|
| Nome da marca: | WELLMAN |
| Número do modelo: | Raio X X8800 |
| Termos de pagamento: | T/T |
2.1 Equipado com tubo de raios X Hamamatsu do Japão, com vida útil superior a 10.000 horas e sem necessidade de manutenção.
2.2 Adota um detector digital de painel plano (FPD) de alta definição de 5 polegadas de nova geração.
2.3 O FPD suporta inclinação de ±45° e rotação de 360°.
2.4 Possui uma janela de navegação automática, permitindo que a mesa de trabalho se mova para a posição clicada instantaneamente.
2.5 Mesa de trabalho de 400×400mm com capacidade de carga máxima de 10 quilogramas.
2.6 Sistema de ligação de 5 eixos com velocidade de movimento ajustável.
2.7 Permite a edição de protocolos de inspeção para realizar inspeção automatizada de alto volume.
2.8 Operação amigável para identificação rápida de defeitos, com apenas 2 horas de treinamento necessárias para proficiência.
| Fonte de Raios X | |
|---|---|
| Tamanho do ponto focal | 1μm |
| Tipo | Aberto, microfoco |
| Tensão máxima do tubo | 160kV |
| Corrente máxima do tubo | 500μA |
| Potência do alvo | 15W |
| Potência do tubo | 65W |
| Detector de Painel Plano | |
| Ângulo de inclinação | 60° |
| Ângulo de rotação | 360° |
| Tamanho do pixel | 49.5μm |
| Resolução | 1536*1536 |
| Taxa de quadros | 20fps |
| Mesa | |
| Carga máxima | 10kg |
| Tamanho | 400mm*400mm |
| Área detectável | 400mm*400mm |
| Equipamento | |
| Ampliação Geométrica | 2500X |
| Velocidade de inspeção | Máx. 3.0s/ponto |
| Dimensões | 1550mm (C) * 1600mm (L) * 1700mm (A) |
| Peso | 1800kg |
| Fonte de alimentação | AC110-220V 50/60HZ |
| Potência máxima | 1800W |
| PC Industrial | CPU I7, 16G RAM, SSD de 240GB + HDD de 1TB |
| Display | LCD HDMI de 24" |
| Fuga de radiação | Sem vazamento, padrão internacional: ≤1μSv/h |
| Janela de observação de vidro com chumbo | Janela transparente de vidro com chumbo protege contra radiação para observar o status interno. |
| Interruptor de segurança eletromagnético | Bloqueia assim que os raios X são ligados, os usuários não podem abrir a janela de observação. |
| Parada de emergência | Próximo à posição de operação, pressione para desligar |
| Proteção do tubo | O usuário não pode sair do software se não fechar o tubo de raios X. |
| Intertravamento de segurança da janela e da porta traseira |
Assim que os usuários abrirem a janela ou a porta traseira, o tubo de raios X será desligado imediatamente. Quando a janela ou a porta traseira estiverem abertas, os usuários não poderão ligar os raios X. |
| Módulo de função | Operação | Teclado e mouse podem realizar todas as operações |
| Controle do tubo de raios X | Usando o mouse para clicar no botão X, é possível ligar ou desligar os raios X. O valor em tempo real da tensão e corrente do tubo será exibido ao lado, os usuários podem clicar nos botões para cima e para baixo, ou arrastar o controle deslizante, ou digitar para ajustar. | |
| Barra de status | Indica o status do intertravamento, status de pré-aquecimento e status de raios X piscando alternadamente em vermelho e verde. | |
| Ajuste de efeito de imagem | O brilho, contraste e ganho da imagem podem ser ajustados livremente para obter um resultado satisfatório. | |
| Lista de produtos | Os usuários podem salvar os parâmetros de inspeção, como posição do eixo Z, brilho, contraste e ganho, e podem chamar diretamente os parâmetros ao inspecionar o mesmo produto, para melhorar a eficiência da inspeção. | |
| Janela de navegação | Após a câmera tirar uma foto da mesa, clique em qualquer lugar da foto, a mesa se moverá para o local clicado e será exibida na tela. | |
| Status do eixo de movimento | Exibe coordenadas em tempo real. | |
| Resultado da inspeção | Os resultados da medição (taxa de vazios, distância, área, etc., definidos pelos usuários) são exibidos em ordem. | |
| Controle de velocidade | A velocidade de movimento de cada eixo pode ser ajustada para lenta, normal e rápida. | |
| Medição da taxa de vazios | Cálculo automático | Clique em dois pontos para determinar um retângulo. O software encontra e mede automaticamente a borda da esfera de solda dentro do retângulo, a pastilha e os vazios internos, e pode obter os dados da taxa de vazios, a área da esfera de solda, a circunferência, a taxa do maior vazio, o comprimento e a largura, e indica NG ou OK em vermelho e verde. |
| Ajuste de parâmetros | Os usuários podem ajustar o limiar de escala de cinza, pixel, contraste, filtragem de tamanho e outros parâmetros para obter resultados precisos de cálculo automático. | |
| Adicionar vazios manualmente | Os usuários podem desenhar um polígono ou uma figura livre e calculá-lo como um vazio na taxa de vazios. | |
| Salvar parâmetros | Os usuários podem salvar parâmetros como limiar de escala de cinza, pixel, contraste, filtragem de tamanho e outros parâmetros, e podem chamar diretamente os parâmetros ao detectar o mesmo produto, para melhorar a eficiência da detecção. | |
| Outra função de medição | Distância | Clique nos pontos A e B para definir como linha de base, em seguida, clique no ponto C para medir a distância vertical do ponto C à linha de base. |
| Taxa de distância | É usado principalmente para medir a taxa de soldagem do furo passante. Defina um ponto adicional "D" além da distância. Divida a distância vertical do ponto D à linha de base pela distância vertical do ponto C, para obter a proporção percentual da distância vertical de D para C. | |
| Ângulo | Clique nos pontos A e B para definir como linha de base, em seguida, clique no ponto C para medir o ângulo entre os raios BA e BC. | |
| Raio | É usado principalmente para medir componentes redondos, como esferas de solda. Clique em três pontos para determinar um círculo e medir a circunferência, área e raio. | |
| Perímetro | É usado principalmente para medir componentes quadrados, clique em dois pontos para determinar um quadrado, medir o comprimento, a largura e a área. | |
| Inspeção automática | Configuração manual | Os usuários podem definir quaisquer posições na mesa como pontos de inspeção, o software inspecionará e salvará automaticamente a imagem. |
| Matriz | Para os pontos de inspeção regulares, os usuários só precisam definir dois dos pontos de inspeção e o número de linhas e colunas, o software inspecionará automaticamente cada ponto e salvará as imagens. | |
| Identificação automática | Para pontos de inspeção com características óbvias, o software identifica automaticamente as posições, realiza medições e salva a imagem. |
Endereço
5F,B3, Fábrica Industrial de Eletrônicos Anda, Comunidade Heping, Rua Fuhai, Distrito de Baoan, Shenzhen
Telefone
+86-1840-6666--351
