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PWB X Ray Machine

Sistema de inspección de PCB por rayos X, área de 530 mm x 530 mm, resolución de 5 µm

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Mr. Jeff Chan

sales8@well-man.com

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Sistema de inspección de PCB por rayos X, área de 530 mm x 530 mm, resolución de 5 µm

Nombre De La Marca:	WELLMAN
Número De Modelo:	X6800
Moq:	1
Términos De Pago:	T/T
Capacidad De Suministro:	Suministro mundial

Información Detallada

Descripción del Producto

Información Detallada

Lugar de origen:

Porcelana

Certificación:

CE,ISO9001,FDA

Resolución:

1536*1536

Tamaño de punto del foco:

los 5μm

Garantía:

1 año

Aplicación:

Inspección de PCB

Fuerza:

220AC/50Hz

Punto focal:

los 5μm

Área de inspección:

500 mm x 500 mm

Ángulo inclinable de la detección:

Fuente de alimentación:

CA 110~220V, 50/60Hz

Tipo de tubo:

Sellado

Tipo:

Cerrado, microfocus

Voltaje de tubo máximo:

Área efectiva:

El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero

Tamaño de píxel:

85 μm

Corriente máxima del tubo:

200μA

Detalles de empaquetado:

Estuche de madera

Capacidad de la fuente:

Suministro mundial

Resaltar:

Sistema de inspección de PCB por rayos X

Sistema de inspección de PCB de 530 mm x 530 mm

Máquina de rayos X SMT con resolución de 5 µm

Descripción del Producto

Sistema de Inspección de Rayos X Microfocus WELLMAN X6800

Detección de defectos de PCB SMT industrial con FPD HD de 5" para inspección automatizada por lotes

Ventajas clave

Tubo de rayos X de tipo cerrado sin mantenimiento con una vida útil superior a 10.000 horas
Detector de panel plano digital (FPD) HD de 5" de nueva generación
FPD inclinable (rango de 60°) mantiene el aumento sin compromisos
Ventana de navegación automática para un posicionamiento preciso de la mesa
Mesa de 530*530 mm con capacidad de carga de 10 kg
Sistema de enlace de 5 ejes con velocidad ajustable
Procedimientos de inspección programables para la inspección automatizada por lotes
Operación intuitiva con identificación rápida de defectos (se requiere capacitación de 2 horas)

Especificaciones de hardware

Fuente de rayos X

Tipo	Cerrado, microfocus
Voltaje máximo del tubo	90kV
Corriente máxima del tubo	200μA
Tamaño del punto focal	5μm
Función	Precalentamiento automático

Detector de panel plano

Área efectiva	130 mm*130 mm
Tamaño de píxel	85μm
Resolución	1536*1536
Velocidad de fotogramas	20 fps
Ángulo inclinable	60°

Especificaciones de la mesa

Tamaño	530 mm*530 mm
Área detectable	500 mm*500 mm
Carga máxima	10 kg

Especificaciones del equipo

Aumento	Geometría 200X \| Sistema 1500X
Velocidad de inspección	Máx. 3,0 s/punto
Dimensiones	1360 mm (L) * 1365 mm (A) * 1730 mm (H)
Peso	1200 kg
Fuente de alimentación	CA 110-220 V 50/60 HZ
Potencia máxima	1500 W
PC industrial	CPU I5, 8 GB de RAM, SSD de 500 GB
Pantalla	LCD HDMI de 24"

Principio de funcionamiento

Principio de funcionamiento de la máquina de inspección de rayos X X6800 PCB

Características de seguridad

Fuga de radiación: Sin fugas (≤1μSv/h, estándar internacional)
Ventana de observación de vidrio plomado transparente para una visualización interna segura
Sistema de enclavamiento de seguridad de ventana y puerta trasera
Los bloqueos del interruptor de seguridad electromagnético cuando los rayos X están activos
Botón de parada de emergencia cerca de la posición de operación
La protección del tubo evita salir del software sin cerrar los rayos X

Capacidades del software

Funciones principales

Operación del tubo de rayos X controlada por mouse/teclado con visualización de voltaje/corriente en tiempo real
Barra de estado que muestra el estado de enclavamiento, precalentamiento y rayos X
Brillo, contraste y ganancia de imagen ajustables
Lista de productos para guardar y recuperar parámetros de inspección
Ventana de navegación para un posicionamiento preciso de la mesa
Visualización de coordenadas del eje de movimiento en tiempo real
Visualización de los resultados de la inspección (tasa de vacíos, distancia, área, etc.)
Velocidades de movimiento del eje ajustables (lento/normal/rápido)

Medición de la tasa de vacíos

Cálculo automático de vacíos de bolas de soldadura con indicación NG/OK
Umbral de escala de grises, píxel, contraste y filtrado de tamaño ajustables
Adición manual de vacíos a través de dibujo de polígono/a mano alzada
Guardar parámetros para una inspección consistente del producto

Funciones de medición

Medición de la distancia entre puntos
Cálculo de la tasa de distancia para la soldadura de orificios pasantes
Medición del ángulo entre puntos
Medición del radio para componentes circulares
Medición del perímetro para componentes cuadrados

Inspección automática

Configuración manual del punto de inspección
Inspección de matriz para patrones regulares
Reconocimiento automático de características para puntos de inspección distintivos

Ejemplos de aplicaciones