| Markenname: | WELLMAN |
| Modellnummer: | Röntgen X8800 |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
2.1 Ausgestattet mit einer Hamamatsu-Röntgenröhre aus Japan, die eine Lebensdauer von über 10.000 Stunden hat und wartungsfrei ist.
2.2 Nimmt einen digitalen Flachbilddetektor (FPD) der neuen Generation mit 5 Zoll und hoher Auflösung an.
2.3 Der FPD unterstützt eine Neigung von ±45° und eine Drehung um 360°.
2.4 Verfügt über ein automatisches Navigationsfenster, das es dem Arbeitstisch ermöglicht, sofort zur angeklickten Position zu fahren.
2.5 400×400mm Arbeitstisch mit einer maximalen Tragfähigkeit von 10 Kilogramm.
2.6 5-Achsen-Verbindungssystem mit einstellbarer Bewegungsgeschwindigkeit.
2.7 Ermöglicht die Bearbeitung von Inspektionsprotokollen zur Durchführung von volumenstarken automatisierten Inspektionen.
2.8 Benutzerfreundliche Bedienung zur schnellen Fehlererkennung, mit nur 2 Stunden Schulungsaufwand für die Beherrschung.
| Röntgenquelle | |
|---|---|
| Brennpunktgröße | 1μm |
| Typ | Offen, Mikrofokus |
| Max. Röhrenspannung | 160kV |
| Max. Röhrenstrom | 500μA |
| Zielleistung | 15W |
| Röhrenleistung | 65W |
| Flachbilddetektor | |
| Neigungswinkel | 60° |
| Drehwinkel | 360° |
| Pixelgröße | 49,5μm |
| Auflösung | 1536*1536 |
| Bildrate | 20fps |
| Tisch | |
| Max. Last | 10kg |
| Größe | 400mm*400mm |
| Detektierbare Fläche | 400mm*400mm |
| Ausrüstung | |
| Geometrische Vergrößerung | 2500X |
| Inspektionsgeschwindigkeit | Max. 3,0s/Punkt |
| Abmessungen | 1550mm (L) * 1600mm (B) * 1700mm (H) |
| Gewicht | 1800kg |
| Stromversorgung | AC110-220V 50/60HZ |
| Max. Leistung | 1800W |
| Industrie-PC | I7 CPU, 16G RAM, 240GB SSD+1TB HDD |
| Display | 24" HDMI LCD |
| Strahlungsleckage | Keine Leckage, internationaler Standard: ≤1μSv/h |
| Blei-Glas-Beobachtungsfenster | Transparentes Blei-Glas-Fenster schirmt Strahlung ab, um den inneren Zustand zu beobachten. |
| Elektromagnetischer Sicherheitsschalter | Verriegelt, sobald die Röntgenstrahlung eingeschaltet ist, können Benutzer das Beobachtungsfenster nicht öffnen. |
| Not-Aus | Neben der Bedienposition, zum Ausschalten drücken |
| Röhrenschutz | Benutzer können die Software nicht verlassen, wenn sie die Röntgenröhre nicht schließen. |
| Sicherheitsverriegelung für Fenster und Rücktür |
Sobald Benutzer das Fenster oder die Rücktür öffnen, schaltet sich die Röntgenröhre sofort ab. Wenn das Fenster oder die Rücktür geöffnet ist, können Benutzer die Röntgenstrahlung nicht einschalten. |
| Funktionsmodul | Bedienung | Tastatur und Maus können alle Operationen ausführen |
| Röntgenröhrensteuerung | Mit der Maus auf die X-Schaltfläche klicken, um die Röntgenstrahlung ein- oder auszuschalten. Der Echtzeit-Röhrenspannungs- und Stromwert wird daneben angezeigt, Benutzer können die Auf- und Ab-Schaltflächen klicken, den Schieberegler ziehen oder tippen, um anzupassen. | |
| Statusleiste | Zeigt den Verriegelungsstatus, den Vorheizstatus und den Röntgenstatus durch abwechselndes Blinken von Rot und Grün an. | |
| Bildeffekt-Anpassung | Die Helligkeit, der Kontrast und die Verstärkung des Bildes können frei angepasst werden, um ein zufriedenstellendes Ergebnis zu erzielen. | |
| Produktliste | Benutzer können die Inspektionsparameter wie Z-Achsen-Position, Helligkeit, Kontrast und Verstärkung speichern und die Parameter direkt beim Inspizieren desselben Produkts aufrufen, um die Inspektionsleistung zu verbessern. | |
