| Nom De La Marque: | WELLMAN |
| Numéro De Modèle: | X6800 |
| MOQ: | 1 |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité D'offre: | Approvisionnement mondial |
Le système X6800 détecte les ponts de soudure BGA, les vides de soudure, les problèmes de trou de PCB, les vides de circuits intégrés, les fissures de fil d'or, les défauts de soudure LED, les anomalies du condensateur / inducteur,les failles de soudage des tuyaux en acier et les défauts de l'électronique automobile.
| Le type | Fermé, microfocus |
|---|---|
| Voltage maximal du tube | 90 kV |
| Courant maximal du tube | 200 μA |
| Taille du point focal | 5 μm |
| Fonction | Préchauffage automatique |
| Zones d'action | Pour les appareils à commande numérique |
|---|---|
| Taille des pixels | 85 μm |
| Résolution | 1536 × 1536 |
| Taux d'images | 20 images par seconde |
| Angle inclinable | 60° |
| Taille | 530 mm × 530 mm |
|---|---|
| Zone détectable | 500 mm × 500 mm |
| Charge maximale | 10 kg ou plus |
| Magnification | Géométrie 200X. Système 1500X |
|---|---|
| Vitesse de vérification | Maximum de 3,0 s/point |
| Les dimensions | Le nombre de points de contact doit être le même que le nombre de points de contact. |
| Le poids | 1200 kg |
| Énergie | Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage. |
| Puissance maximale | Unité d'alimentation |
| PC industriels | I5 CPU, 8G de RAM, 500 Go de disque dur |
| Affichage | Disque LCD HDMI de 24 pouces |
| Fuite de rayonnement | Aucune fuite, norme internationale: ≤ 1 μSv/h |
|---|---|
| Fenêtre d'observation en verre au plomb | Écrans de fenêtres en verre au plomb transparent rayonnement pour observer l'état intérieur |
| Fermeture de sécurité de fenêtre et de porte arrière | Éteint automatiquement les rayons X lorsqu'il est ouvert; empêche l'activation des rayons X lorsqu'il est ouvert |
| Commutateur de sécurité électromagnétique | Fermeture de la fenêtre d'observation lorsque les rayons X sont actifs |
| Arrêt d'urgence | Situé à proximité de la position de fonctionnement pour une coupure immédiate de l'alimentation |
| Protection des tubes | Prévient la sortie du logiciel sans éteindre correctement le tube à rayons X |
| Module de fonction | Le clavier et la souris effectuent toutes les opérations |
|---|---|
| Contrôle des tubes à rayons X | Activation par clic avec affichage en temps réel de la tension/du courant et paramètres réglables |
| Barre d'état | Indicateurs visuels pour l'état de blocage, l'état de préchauffage et l'état des rayons X |
| Ajustement des effets d'image | luminosité réglable, contraste et gain pour une image optimale |
| Liste des produits | Paramètres d'inspection de sauvegarde et de rappel pour améliorer l'efficacité |
| Fenêtre de navigation | Position de table par clic avec guidage de la caméra |
| État de l'axe de mouvement | Affichage des coordonnées en temps réel |
| Résultat de l'inspection | Affichage organisé des résultats des mesures, y compris le taux de vide, la distance, la surface |
| Contrôle de vitesse | Vitesse de déplacement réglable pour chaque axe (lente, normale, rapide) |
| Calcul automatique | Analyse de boule de soudure basée sur un rectangle avec détection automatique du vide et indication NG/OK |
|---|---|
| Ajustement des paramètres | Paramètres de filtrage personnalisables pour le seuil, les pixels, le contraste et la taille des niveaux de gris |
| Ajouter des espaces vides manuellement | Tracé de polygone ou de forme libre pour inclusion manuelle du vide |
| Enregistrer les paramètres | Paramètres de mesure de stockage et de rappel pour une inspection cohérente du produit |
| Distance | Mesure de la distance verticale du point à la ligne de référence |
|---|---|
| Taux de distance | Calcul du ratio en pourcentage pour la mesure du taux de soudure par trou |
| Angle | Mesure de l'angle entre les rayons définis |
| Radius | Mesure du cercle pour les composants ronds avec calcul de la circonférence, de la surface et du rayon |
| Perimètre | Mesure des composantes carrées avec calcul de la longueur, de la largeur et de la surface |
| Réglage manuel | Positionnement personnalisé des points d'inspection avec inspection automatique et enregistrement d'image |
|---|---|
| Array | Inspection automatisée des modèles réguliers en utilisant la configuration des lignes et des colonnes |
| Identification automatique | Identification automatique de la position basée sur les caractéristiques avec mesure et capture d'image |