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Contatore di componenti SMD a raggi X industriali, alta velocità e alta precisione

Contatore di componenti SMD a raggi X industriali, alta velocità e alta precisione

Marchio: WELLMAN
Numero modello: IL-1000
Moq: 1
Termini di pagamento: T/t
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE,FDA
Dimensioni:
2700 mm (L) * 1400 mm (L) * 1900 mm (A)
Peso:
3000 kg
Alimentazione elettrica:
AC110-220V 50/60Hz
Potenza massima:
4800W
pc industriale:
CPU I7, 16 GB di RAM, SSD da 256 GB+HDD 4T
Evidenziare:

Contatore di componenti SMD a raggi X industriali

,

Alta precisione X Ray Chip Counter

,

Contatore di componenti a raggi X ad alta velocità

Descrizione del prodotto

Contatore automatico completo di parti a raggi X in linea IL-1000

 

1. Principio di funzionamento

Contatore di componenti SMD a raggi X industriali, alta velocità e alta precisione 0

Contatore di componenti SMD a raggi X industriali, alta velocità e alta precisione 1

 

2. Parametri hardware

Raggi X sorgente Tipo Microfocus
Tensione massima del tubo 80kV
Corrente massima del tubo 700μA
Dimensione dello spot focale 30μm
Piatto pannello
rivelatore
Tipo FPD digitale ad altissima definizione
Area effettiva 430mm*430mm
Dimensione pixel 139μm
Risoluzione 3072*3072
Bobina/vassoio
conteggio
Dimensione massima Modalità automatica 15”(380mm), modalità manuale 17”
(430mm)
Spessore massimo Modalità automatica 50mm, modalità manuale 80mm
Dimensione minima delle parti 99.98%
01005 2.1.
7”(180mm) 01005≥99.98%,0201&sopra ≥99.99%
Tipo di supporto Materiali per bobine, materiali per vassoi con sacchetto a prova di umidità
Apparecchiatura
Dimensioni 2700mm (L)*1400mm (W)*1900mm(H) Peso
3000kg Alimentazione
AC110-220V 50/60HZ Potenza massima
4800W PC industriale
CPU I7, 16G RAM, 256G SSD+4T HDD Display
LCD HDMI da 24” Gestione
sistema
connessione
MES, ERP, ecc.
Flusso di lavoro
Caricamento Dopo aver inserito il veicolo a bobina, il manipolatore carica automaticamente, supportando da 7
a 15 pollici di bobina
Massimo
      caricamento quantità
200 bobine (7" con spessore 8mm)
Scansione del codice a barre
Può scansionare codice a barre, codice QR Trasferimento bobina
Trasferimento automatico a cinghia Etichettatura
Stampa e incolla automaticamente le etichette dopo il conteggio e carica automaticamente i dati
scarico
Il manipolatore inserisce automaticamente nel veicolo a bobina Sicurezza
Perdita di radiazioni
Nessuna perdita, standard internazionale:≤1μSv/h Sicurezza della porta posteriore interblocco
Una volta che gli utenti aprono la porta posteriore, il tubo a raggi X si
spegnerà immediatamente. Quando la porta posteriore è
aperta, gli utenti non possono accendere i raggi X
Arresto di emergenza
Di fronte alla posizione di funzionamento, premere per
spegnere 3. Velocità e precisione
Finora, il tempo di conteggio e la precisione di bobine di varie dimensioni come di seguito. Sarà

 

più veloce e preciso man mano che il nostro algoritmo si aggiorna.

Bobina
dimensione
Parti Accuratezza Quantità Accuratezza Velocità 7”(180mm) 01005
5000 99.98% 14-15s  7”(180mm) 0201
5000 99.99%  12-15s  4. I nostri vantaggi 0603
5000 99.99%  12-15s  4. I nostri vantaggi 0603
5000 99.99%  12-15s  4. I nostri vantaggi 2.1.
5000 99.99%  12-15s  4. I nostri vantaggi 2.1.
10000 99.99%  12-15s  4. I nostri vantaggi 2.1.
Tubo a raggi X da 80kV
 
, maggiore durata, esente da manutenzione. 2.2. Rivelatore a pannello piatto digitale da 17” ad altissima definizione (FPD)
. 2.3. Conteggio ultraveloce, la velocità massima è di soli 12 secondi per bobina. 2.8.
max 17” (430mm)
bobina o vassoio con sacchetti barriera all'umidità. 2.5. Algoritmo di apprendimento profondo AI aggiornato permanentemente gratuitamente
, supporta la connessione a MES, ERP, WMS e altri sistemi di gestione. 2.6.
Supporta la modalità manuale, che viene utilizzata in casi speciali come piccole quantità di
bobina, bobina sovrappeso e sovradimensionata e bobina confezionata.
2.7. Supporta l'aggancio AGV, realizza l'intero processo di conteggio senza equipaggio. 2.8.
Supporta la funzione del numero dell'ordine di lavoro e la query e le statistiche dei record di conteggio
.5. Algoritmo di apprendimento profondo dell'intelligenza artificialeIl nostro software di conteggio utilizza un potente algoritmo di apprendimento profondo dell'intelligenza artificiale. Non
 
è necessario vincolare i componenti all'algoritmo, utilizziamo l'IA per identificare automaticamente i componenti
 
e applicare automaticamente l'algoritmo. L'algoritmo può apprendere i dati dei componenti contati,
come ad esempio:
1. Rapporto d'aspetto
2. L'angolo di ogni angolo del componente;
3. Pendenza tra i componenti dall'interno all'esterno;
4. Deformazione delle immagini dei componenti dall'interno all'esterno, ecc.
Man mano che il numero di componenti contati aumenta, i risultati diventano sempre più
precisi. Quando dobbiamo contare componenti simili o vassoi più grandi, possiamo facilmente
gestirlo
6. Database cloud
Ogni contatore a raggi X Wellman può connettersi al nostro database cloud. I dati e le immagini
 
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della macchina verranno caricati sul cloud e la macchina scaricherà automaticamente
 
l'ultimo database. I nostri ingegneri ottimizzano anche l'algoritmo in
background in base alle immagini e ai dati raccolti da ciascuna macchina e lo aggiornano regolarmente
al database per i clienti.
Con il tempo, la precisione del conteggio sarà più vicina al 100% e la copertura di
tipi di componenti diventerà sempre più ampia. Quando una macchina conta un nuovo tipo di
 
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componente, se i dati di questo tipo di componente sono memorizzati nel nostro database, il nostro software
può chiamare direttamente i dati, il che offre agli utenti maggiore efficienza, precisione e copertura.
7. Immagini di esempio
 
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