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Macchina di ispezione a raggi X Microfocus per l'ispezione di componenti SMD e LED

Macchina di ispezione a raggi X Microfocus per l'ispezione di componenti SMD e LED

Marchio: WELLMAN
Numero modello: X6000
Moq: 1
Termini di pagamento: T/T
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE, FDA
Garanzia:
12 mesi
Nome:
Sistema di ispezione a raggi X Wellman X6000
tipo:
Chiuso, microfuoco
Voltaggio massimo del tubo:
90kV
Corrente massima del tubo:
200μA
Dimensione del punto focale:
5μm
Zona effettiva:
130 mm*130 mm
Imballaggi particolari:
cassa di legno
Evidenziare:

Detettore a raggi X microfocus per l'ispezione SMD

,

Detettore a raggi X per la prova di componenti a LED

,

Macchina a raggi X con garanzia

Descrizione del prodotto
Detettore a raggi X microfocus per l'ispezione di componenti SMD e LED
Wellman X-Ray Inspection System X6800 - Industrial SMT PCB defect detection system with automated batch inspection delivering high precision imaging for BGA solder voids and PCB through holes using 5μm focal spot technology.
Principali vantaggi
  • Detettore digitale a pannello piatto HD da 5 pollici di nuova generazione (FPD)
  • La giostra rotante a 360° opzionale consente l'ispezione multiangolare del prodotto
  • Utilizzatore-friendly con solo 2 ore di formazione richiesta
  • Finestra di navigazione automatica: il tavolo di lavoro si sposta direttamente alla posizione cliccata
  • Tavolo da lavoro 420*420 mm con capacità di carico di 15 kg
  • I processi di ispezione programmabili consentono l'ispezione automatizzata dei lotti
  • Sistema di collegamento a 3 assi che consente la regolazione della velocità di movimento
  • tubi a raggi X chiusi con durata di funzionamento > 10 000 ore (senza manutenzione)
Principio di funzionamento
X6000 X-ray inspection system working principle diagram showing internal components and radiation path
Principio di funzionamento del sistema di ispezione a raggi X X6000
Specifiche tecniche
Fonte di raggi X
TipoChiuso, microfocus
tensione massima del tubo90 kV
Corrente massima del tubo200 μA
Dimensione del punto focale5 micron.
FunzionePrecalore automatico
Detettore a pannello piatto
Area effettiva130 mm*130 mm
Dimensione dei pixel85 μm
Risoluzione1536*1536
Frequenza di fotogramma20 fps
Tavola di lavoro
Dimensione420 mm*420 mm
Area rilevabile400 mm*400 mm
Carico massimo15 kg
Parametri delle apparecchiature
IngrandimentoGeometria 150X. Sistema 1500X.
Velocità di ispezioneMax 3,0s/punto
Dimensioni1100 mm (L) * 1000 mm (W) * 1600 mm (H)
Peso1000 kg
Fornitore di alimentazioneAC110-220V 50/60HZ
Potenza massima1300 W
PC industrialiCPU Intel I5, 8G RAM, SSD da 240 GB
DisplayLCD HDMI da 24 pollici
Caratteristiche di sicurezza
Fuga di radiazioniNessuna perdita (≤1μSv/h, norma internazionale)
Finestra di osservazione in vetro a piomboScudo di vetro a piombo trasparente che protegge dalla radiazione consentendo l'osservazione interna
Blocco di sicurezza finestra/portaRaggi X spento automaticamente quando si apre la finestra/la porta
Interruttore di sicurezza elettromagneticoBlocca la finestra di osservazione quando i raggi X sono attivi
Fermo di emergenzaTasto di spegnimento istantaneo vicino alla posizione di funzionamento
Protezione dei tubiIl software impedisce di lasciare il tubo a raggi X acceso
Capacità del software
Operazione di base
Il controllo completo della tastiera e del mouse copre tutte le funzioni, inclusa l'attivazione del tubo a raggi X e la regolazione dei parametri.
Strumenti di misura
Funzioni di misurazione complete, compresi i calcoli di distanza, angolo, raggio, perimetro e velocità di distanza per l'analisi della saldatura a fori.
Ispezione automatizzata
Tre modalità disponibili: impostazione manuale dei punti, modello di matrice per i punti regolari e riconoscimento automatico delle caratteristiche per consentire un'efficiente elaborazione dei lotti.
Trattamento delle immagini
Regolabile luminosità, contrasto e guadagno per ottenere una qualità ottimale dell'immagine.
Misurazione del tasso di vuoto
Calcola automaticamente l'area e il perimetro del vuoto della palla di saldatura, identifica i difetti e supporta la marcatura manuale del vuoto con memorizzazione dei parametri per risultati di ispezione stabili e coerenti.
Esempi di applicazione
X6000 X-ray inspection machine application example showing detailed PCB component analysis
Esempio 1 di domanda di ispezione X6000
X6000 X-ray inspection machine application example showing detailed component analysis and defect detection
Esempio 2 di domanda di ispezione X6000