2.7. Sichern und speichernAAlle Daten automatisch, unterstützt die schnelle Suche durch Scannen von Codes und gewährleistet die Rückverfolgbarkeit von SMD-Komponenten.

2.8. Kann entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden und bietet technischen Software-Support.

3. Hardware-Parameter

Rein und rausLagerung	Code-Scannen	Barcode und QR-Code
	Materialtyp	SMD-Rolle
	Stapelladen	Unterstützung
	Inbound- und Outbound-Effizienz	Um10S/Spule
RAal	AnwendbarSpule	7-15 Zoll
	AnwendbarSpule Dicke	5-50mm(anpassbar)
	Maximales Gewicht	3 kg(anpassbar)
	Standardkapazität	10.000 Stück(7"&10mmSpule)
System	Multi-Lager Verbindung	Unterstützung
	WMS-Management	Ja
	Temperatur- und Luftfeuchtigkeitswarnung	Unterstützung
	Betriebssystem	Windows10
	Kommunikation mit dem Chipmounter	Optional
	ManagementsystemeVerbindung	Unterstützen Sie MES,ERP,WMS,usw.
Ausrüstung	Abmessungen	10000mm (L) 2000mm (B) 2800mm (H)individuell angepasst
	Gewicht	8000 kgindividuell angepasst
	Stromversorgung	220VAnpassung
	Leistung	über 3000W Maßgeschneidert
	Industrie-PC	I 7 CPU, 16 GB RAM, 1 TB SSD
	Displayer	17”Touch-Screen
	Arbeiten Temperatur	15-30°C
	Arbeitsfeuchtigkeit	10-85%
	Lärm	50 dB
	Luftdruck	0,5–0,7 MPa
	N₂ Schnittstelle	Unterstützung

4.Software-Funktion

Lagerverwaltungssystem	Materialverwaltung	Transformieren Sie den eindeutigen Code für neu eingehendes Material und fügen Sie ihn zur Gesamtmaterialtabelle hinzu
	Turmaufbau	Neu einrichtenIntelligentes Lager und seine Standorte
	Lieferanteninformationen	Verwaltung von Lieferanteninformationen, Hinzufügen, Löschen oder Suchen
	Kundeichnfo	Verwaltung von Kundeninformationen, Hinzufügen, Löschen oder Suchen
	Bestandsverwaltung	Intelligente Verwaltung des Gesamtbestands
	Lagerbestandssperre	Bestimmte Orte einfrieren
	Bestandsüberprüfung	Machen Sie eine Bestandsaufnahme und aktualisieren Sie die Daten der gespeicherten Rollen
	Code scannen und laden	Scannen Sie den Rollencode und platzieren Sie ihn
Intelligentes Lager Datenbank	Standortparametertabelle	Notieren Sie die Koordinaten- und Größeninformationen jedes Standorts
	Aktuell Intelligentes Lager Tisch	Notieren Sie den Status jedes aktuellen StandortsIntelligentes Lager
	In- und Out-Rekord	Notieren Sie alle Aufzeichnungen des Materialbehälters und der Materialschale zur Rückverfolgbarkeit
	Operationsprotokoll	Zeichnen Sie Initialisierung, Ein- und Ausschalten, Alarm und andere Vorgänge auf
Intelligentes Lager Funktion	Initialisierung	Initialisierung beim Einschalten der Maschine
	Einzelrolle rein	Platzieren Sie die Rolle an der vorgesehenen Position und laden Sie sie hinein Lager nach dem Scannen des Codes
	Einzelrolle	Suchen Sie nach der angegebenen Rolle und versenden Sie sie
	Batch laden	Laden Sie die Rollen in dieLager in Chargen automatisch
	Erteilen Sie Produktionsaufträge	Laden Sie je nach Produktionsbedarf die P/N oder die eindeutige ID zur Analyse in das System hoch, sperren Sie dann die Rollen und informieren Sie alleIntelligentes Lager entladen
	Zur Bestellung entladen	Nachdem Sie den Produktionsauftrag der Anlage erhalten haben, entladen Sie die Rollen stapelweise
	Sperren Sie abgelaufene Rollen	Sperren Sie die abgelaufenen Rollen und verhindern Sie, dass sie in den Produktionsprozess gelangen

Umbauten: