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Elektronische Röntgenmaschine mit automatischem Navigationsfenster und intuitiver Schnittstelle

Elektronische Röntgenmaschine mit automatischem Navigationsfenster und intuitiver Schnittstelle

Markenname: WELLMAN
Modellnummer: X6000
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE FDA
Typ:
Geschlossen, Mikrofokus
Maximale Röhrenspannung:
90kV
Maximaler Röhrenstrom:
200μA
Brennfleckgröße:
5μm
Wirkungsbereich:
130 mm * 130 mm
Hervorheben:

Röntgengerät mit automatischer Navigation

,

Intuitive Schnittstelle der Röntgengeräte

,

Elektronik-Röntgengerät mit Garantie

Produktbeschreibung
Mikrofokus-Röntgeninspektionssystem X6000
Fortschrittliche Röntgenmaschine mit automatischer Navigationsfenster und intuitiver Benutzeroberfläche für Präzisionsinspektionsanwendungen.
Funktionsprinzip
Diagram illustrating the working principle of X-Ray Inspection System showing internal components and radiation path
Hauptvorteile
  • Geschlossene Röntgenröhre mit über 10.000 Stunden Lebensdauer (wartungsfreier Betrieb)
  • Neue Generation von 5" HD-Flachbilddetektoren (FPD) für hochauflösende Bildgebung
  • Optionaler 360°-Drehtisch für Mehrwinkelinspektionsmöglichkeiten
  • Automatisches Navigationsfenster - Tisch bewegt sich automatisch zur angeklickten Position
  • 420x420mm Inspektionsplatte mit 15 kg Tragfähigkeit
  • Geschwindigkeitsregelbares 3-Achsen-Verbindungssystem für präzise Bewegungssteuerung
  • Intuitive Bedienung, die nur 2 Stunden Schulung erfordert
  • Programmierbare Inspektionsverfahren für automatisierte Stapelinspektion
Hardware-Spezifikationen
Röntgenquelle
Typ Geschlossen, Mikrofokus
Maximale Röhrenspannung 90kV
Maximaler Röhrenstrom 200µA
Fokuspunktgröße 5µm
Funktion Automatische Vorwärmung
Flachbilddetektor
Effektive Fläche 130mm×130mm
Pixelgröße 85µm
Auflösung 1536×1536
Bildrate 20fps
Tischspezifikationen
Größe 420mm×420mm
Erkennbare Fläche 400mm×400mm
Max. Last 15kg
Gerätespezifikationen
Vergrößerung Geometrie: 150X | System: 1500X
Inspektionsgeschwindigkeit Max. 3,0s/Punkt
Abmessungen 1100mm (L)×1000mm (B)×1600mm (H)
Gewicht 1000kg
Stromversorgung AC110-220V 50/60HZ
Max. Leistung 1300W
Industrie-PC Intel I5 CPU, 8G RAM, 240GB SSD
Display 24" HDMI LCD
Software-Funktionen
Funktionsmodul Bedienung
Röntgenröhrensteuerung X-Taste per Mausklick schaltet Röntgenstrahlen ein/aus. Echtzeitanzeige von Röhrenspannung und -strom mit Anpassung über Tasten, Schieberegler oder direkte Eingabe.
Statusleiste Zeigt Verriegelungsstatus, Vorwärmstatus und Röntgenstatus mit abwechselndem Rot/Grün-Blinken an.
Bildeffekt-Anpassung Freie Anpassung von Helligkeit, Kontrast und Verstärkung für optimale Bildqualität.
Produktliste Speichert Inspektionsparameter (Z-Achsenposition, Helligkeit, Kontrast, Verstärkung) für effizientes Abrufen bei Inspektionen desselben Produkts.
Navigationsfenster Kamera erfasst Tischbild; Klicken irgendwohin bewegt den Tisch zur ausgewählten Position mit Anzeige auf dem Bildschirm.
Bewegungsachsen-Status Echtzeit-Koordinatenanzeige für präzise Positionierung.
Inspektionsergebnis Geordnete Anzeige von Messergebnissen (Lochrate, Abstand, Fläche usw.) nach Benutzereinstellung.
Geschwindigkeitsregelung Einstellbare Bewegungsgeschwindigkeit für jede Achse (langsam, normal, schnell).
Lochratenmessung Automatische Berechnung durch Auswahl eines rechteckigen Bereichs. Die Software erkennt Lötballenkanten, Pads und innere Löcher mit NG/OK-Anzeige (Rot/Grün).
Parameteranpassung Anpassen von Graustufenschwellenwert, Pixel, Kontrast und Größenfilterung für genaue automatische Berechnung.
Löcher manuell hinzufügen Zeichnen Sie ein Polygon oder eine freie Figur, um sie als Loch in der Lochrate zu berechnen.
Parameter speichern Speichern Sie Graustufenschwellenwert-, Pixel-, Kontrast- und Größenfilterparameter für eine effiziente Erkennung desselben Produkts.
Abstandsmessung Grundlinie mit Punkten A und B festlegen, vertikalen Abstand von Punkt C zur Grundlinie messen.
Abstandsrate Lötbarkeit von Durchgangslöchern messen, indem das prozentuale Verhältnis der vertikalen Abstände berechnet wird.
Winkelmessung Grundlinie mit Punkten A und B festlegen, Winkel zwischen BA und BC-Strahlen messen.
Umfangsmessung Quadratische Komponenten messen, indem zwei Punkte ausgewählt werden, um das Quadrat zu bestimmen, und Länge, Breite und Fläche messen.
Radiusmessung Runde Komponenten messen, indem drei Punkte ausgewählt werden, um den Kreis zu bestimmen, und Umfang, Fläche und Radius messen.
Automatische Inspektion - Manuelle Einstellung Beliebige Tischpositionen als Inspektionspunkte für automatische Inspektion und Bildspeicherung festlegen.
Automatische Inspektion - Array Für regelmäßige Inspektionspunkte zwei Punkte und Zeilen-/Spaltenanzahl für die automatische Inspektion jedes Punkts mit Bildspeicherung festlegen.
Automatische Inspektion - Automatische Identifizierung Automatische Positionsidentifizierung, Messung und Bildspeicherung für Inspektionspunkte mit offensichtlichen Merkmalen.
Anwendungsbeispiele
X-Ray Inspection System in industrial application showing component analysis Second application example of X-Ray Inspection System demonstrating inspection capabilities