Machine d'inspection par rayons X PCB BGA avec calcul automatique du taux de vide

Le système d'inspection à rayons X Wellman X6800 offre une détection avancée des défauts PCB/SMT, avec un tube à rayons X sans entretien avec plus de 10 000 heures de durée de vie opérationnelle.

• Système de liaison 5 axes à vitesse réglable
• Tube à rayons X de type fermé sans entretien offrant une durée de vie de plus de 10 000 heures
• Détecteur numérique à écran plat (FPD) HD 5" nouvelle génération
• Procédures d'inspection programmables pour l'inspection automatisée des lots
• Fonctionnement intuitif pour une identification rapide des défauts – seulement 2 heures de formation requises
• FPD inclinable à 60° : le grossissement reste sans compromis
• Fenêtre de navigation automatique : le tableau accède directement aux positions cliquées
• Table de 530 × 530 mm avec une capacité de charge maximale de 10 kg

• Fuite de rayonnement : aucune fuite (≤1μSv/h, norme internationale)
• Fenêtre d'observation en verre au plomb transparent pour une visualisation interne sécurisée
• Bouton d'arrêt d'urgence idéalement situé près de la position de fonctionnement
• Fonction de protection du tube : interdit de quitter le logiciel sans fermer le tube à rayons X
• Système de verrouillage de sécurité des fenêtres et des portes arrière
• L'interrupteur de sécurité électromagnétique s'enclenche automatiquement lorsque la radiographie est en fonctionnement

• Fonctionnement du tube à rayons X contrôlé par souris/clavier avec affichage de la tension/courant en temps réel
• Barre d'état affichant l'état du verrouillage, du préchauffage et des rayons X
• Vitesses de déplacement des axes réglables (lente/normale/rapide)
• Luminosité, contraste et gain d'image réglables
• Liste de produits pour la sauvegarde et le rappel des paramètres d'inspection
• Fenêtre de navigation pour un positionnement précis de la table
• Affichage des coordonnées de l'axe de mouvement en temps réel
• Affichage des résultats de l'inspection (taux de vides, distance, surface, etc.)

• Calcul automatique des vides des billes de soudure avec indication NG/OK
• Sauvegarde des paramètres pour une inspection cohérente du produit
• Seuil d'échelle de gris réglable, filtrage des pixels, du contraste et de la taille
• Ajout manuel de vides via un polygone/dessin à main levée

• Mesure de distance entre points
• Calcul du taux de distance pour le brasage traversant
• Mesure d'angle entre points
• Mesure de rayon pour composants circulaires
• Mesure du périmètre pour les composants carrés

• Reconnaissance automatique des caractéristiques pour les points d'inspection distinctifs
• Paramétrage manuel des points d'inspection
• Inspection du tableau pour les modèles réguliers