| Merknaam: | WELLMAN |
| Modelnummer: | Röntgenfoto X8800 |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
2.1 Uitgerust met een Hamamatsu röntgenbuis uit Japan, met een levensduur van meer dan 10.000 uur en onderhoudsvrij.
2.2 Gebruikt een nieuwe generatie 5-inch digitale platte paneeldetector (FPD) met hoge resolutie.
2.3 De FPD ondersteunt een kantelhoek van ±45° en een rotatie van 360°.
2.4 Beschikt over een automatisch navigatievenster, waardoor de werktafel direct naar de aangeklikte positie kan bewegen.
2.5 Werktafel van 400x400 mm met een maximale belastbaarheid van 10 kilogram.
2.6 5-assig koppelsysteem met instelbare bewegingssnelheid.
2.7 Maakt bewerking van inspectieprotocollen mogelijk voor grootschalige geautomatiseerde inspectie.
2.8 Gebruiksvriendelijke bediening voor snelle defectidentificatie, met slechts 2 uur training vereist voor beheersing.
| Röntgenbron | |
|---|---|
| Focale vlek grootte | 1μm |
| Type | Open, microfocus |
| Maximale buisspanning | 160kV |
| Maximale buisstroom | 500μA |
| Doelvermogen | 15W |
| Buizenvermogen | 65W |
| Platte paneeldetector | |
| Kantelhoek | 60° |
| Rotatiehoek | 360° |
| Pixelgrootte | 49.5μm |
| Resolutie | 1536*1536 |
| Framesnelheid | 20fps |
| Tafel | |
| Maximale belasting | 10kg |
| Grootte | 400mm*400mm |
| Detecteerbaar gebied | 400mm*400mm |
| Apparatuur | |
| Geometrische vergroting | 2500X |
| Inspectiesnelheid | Max 3.0s/punt |
| Afmetingen | 1550mm (L) * 1600mm (B) * 1700mm (H) |
| Gewicht | 1800kg |
| Voeding | AC110-220V 50/60HZ |
| Maximaal vermogen | 1800W |
| Industriële PC | I7 CPU, 16G RAM, 240GB SSD+1TB HDD |
| Beeldscherm | 24" HDMI LCD |
| Stralingslekkage | Geen lekkage, internationale norm: ≤1μSv/h |
| Loodglas observatievenster | Transparant loodglas venster beschermt tegen straling om de interne status te observeren. |
| Elektromagnetische veiligheidsschakelaar | Vergrendelt zodra de röntgenstraal aan staat, gebruikers kunnen het observatievenster niet openen. |
| Noodstop | Naast de bedieningspositie, indrukken om uit te schakelen |
| Buizenbescherming | Gebruiker kan de software niet verlaten als de röntgenbuis niet gesloten is. |
| Veiligheidsvergrendeling van venster en achterdeur |
Zodra gebruikers het venster of de achterdeur openen, schakelt de röntgenbuis onmiddellijk uit. Wanneer het venster of de achterdeur open is, kunnen gebruikers de röntgenstraal niet inschakelen. |
| Functiemodule | Bediening | Toetsenbord en muis kunnen alle bewerkingen voltooien |
| Röntgenbuisregeling | Gebruik de muis om op de X-knop te klikken om de röntgenstraal in of uit te schakelen. De realtime buisspanning en stroomwaarde worden ernaast weergegeven, gebruikers kunnen op de omhoog/omlaag-knop klikken, de schuifregelaar slepen of typen om aan te passen. | |
| Statusbalk | Geeft de status van de vergrendeling, voorverwarming en röntgenstraal aan door afwisselend rood en groen te knipperen. | |
| Beeld effect aanpassing | De helderheid, het contrast en de versterking van het beeld kunnen vrij worden aangepast om een bevredigend resultaat te bereiken. | |
| Productlijst | Gebruikers kunnen inspectieparameters zoals Z-as positie, helderheid, contrast en versterking opslaan, en kunnen de parameters direct oproepen bij het inspecteren van hetzelfde product, om de inspectie-efficiëntie te verbeteren. | |
| Navigatievenster | Nadat de camera een foto van de tafel heeft gemaakt, klikt u ergens op de foto, de tafel beweegt naar de plek waar u klikt en wordt op het scherm weergegeven. | |
| Status bewegingsas | Geeft realtime coördinaten weer. | |
| Inspectieresultaat | De meetresultaten (leegtepercentage, afstand, oppervlakte, etc., ingesteld door gebruikers) worden op volgorde weergegeven. | |
| Snelheidsregeling | De bewegingssnelheid van elke as kan worden aangepast naar langzaam, normaal en snel. | |
| Meting van leegtepercentage | Automatische berekening | Klik op twee punten om een rechthoek te definiëren. De software vindt en meet automatisch de rand van de soldeerbal in de rechthoek, de pad en de interne leegtes, en kan de gegevens van het leegtepercentage, de oppervlakte van de soldeerbal, de omtrek, het grootste leegtepercentage, de lengte en de breedte verkrijgen, en geeft NG of OK aan met rood en groen. |
| Parameter aanpassing | Gebruikers kunnen de grijswaarden drempel, pixel, contrast, grootte filtering en andere parameters aanpassen om nauwkeurige resultaten van automatische berekening te verkrijgen. | |
| Leegtes handmatig toevoegen | Gebruikers kunnen een polygoon of een vrije vorm tekenen en deze berekenen als een leegte in het leegtepercentage. | |
| Parameters opslaan | Gebruikers kunnen parameters zoals grijswaarden drempel, pixel, contrast, grootte filtering en andere parameters opslaan, en kunnen de parameters direct oproepen bij het detecteren van hetzelfde product, om de detectie-efficiëntie te verbeteren. | |
| Andere meetfunctie | Afstand | Klik op de punten A en B om ze als basislijn in te stellen, klik vervolgens op punt C om de verticale afstand van punt C tot de basislijn te meten. |
| Afstand percentage | Wordt meestal gebruikt om het soldeerpercentage van het doorvoergat te meten. Stel één extra punt “D” in dan de afstand. Deel de verticale afstand van punt D tot de basislijn door de verticale afstand van punt C, om de procentuele verhouding van de verticale afstand van D tot C te verkrijgen. | |
| Hoek | Klik op de punten A en B om ze als basislijn in te stellen, klik vervolgens op punt C om de hoek tussen de stralen BA en BC te meten. | |
| Straal | Wordt meestal gebruikt om ronde componenten zoals soldeerballen te meten. Klik op drie punten om een cirkel te definiëren en meet de omtrek, oppervlakte en straal. | |
| Omtrek | Wordt meestal gebruikt om vierkante componenten te meten, klik op twee punten om een vierkant te definiëren, meet de lengte, breedte en oppervlakte. | |
| Automatische inspectie | Handmatige instelling | Gebruikers kunnen willekeurige posities op de tafel instellen als inspectiepunten, de software zal automatisch inspecteren en de afbeelding opslaan. |
| Array | Voor de reguliere inspectiepunten hoeven gebruikers slechts twee van de inspectiepunten en het aantal rijen en kolommen in te stellen, de software zal automatisch elk punt inspecteren en afbeeldingen opslaan. | |
| Automatische identificatie | Voor inspectiepunten met duidelijke kenmerken identificeert de software automatisch de posities, voert metingen uit en slaat de afbeelding op. |