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| Markenname: | WELLMAN |
| Modellnummer: | Smd-a |
| MOQ: | 1 |
| Zahlungsbedingungen: | T/t |
1. Hardware-Parameter
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Ein- und Ausfahrt des Lagers
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Code-Scan |
Barcode und QR-Code |
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Materialtyp |
SMD-Rolle |
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Stapelbeladung |
2. Arbeitsablauf |
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Effizienz bei Ein- und Ausfahrt |
Über 10 s / Rolle |
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Rolle
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Anwendbare Rolle |
7-15 Zoll |
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Anwendbare Rolle Dicke |
5-50 mm (anpassbar) |
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Maximalgewicht |
3KG (anpassbar) |
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Standardkapazität |
10.000 Stück (7"&10mm Rolle) |
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System
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Multi-Lager . |
2. Arbeitsablauf |
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WMS-Management |
Ja |
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Temperatur- und Feuchtemeldung |
2. Arbeitsablauf |
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Betriebssystem |
Windows 10 |
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Chip-Mounter-Kommunikation |
Optional |
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Managementsysteme . |
Unterstützt MES , ERP , WMS , usw. |
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Geräte
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Abmessungen |
10000mm (L) * 2000mm (B) * Schnittstelle800mm (H) kundenspezifisch |
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Gewicht |
8000KG kundenspezifisch |
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Netzteil |
Schnittstelle20V kundenspezifisch |
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Leistung |
über 3000W Kundenspezifisch |
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Industrie-PC |
I 7 CPU, 16 GB RAM, 1TB SSD |
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Display |
17” Touchscreen |
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Arbeitstemperatur 15-30 |
°CArbeitsfeuchtigkeit |
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10- |
85 %Geräuschpegel |
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50dB |
Luftdruck |
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0,5-0,7 MPa |
N |
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2Schnittstelle Unterstützung |
2. Arbeitsablauf |
3. Unsere Vorteile
3.
8. Kundenspezifisch nach Standort und Bedarf des Kunden, höhere Raumnutzung als SMD Tower.3.
8. Stapelweise automatische Scancodes & Beladung, kompatibel mit Barcode/QR-Code.3.
8. Vollautomatische Ein- und Ausfahrt, unterstützt 7'' bis 15'' Rollen.3.
8. Unterstützt MES, ERP, WMS und andere Managementsysteme Verbindung.3.
8. Verwaltet und überwacht den SMD-Bestand, um die Bestandsgenauigkeit zu gewährleisten und Produktionsunterbrechungen zu vermeiden.3.
8. Bietet eine kontrollierte Umgebung für SMD-Komponenten, überwacht die Lebensdauer der Rolle.3.
8. Sichert und speichert alle Daten automatisch, unterstützt schnelle Suche durch Scannen von Codes, gewährleistet die Rückverfolgbarkeit von SMD-Komponenten.3.
8. Kann nach Kundenwunsch angepasst werden und bietet Software-technischen Support. 4. Software-Funktion
Lagerverwaltungssystem
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Materialverwaltung
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Wandelt den eindeutigen Code für neu eingehende Materialien um, fügt ihn zur gesamten Materialtabelle hinzu |
Turm-Einrichtung |
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Neuen |
Intelligenten Lager zum Entladen informieren Lieferanteninformationen |
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Verwaltung von Lieferanteninformationen, Hinzufügen, Löschen oder Suchen |
Kunden |
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informationenVerwaltung von Kundeninformationen, Hinzufügen, Löschen oder Suchen |
Bestandsverwaltung |
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Intelligente Verwaltung des Gesamtbestands |
Bestands-Sperre |
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Bestimmte Standorte sperren |
Bestandsprüfung |
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Bestand aufnehmen und Daten der gelagerten Rollen aktualisieren |
Code scannen und laden |
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Rollen-Code scannen und am Standort platzieren |
Intelligenter Lager |
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zum Entladen informieren Standort-Parametertabelle
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Koordinaten- und Größeninformationen jedes Standorts aufzeichnen |
Aktuelle |
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Intelligente Lager zum Entladen informieren Status jedes Standorts des aktuellen |
Intelligenten Lagers zum Entladen informieren |
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Alle Datensätze von Materialbehältern und Materialtrays für die Rückverfolgbarkeit aufzeichnen |
Betriebsprotokoll |
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Initialisierung, Ein- und Ausschalten, Alarm und andere Vorgänge aufzeichnen |
Intelligente Lager |
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zum Entladen informieren Initialisierung
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Beim Einschalten der Maschine initialisieren |
Einzelrolle einlagern |
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Rolle an der vorgesehenen Position platzieren, nach dem Scannen des Codes in den |
Lager einlagern Einzelrolle auslagern |
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Spezifizierte Rolle suchen, auslagern |
B |
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eladung in StapelnRollen automatisch in Stapeln in den |
Lager einlagern Produktionsaufträge platzieren |
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Gemäß dem Produktionsbedarf die P/N oder eindeutige ID zum System hochladen, um sie zu analysieren, dann die Rollen sperren und jeden |
Intelligenten Lager zum Entladen informieren Entladen nach Auftrag |
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Nach Erhalt des Produktionsauftrags vom System die Rollen in Stapeln entladen |
Abgelaufene Rollen sperren |
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Abgelaufene Rollen sperren, verhindern, dass sie in den Produktionsprozess gelangen |
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Video
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Adresse
5F,B3, Anda Electronics Industrial Factory, Heping Community, Fuhai Street, Baoan District, Shenzhen
Tel.
+86-1840-6666--351
