Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Машина PCB x Рэй
>
Система рентгеновского контроля печатных плат 530 мм x 530 мм, разрешение 5 мкм

Система рентгеновского контроля печатных плат 530 мм x 530 мм, разрешение 5 мкм

Наименование марки: WELLMAN
Номер модели: X6800
Могил: 1
Условия оплаты: T/T.
Способность снабжения: Поставка по всему миру
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE,ISO9001,FDA
Разрешение:
1536*1536
Размер места фокуса:
5μm
Гарантия:
1 год
Приложение:
Проверка ПХБ
Власть:
220AC/50Hz
Фокусное пятно:
5μm
Зона проверки:
500 мм х 500 мм
Угол обнаружения наклона:
60 °
Источник питания:
AC 110~220V, 50/60Hz
Тип трубки:
Запечатанный
Тип:
Закрыто, микрофокус
Максимальное напряжение:
90 кВ
Эффективная зона:
130 мм*130 мм
Размер пикселя:
85 мкм
Максимальный ток трубы:
200μA
Упаковывая детали:
Деревянный корпус
Поставка способности:
Поставка по всему миру
Выделить:

Система рентгеновского контроля печатных плат

,

Система контроля печатных плат 530 мм x 530 мм

,

Рентгеновский аппарат для поверхностного монтажа с разрешением 5 мкм

Описание продукта
Микрофокусная система рентгеновского контроля WELLMAN X6800
Промышленное обнаружение дефектов печатной платы SMT с помощью 5-дюймового HD FPD для автоматического контроля партии
Ключевые преимущества
  • Необслуживаемая рентгеновская трубка закрытого типа со сроком службы более 10 000 часов.
  • 5-дюймовый цифровой плоскопанельный HD-детектор нового поколения (FPD)
  • Наклоняемый ПФД (диапазон 60°) обеспечивает бескомпромиссное увеличение.
  • Окно автоматической навигации для точного позиционирования стола
  • Стол 530*530 мм с грузоподъемностью 10 кг.
  • Регулируемая по скорости 5-осевая система рычагов
  • Программируемые процедуры контроля для автоматизированного контроля партий
  • Интуитивное управление с быстрой идентификацией дефектов (требуется 2-часовое обучение)
Технические характеристики оборудования
Источник рентгеновского излучения
Тип Закрытый, микрофокусный
Максимальное напряжение трубки 90кВ
Максимальный ток трубки 200 мкА
Размер фокусного пятна 5 мкм
Функция Автоматический предварительный нагрев
Плоский детектор
Эффективная площадь 130мм*130мм
Размер пикселя 85 мкм
Разрешение 1536*1536
Частота кадров 20 кадров в секунду
Угол наклона 60°
Технические характеристики стола
Размер 530мм*530мм
Обнаруживаемая область 500мм*500мм
Максимальная нагрузка 10 кг
Технические характеристики оборудования
Увеличение Геометрия 200X | Система 1500X
Скорость проверки Макс. 3,0 с/точка
Размеры 1360 мм (Д) * 1365 мм (Ш) * 1730 мм (В)
Масса 1200 кг
Источник питания 110-220 В переменного тока, 50/60 Гц
Максимальная мощность 1500 Вт
Промышленный ПК Процессор I5, 8 ГБ ОЗУ, твердотельный накопитель емкостью 500 ГБ
Дисплей 24-дюймовый ЖК-дисплей HDMI
Принцип работы
X6800 PCB X-ray Inspection Machine working principle diagram
Принцип работы машины рентгеновского контроля печатных плат X6800
Функции безопасности
  • Утечка радиации: нет утечки (≤1 мкЗв/ч, международный стандарт)
  • Прозрачное смотровое окно из свинцового стекла для безопасного внутреннего обзора.
  • Система блокировки окон и задней двери
  • Электромагнитный предохранительный выключатель блокируется при активном рентгеновском излучении.
  • Кнопка аварийной остановки рядом с рабочим положением
  • Защита трубки предотвращает выход из ПО без закрытия рентгена
Возможности программного обеспечения
Основные функции
  • Управление рентгеновской трубкой с помощью мыши/клавиатуры с отображением напряжения/тока в реальном времени
  • Строка состояния, показывающая состояние блокировки, предварительного нагрева и рентгеновского излучения.
  • Регулируемая яркость, контрастность и усиление изображения.
  • Список продуктов для сохранения и вызова параметров контроля
  • Окно навигации для точного позиционирования стола
  • Отображение координат оси движения в реальном времени
  • Отображение результатов проверки (частота пустот, расстояние, площадь и т. д.)
  • Регулируемая скорость перемещения оси (медленная/нормальная/быстрая)
Измерение скорости пустот
  • Автоматический расчет пустот шариков припоя с индикацией NG/OK
  • Регулируемый порог шкалы серого, фильтрация пикселей, контрастности и размера.
  • Добавление пустот вручную с помощью многоугольника или рисования от руки
  • Сохранение параметров для последовательного контроля продукции
Функции измерения
  • Измерение расстояния между точками
  • Расчет расстояния при пайке через отверстие
  • Измерение угла между точками
  • Измерение радиуса круглых компонентов
  • Измерение периметра квадратных компонентов
Автоматическая проверка
  • Ручная настройка точки контроля
  • Проверка массива на наличие регулярных шаблонов
  • Автоматическое распознавание особенностей отличительных точек контроля.
Примеры применения
BGA solder bridge inspection example
Проверка паяного моста BGA
BGA solder voids inspection example
Проверка пустот при пайке BGA
PCB through-hole inspection example
Проверка печатной платы через отверстие
IC voids and gold wire inspection example
Проверка пустот IC и золотой проволоки
LED solder voids inspection example
Проверка пустот припоя светодиодов
LED gold wire crack inspection example
Проверка трещин на золотой проволоке светодиода
Capacitor inspection example
Проверка конденсаторов
Inductor inspection example
Проверка индуктора
Sensor inspection example
Проверка датчика
Thyristor surge suppressors inspection example
Проверка тиристорных ограничителей перенапряжения
Fiberglass inspection example
Проверка стекловолокна
Cable inspection example
Проверка кабеля
Diode inspection example
Проверка диодов
Steel pipe welding gap inspection example
Проверка сварочных зазоров стальных труб
Automobile electronics inspection example
Проверка автомобильной электроники