| Nome da marca: | WELLMAN |
| Número do modelo: | Smd-a |
| MOQ: | 1 |
| Termos de pagamento: | T/T. |
1. Parâmetros de hardware
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Entrando e saindo doarmazenamento
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Análise de código |
Código de barras e código QR |
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Tipo de material |
Empilhadeira SMD |
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Carregamento por lotes |
apoio |
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Eficiência de entrada e saída |
Sobre10s/Reel |
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Ráguia
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AplicávelReel |
7-15 polegadas- Não. |
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AplicávelReel espessura |
5-50mm(customizável) |
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Peso máximo |
3 kg(customizável) |
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Capacidade padrão |
10,000 pcs(7"&10 mmReel) |
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sistema
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MultimídiaArmazém ligação |
apoio |
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Gestão do SGA |
- Sim, sim. |
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Aviso de temperatura e umidade |
apoio |
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sistema operativo |
Janela10 |
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Comunicação do montador de chips |
Opcional |
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Sistemas de gestãoligação |
Apoio ao MES,ERP,WMS,etc. |
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Equipamento
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Dimensões |
10000mm (L) *2000mm (W) *2800mm (H)personalizado |
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peso |
8000 kgpersonalizado |
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fonte de alimentação |
220 Vpersonalização |
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potência |
mais de 3000W Personalizado |
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PCs industriais |
7 CPU, 16 GB de RAM, 1 TB de SSD |
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Dé jogador |
17- Não.tela sensível ao toque |
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Trabalho temperatura |
15 a 30°C |
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Umidade de trabalho |
10 -85% |
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Ruído |
50 dB |
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Pressão do ar |
0.5-0.7mpa |
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N2 interface |
apoio |
2. Fluxo de trabalho
![]()
3As nossas vantagens
3.1.Personalizado de acordo com o local e as necessidades do cliente, tem uma maior utilização do espaço do queSMD T- Não, não.
3.2.Código de digitalização automática de lote e carregamento, compatível com código de barras/código QR.
3.3.De entrada e saída de armazenamento totalmente automática, com suporte de 7' a 15'rolos.
3.4.Apoio ao MES, ERP, WMS e outros sistemas de gestãoligação.
3.5. Gerenciar e monitorizar o inventário de SMD paragarantir a precisão do inventário e evitar interrupções da produção.
3.6. Fornecer um ambiente controlado para os componentes SMD, monitorizar a vida útil do- Não, não.
3.7. Para trás e armazenara)Todos os dados automaticamente, suporta uma pesquisa rápida por códigos de digitalização, assegura a rastreabilidade dos componentes SMD.
3.8. Pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente, e fornecer suporte técnico de software.
4. Função de software
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Sistema de gestão de armazém
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Gestão dos materiais |
Transformar o código exclusivo para o novo material recebido, adicionar à tabela de material total |
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Instalação da torre |
Configurar novoArmazém inteligente e localização |
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Informações sobre o fornecedor |
Gestão de informações do fornecedor, adição, exclusão ou pesquisa |
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ClienteIInformações |
Gestão de informações do cliente, adição, exclusão ou pesquisa |
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Gestão de inventários |
Gestão inteligente do inventário global |
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Congelamento dos estoques |
Congelar locais específicos |
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Verificação do inventário |
Fazer um balanço e atualizar os dados dos rolos armazenados |
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Analise o código e carregue |
Digitalizar o código do carrinho e colocar em localização |
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Armazém inteligente Base de dados
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Tabela de parâmetros de localização |
Gravar as coordenadas e o tamanho de cada localização |
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Corrente Armazém inteligente Tabela |
Gravar o estado de cada local da correnteArmazém inteligente |
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Registo de entrada e saída |
Registre todos os registos da lata de material e da bandeja de material para a rastreabilidade |
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Registo de operações |
Inicialização de registo, ligação e desligação, alarme e outras operações |
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Armazém inteligente função
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Inicialização |
Iniciar quando a máquina de energia em |
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Reel único em |
Coloque a bobina na posição designada, carregá-lo no Armazém Código após digitalização |
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Saída de bobina única |
Procurar o rolo especificado, enviá-lo para fora |
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BCarregamento de engate |
Carregar os rolos noArmazém em lotes automaticamente |
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Ordens de produção |
De acordo com a demanda de produção, carregar o P / N ou ID exclusivo para o sistema para análise, em seguida, bloquear os carretes, e informar cadaArmazém inteligente para descarregar |
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Desembarque a pedido |
Após receber a ordem de produção do sistema, descarregar os rolos em lotes |
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Bloquear rolos expirados |
Bloquear os rolos expirados, impedindo-os de entrar no processo de produção |