| Navigationsfenster | Nachdem die Kamera ein Foto vom Tisch aufgenommen hat, klicken Sie irgendwo auf das Foto, der Tisch fährt zu der Stelle, auf die Sie klicken, und wird auf dem Bildschirm angezeigt. | |
| Bewegungsachsenstatus | Zeigt Echtzeit-Koordinaten an. | |
| Inspektionsergebnis | Die Messergebnisse (Fehlerrate, Abstand, Fläche usw., vom Benutzer festgelegt) werden nacheinander angezeigt. | |
| Geschwindigkeitsregelung | Die Bewegungsgeschwindigkeit jeder Achse kann auf langsam, normal und schnell eingestellt werden. | |
| Fehlerratenmessung | Automatische Berechnung | Klicken Sie auf zwei Punkte, um ein Rechteck zu definieren. Die Software findet und misst automatisch die Kante des Lötballs im Rechteck, das Pad und die inneren Fehlstellen und kann die Daten der Fehlerrate, der Fläche des Lötballs, des Umfangs, der größten Fehlerrate, der Länge und der Breite erhalten und gibt NG oder OK durch Rot und Grün an. |
| Parameteranpassung | Benutzer können die Graustufen-Schwellenwerte, Pixel, Kontrast, Größenfilterung und andere Parameter anpassen, um genaue Ergebnisse der automatischen Berechnung zu erzielen. | |
| Fehlstellen manuell hinzufügen | Benutzer können ein Polygon oder eine freie Form zeichnen und diese als Fehlstelle in die Fehlerrate einrechnen. | |
| Parameter speichern | Benutzer können Parameter wie Graustufen-Schwellenwerte, Pixel, Kontrast, Größenfilterung und andere Parameter speichern und die Parameter direkt beim Erkennen desselben Produkts aufrufen, um die Erkennungsleistung zu verbessern. | |
| Weitere Messfunktionen | Abstand | Klicken Sie auf die Punkte A und B, um sie als Basislinie festzulegen, und klicken Sie dann auf Punkt C, um den vertikalen Abstand von Punkt C zur Basislinie zu messen. |
| Abstandsrate | Wird hauptsächlich zur Messung der Lötmittelrate von Durchgangslöchern verwendet. Legen Sie einen weiteren Punkt “D” als den Abstand fest. Teilen Sie den vertikalen Abstand von Punkt D zur Basislinie durch den vertikalen Abstand von Punkt C, um das prozentuale Verhältnis des vertikalen Abstands von D zu C zu erhalten. | |
| Winkel | Klicken Sie auf die Punkte A und B, um sie als Basislinie festzulegen, und klicken Sie dann auf Punkt C, um den Winkel zwischen den Strahlen BA und BC zu messen. | |
| Radius | Wird hauptsächlich zur Messung runder Komponenten wie Lötbälle verwendet. Klicken Sie auf drei Punkte, um einen Kreis zu definieren und den Umfang, die Fläche und den Radius zu messen. | |
| Umfang | Wird hauptsächlich zur Messung von quadratischen Komponenten verwendet, klicken Sie auf zwei Punkte, um ein Quadrat zu definieren, messen Sie Länge, Breite und Fläche. | |
| Automatische Inspektion | Manuelle Einstellung | Benutzer können beliebige Positionen auf dem Tisch als Inspektionspunkte festlegen, die Software inspiziert und speichert automatisch das Bild. |
| Array | Für regelmäßige Inspektionspunkte müssen Benutzer nur zwei der Inspektionspunkte sowie die Anzahl der Zeilen und Spalten festlegen, die Software inspiziert jeden Punkt automatisch und speichert Bilder. | |
| Automatische Identifizierung | Für Inspektionspunkte mit offensichtlichen Merkmalen identifiziert die Software automatisch die Positionen, führt Messungen durch und speichert das Bild. |