Przemysłowy inspektor promieniowania rentgenowskiego Elektroniczna produkcja LED złoty wykrywanie pęknięć drutu

System kontroli rentgenowskiej Wellman X6800 zapewnia zaawansowane wykrywanie defektów PCB/SMT, wyposażony w bezobsługową lampę rentgenowską o ponad 10 000 godzin pracy.

• 5-osiowy układ zawieszenia z możliwością regulacji prędkości
• Lampa rentgenowska typu zamkniętego: żywotność ponad 10 000 godzin i wydajność bezobsługowa
• Cyfrowy detektor płaski HD nowej generacji 5" HD (FPD)
• Programowalne procedury kontrolne do automatycznego testowania partii
• Intuicyjna obsługa z szybką identyfikacją usterek (wymagane 2-godzinne szkolenie)
• Odchylany FPD (zakres 60°) utrzymuje powiększenie bez kompromisów
• Okno automatycznej nawigacji - tabela przesuwa się do klikniętych lokalizacji
• Stół o wymiarach 530*530 mm i nośności 10 kg

Zasada działania

Schemat działania maszyny do kontroli rentgenowskiej PCB X6800

• Elektromagnetyczny wyłącznik bezpieczeństwa blokuje się, gdy aktywne jest promieniowanie rentgenowskie
• Wyciek promieniowania: Brak wycieków (≤1μSv/h, norma międzynarodowa)
• Przezroczyste okienko obserwacyjne ze szkła ołowiowego umożliwiające bezpieczną obserwację wnętrza
• System blokady bezpieczeństwa okien i tylnych drzwi
• Przycisk zatrzymania awaryjnego w pobliżu pozycji roboczej
• Zabezpieczenie lampy zapobiega opuszczeniu oprogramowania bez zamknięcia RTG

• Pasek stanu pokazujący stan blokady, wstępnego podgrzewania i prześwietlenia
• Regulowana jasność obrazu, kontrast i wzmocnienie
• Lista produktów do zapisywania i przywoływania parametrów kontroli
• Wyświetlanie współrzędnych osi ruchu w czasie rzeczywistym
• Wyświetlanie wyników kontroli (liczba pustych przestrzeni, odległość, powierzchnia itp.)
• Regulowane prędkości ruchu osi (wolne/normalne/szybkie)
• Sterowanie lampą rentgenowską za pomocą myszy/klawiatury z wyświetlaniem napięcia/prądu w czasie rzeczywistym
• Okno nawigacyjne umożliwiające precyzyjne pozycjonowanie stołu

• Ręczne dodawanie pustych przestrzeni poprzez rysunek wielokątny/odręczny
• Zapisywanie parametrów w celu zapewnienia spójnej kontroli produktu
• Automatyczne obliczanie pustych przestrzeni kulek lutowniczych ze wskazaniem NG/OK
• Regulowany próg skali szarości, filtrowanie pikseli, kontrastu i rozmiaru

• Pomiar promienia elementów okrągłych
• Obliczanie współczynnika odległości dla lutowania przewlekanego
• Pomiar obwodu elementów kwadratowych
• Pomiar odległości pomiędzy punktami
• Pomiar kąta pomiędzy punktami

• Ręczne ustawienie punktu kontrolnego
• Kontrola tablicy pod kątem regularnych wzorów
• Automatyczne rozpoznawanie cech charakterystycznych punktów kontrolnych