
에 언로딩을 알립니다.주문 언로딩 시스템의 생산 주문을 받은 후, 릴을 배치로 언로딩합니다. |
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만료된 릴 잠금 |
만료된 릴을 잠그고, 생산 과정에 들어가는 것을 방지합니다. |
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4. 하드웨어 매개변수 |
입출고 |
보관
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코드 스캔바코드 및 QR 코드
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자재 유형 |
SMD 릴 |
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배치 로딩 |
지원 |
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입출고 효율 |
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10 |
초 / 릴R시스템 |
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적용 가능한 릴
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두께시스템 |
적용 가능한 릴 |
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두께시스템 mm |
(맞춤형)최대 무게10,000 개 |
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(맞춤형) |
표준 용량10,000 개 |
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(7" |
&10mm 릴)시스템다중 |
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창고
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연결지원 , |
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온도 및 습도 경고 |
지원 |
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운영 체제 |
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10 |
칩 마운터 통신선택 사항 |
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관리 시스템 |
연결 |
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MES , |
ERP 장비WMS 장비등 지원장비치수 |
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10000
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mm (L) * |
2000mm (W) * 2800지원맞춤형무게2 |
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000KG |
맞춤형전원 공급 장치2 |
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20V |
지원전원3000W 이상 맞춤형 |
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산업용 PC |
I 7 CPU, 16 GB RAM, 1TB SSD |
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D |
isplayer |
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17” |
터치 스크린작동온도 |
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15-30 ° |
C작동 습도10- |
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85 |
%소음 50dB |
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공기압 |
0.5-0.7mpa |
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N |
2 |
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인터페이스지원 |
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