|
| Merknaam: | WELLMAN |
| Modelnummer: | SMD-A |
| Moq: | 1 |
| Betalingsvoorwaarden: | T/t |
1. Hardware Parameters
|
In en uit de opslag
|
Code scannen |
Barcode en QR-code |
|
Materiaalsoort |
SMD-rol |
|
|
Batch laden |
ondersteuning |
|
|
Inkomende en uitgaande efficiëntie |
Over 10 s / rol |
|
|
Rol
|
Toepasselijk rol |
7-15 inch |
|
Toepasselijk rol dikte |
5-50 mm (aanpasbaar) |
|
|
Max. gewicht |
3KG (aanpasbaar) |
|
|
Standaard capaciteit |
10.000 stuks (7"&10mm rol) |
|
|
systeem
|
Multi-magazijn verbinding |
ondersteuning |
|
WMS-beheer |
ja |
|
|
Temperatuur- en vochtigheidswaarschuwing |
ondersteuning |
|
|
besturingssysteem |
Windows 10 |
|
|
Chip mounter communicatie |
Optioneel |
|
|
Beheersystemen verbinding |
Ondersteuning MES , ERP , WMS , etc. |
|
|
Apparatuur
|
Afmetingen |
10000mm (L) * 2000mm (B) * 2800mm (H) aangepast |
|
gewicht |
8000KG aangepast |
|
|
voeding |
220V aanpassing |
|
|
vermogen |
meer dan 3000W Aangepast |
|
|
Industriële pc |
I 7 CPU, 16 GB RAM, 1TB SSD |
|
|
Displayer |
17” aanraakscherm |
|
|
Werken temperatuur |
15-30°C |
|
|
Werkende vochtigheid |
10- 85 % |
|
|
Geluid |
50dB |
|
|
Luchtdruk |
0,5-0,7 mpa |
|
|
N2 interface |
ondersteuning |
2. Workflow
3. Onze voordelen
2.1. Aangepast aan de site en behoeften van de klant, het heeft een hogere ruimtebenutting dan SMD Tower.
2.2. Batch automatische code scannen & laden, compatibel met barcode/QR-code.
2.3. Volledig automatisch in en uit de opslag, ondersteuning voor 7'' tot 15'' rollen.
2.4. Ondersteuning MES, ERP, WMS en andere beheersystemen verbinding.
2.5. Beheer en bewaak de SMD-inventaris om de nauwkeurigheid van de inventaris te waarborgen en productieonderbrekingen te voorkomen.
2.6. Bied een gecontroleerde omgeving voor SMD-componenten, bewaak de levensduur van de rol.
2.7. Maak automatisch een back-up en sla alle gegevens op, ondersteunt snel zoeken door code te scannen, zorg voor de traceerbaarheid van SMD-componenten.
2.8. Kan worden aangepast aan de eisen van de klant en technische softwareondersteuning bieden.
4. Softwarefunctie
|
Magazijnbeheersysteem
|
Materiaalbeheer |
Transformeer de unieke code voor nieuw inkomend materiaal, voeg toe aan de totale materiaaltabel |
|
Torenopstelling |
Stel nieuw Intelligent Magazijn en de locaties ervan in |
|
|
Leveranciersinfo |
Leveranciersinfo beheer, toevoegen, verwijderen of zoeken |
|
|
Klant info |
Klantinfo beheer, toevoegen, verwijderen of zoeken |
|
|
Voorraadbeheer |
Intelligent beheer van de totale inventaris |
|
|
Voorraad bevriezen |
Bevries specifieke locaties |
|
|
Voorraadverificatie |
Maak een inventarisatie en update de gegevens van opgeslagen rollen |
|
|
Scan de code en laad |
Scan de rolcode en plaats deze op de locatie |
|
|
Intelligent Magazijn database
|
Locatieparametertabel |
Registreer de coördinaat- en maatinfo van elke locatie |
|
Huidig Intelligent Magazijn tabel |
Registreer de status van elke locatie van het huidige Intelligent Magazijn |
|
|
In & uit record |
Registreer alle records van materiaalbak en materiaallade voor traceerbaarheid |
|
|
Operatieregistratie |
Registreer initialisatie, in- en uitschakelen, alarm en andere bewerkingen |
|
|
Intelligent Magazijn functie
|
Initialisatie |
Initialiseer wanneer de machine wordt ingeschakeld |
|
Enkele rol in |
Plaats de rol op de aangewezen positie, laad deze in de Magazijn na het scannen van de code |
|
|
Enkele rol uit |
Zoek naar de opgegeven rol, stuur deze uit |
|
|
Batch laden |
Laad de rollen automatisch in het Magazijn in batches |
|
|
Productieorders plaatsen |
Upload de P/N of unieke ID naar het systeem voor analyse op basis van de productievraag, vergrendel vervolgens de rollen en informeer elk Intelligent Magazijn om te lossen |
|
|
Lossen op bestelling |
Na ontvangst van de productieorder van het systeem, los de rollen in batches |
|
|
Vergrendel verlopen rollen |
Vergrendel de verlopen rollen, voorkom dat ze het productieproces ingaan |
