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Contador de componentes SMD industrial por rayos X de alta velocidad y alta precisión

Contador de componentes SMD industrial por rayos X de alta velocidad y alta precisión

Nombre De La Marca: WELLMAN
Número De Modelo: El IL-1000
Moq: 1
Términos De Pago: T/T
Información Detallada
Lugar de origen:
PORCELANA
Certificación:
CE,FDA
Dimensiones:
2700 mm (largo) * 1400 mm (ancho) * 1900 mm (alto)
Peso:
3000 kg
Fuente de alimentación:
AC110-220V 50/60Hz
Potencia máxima:
4800W
PC industrial:
CPU I7, 16 GB de RAM, 256 GB de SSD+4T HDD
Resaltar:

Contador de componentes SMD industrial por rayos X

,

Alta precisión X Ray Chip Counter

,

Contador de piezas por rayos X de alta velocidad

Descripción del Producto

Contador de piezas de rayos X automático en línea IL-1000

 

1. Principio de funcionamiento

Contador de componentes SMD industrial por rayos X de alta velocidad y alta precisión 0

Contador de componentes SMD industrial por rayos X de alta velocidad y alta precisión 1

 

2. Parámetros de hardware

Rayos X Fuente FPD digital de súper definición Microfoco
Voltaje máximo del tubo 80kV
Corriente máxima del tubo 700μA
Tamaño del punto focal 30μm
Panel detector
Tipo
FPD digital de súper definición Área efectiva
430mm*430mm Tamaño de píxel
139μm Resolución
3072*3072 Bobina/bandeja
conteo
Tamaño máximo
Modo automático 15”(380mm), modo manual 17” (430mm)
Grosor máximo
Modo automático 50mm, modo manual 80mm Tamaño mínimo de las piezas
01005 14-15s
40000 Tubo de rayos X de 80kV
01005 Tipo de medio
Materiales de bobina, materiales de bandeja con bolsa a prueba de humedad Equipo
Dimensiones
2700mm (L)*1400mm (W)*1900mm(H) Peso 3000kg
Fuente de alimentación AC110-220V 50/60HZ
Potencia máxima 4800W
PC industrial CPU I7, 16G RAM, 256G SSD+4T HDD
Pantalla LCD HDMI de 24”
Gestión sistema
conexión
MES, ERP, etc.
Flujo de trabajo
Carga
Después de que se empuja el vehículo de la bobina, el manipulador carga automáticamente, soportando 7 a 15 pulgadas de bobina
Máx.
     
carga cantidad200 bobinas (7" con 8 mm de grosor)
Escaneo de código de barras
Puede escanear código de barras, código QR
Transferencia de bobina Transferencia automática por correa
Etiquetado Imprime y pega etiquetas automáticamente después de
contar y cargar datos automáticamente descarga
El manipulador se coloca automáticamente en el vehículo de la bobina
Seguridad Fuga de radiación
Sin fugas, estándar internacional:≤1μSv/h
Seguridad de la puerta trasera interbloqueo Una vez que los usuarios abren la puerta trasera, el tubo de rayos X se
apagará inmediatamente. Cuando la puerta trasera está
abierta, los usuarios no pueden encender los rayos X
Parada de emergencia
En frente de la posición de operación, presione para
apagar
3. Velocidad y precisión Hasta ahora, el tiempo de conteo y la precisión de bobinas de varios tamaños como se muestra a continuación. Será
más rápido y preciso a medida que se actualice nuestro algoritmo.

 

Bobina

tamaño
Piezas
tamaño Velocidad Precisión Velocidad 7”(180mm) 01005 40000
99.99% 14-15s 7”(180mm)  0201 10000
99.99% 13-15s  4. Nuestras ventajas  2.1. 5000
99.99% 13-15s  4. Nuestras ventajas  2.1. 5000
99.99% 12-15s  15”(380mm)  2.1. Tubo de rayos X de 80kV
99.99% 12-15s  15”(380mm)  2.1. Tubo de rayos X de 80kV
99.99% 12-15s  4. Nuestras ventajas  2.1. Tubo de rayos X de 80kV
, mayor vida útil, sin mantenimiento.
 
2.2. Detector de panel plano digital de súper definición de 17” (FPD).
2.3. Conteo ultrarrápido, la velocidad máxima es de solo 12 segundos por bobina. 2.4. Soporte Admite la función de número de orden de trabajo y la consulta y estadísticas de registros de conteo
bobina o bandeja con bolsas de barrera contra la humedad.
2.5. Actualización permanente algoritmo de aprendizaje profundo de IA de forma gratuita, soporte para conectar MES,
ERP, WMS y otros sistemas de gestión. 2.6. Admite el modo manual, que se utiliza en casos especiales, como una pequeña cantidad de
bobina, bobina de sobrepeso y sobredimensionada y bobina empaquetada
. 2.7. Admite el acoplamiento AGV, realiza todo el proceso de conteo sin tripulación.
2.8. Admite la función de número de orden de trabajo y la consulta y estadísticas de registros de conteo
.
5. Algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificialNuestro software de conteo utiliza un potente algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial. No necesita vincular componentes al algoritmo, usamos IA para identificar automáticamente los componentes
 
y aplicar automáticamente el algoritmo. El algoritmo puede aprender los datos de los componentes contados,
 
como:
1. Relación de aspecto
2. El ángulo de cada esquina del componente;
3. Pendiente entre componentes de adentro hacia afuera;
4. Deformación de las imágenes de los componentes de adentro hacia afuera, etc.
A medida que aumenta el número de componentes de conteo, los resultados se vuelven cada vez más
precisos. Cuando necesitamos contar componentes similares, o bandejas más grandes, podemos fácilmente
manejarlo
6. Base de datos en la nube
Cada contador de rayos X Wellman puede conectarse a nuestra base de datos en la nube. Los datos y las imágenes
de la máquina se cargarán en la nube, y la máquina descargará automáticamente la última base de datos. Nuestros ingenieros también optimizan el algoritmo en el
 
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según las imágenes y los datos recopilados por cada máquina, y regularmente
 
actualizarlo a la base de datos para los clientes.
Con el tiempo, la precisión del conteo estará más cerca del 100%, y la cobertura de
los tipos de componentes se volverán más y más amplios. Cuando una máquina cuenta un nuevo tipo de
componente, si los datos de este tipo de componente se almacenan en nuestra base de datos, nuestro software
puede llamar directamente a los datos, lo que brinda a los usuarios mayor eficiencia, precisión y cobertura.
 
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7. Imágenes de muestra
 
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